【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接消磁，特别涉及一种消除青贮机喂入辊磁性的制备方法及青贮机喂入辊。
技术介绍
1、青贮机是一种农业机械，主要用于将新鲜农作物(如玉米、高粱、牧草等)进行切割、压实和发酵处理，以制作青贮饲料。青贮饲料是一种经过发酵处理的饲料，能够长时间保存，为牲畜提供营养。
2、青贮机喂入模块负责作业过程中的物料喂入与输送，它决定整台机器的作业质量与效率，是整个机器的关键核心部分，喂入模块由4个喂入辊组成，分别是前上辊和前下辊、后上辊及后下辊。为了防止物料喂入过程中混入铁质物品，对机器的切碎模块造成破坏性损伤，通常在前下辊设置金属探测器，如图1所示。金属探测器用来对进入前上辊和前下辊之间的物料中混入的铁丝、圆钢等金属物品进行探测，且要能够识别不同强弱磁性的金属，如图2所示。一旦有该类金属物品进入喂入模块，金属探测器立即报警并停机。为了实现该功能，需要前上辊和前下辊的磁性尽可能的小甚至需要为无导磁性，否则金属探测器无法实现探测和停机功能。
3、目前，现有技术中，喂入辊焊合磁性太大，且焊缝中出现少量铁素体组织，使得青贮机喂入辊呈现强磁性，因此，现有工艺生产的青贮机喂入辊无法满足金属探测系统的正常运行需求，也无法识别不同强弱磁性的金属，导致各种磁性强弱的金属物品在青贮机作业过程中进入机身内部，对切割模块造成不同程度的损坏，严重影响了青贮机切碎模块甚至整个青贮机设备的质量与使用寿命。有鉴于此，需要提供一种工艺，以尽可能减小青贮机喂入辊焊合的磁性，甚至达到消除磁性的要求。
技术实现思路b>
1、为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种消除青贮机喂入辊磁性的制备方法及青贮机喂入辊。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、本专利技术的第一方面在于提供一种消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，包括以下步骤：
4、(1)采用奥氏体不锈钢制备青贮机喂入辊；
5、(2)采用焊丝对基材进行焊接，形成青贮机喂入辊；
6、(3)对青贮机喂入辊进行真空高温固溶处理；
7、(4)对青贮机喂入辊进行酸洗钝化处理。
8、采用本专利技术提供的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，首先选择内部组织不含铁素体和马氏体的的奥氏体不锈钢作为母材制备青贮机喂入辊，以使得喂入辊磁性低，同时满足喂入辊运行使用时的力学强度要求；焊后通过真空高温固溶处理进行消磁处理，以进一步降低磁性；通过各个步骤之间的结合，从控制磁性产生到消磁磁性，制得满足要求的青贮机喂入辊，保证金属探测器能够实现金属探测功能，并能识别出不同强弱磁性的金属。
9、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以作出如下的改进：
10、进一步，所述奥氏体不锈钢为316l不锈钢。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果在于：316l不锈钢具有较高的铬和镍含量，其中，铁素体形成元素(铬当量元素)和奥氏体形成元素(镍当量元素)之间的平衡关系决定了奥氏体中铁素体含量的多少，通过选用316l不锈钢作为喂入辊钢材，因为较高百分比的镍，有助于奥氏体的形成，从而磁性低，焊后磁性小，并具有良好耐氧化、耐腐蚀性。
12、进一步，所述焊丝为er316。
13、采用上述进一步技术方案的有益效果在于：选用化学成分与母材相匹配的焊丝er316，在满足强度的同时，保证焊缝组织与母材一致，降低铁素体的形成，从而减少磁性产生。
14、进一步，步骤(2)中，焊接气氛为体积分数为98％的ar与2％的co2组成的混合气体。
15、采用上述进一步技术方案的有益效果在于：焊接气氛中的氩气保护效果好,使得焊缝成型良好，从而可获得高质量的焊缝；2％体积分数的co2的加入，降低不锈钢的熔滴和熔池的表面张力，使得焊道成形美观。
16、进一步，步骤(3)中，所述真空高温固溶处理包括第一加热阶段、第二加热阶段与第三加热阶段；所述第一加热阶段为室温至600℃，所述第二加热阶段为600-800℃，所述第三加热阶段为800-1100℃。
17、进一步，所述第一加热阶段、第二加热阶段与第三加热阶段的升温时间均为1-2小时，所述青贮机喂入辊在600℃、800℃、1100℃的保温时间均为0.5-1小时。
18、采用上述进一步技术方案的有益效果在于：通过对不锈钢进行阶段式的加热升温，使工件均匀受热，将工件分别在600℃、800℃、1100℃进行保温，将残余铁素体转化为奥氏体，消除不锈钢组织内部夹杂物，改善产品力学性能；同时，真空状态可避免不锈钢表面氧化，保证外观。
19、所述真空高温固溶处理为将青贮机喂入辊置于真空气淬炉内进行，保温结束后，在炉内通氮气进行快冷，冷却时间为90-120分钟，直至产品件温度降至100℃以下再出炉。
20、进一步，步骤(4)中，酸洗钝化处理包括以下步骤：采用混合酸洗溶液对青贮机喂入辊进行浸泡处理，浸泡处理时间为2-4小时，然后采用清水漂洗所述青贮机喂入辊，最后烘干；所述混合酸洗溶液为体积分数80％的h2o与20％的h2c2o4的混合溶液。
21、采用上述进一步技术方案的有益效果在于：由于316l不锈钢经激光下料、焊接后，表面会形成一层薄而致密的氧化膜，通过采用80％h2o+20％h2c2o4(草酸)的混合酸洗溶液对高温消磁后的不锈钢喂入辊进行酸洗钝化处理，能够去除不锈钢表面的大部分金属氧化物、锈蚀物和其他杂质，提高表面耐腐蚀性；处理时间优选为为3小时，溶液温度保持在25℃。
22、进一步，步骤(2)中，焊接过程中与所述基材接触的焊接工装及零部件均采用奥氏体不锈钢制成；步骤(3)中，将所述青贮机喂入辊置于加热工装中，再将所述加热工装置于真空气淬炉内进行真空高温固溶处理，所述加热工装由奥氏体不锈钢制成。
23、采用上述进一步技术方案的有益效果在于：减少加工制备过程中不锈钢与铁接触，避免青贮机喂入辊磁性增加或导磁。
24、进一步，步骤(2)中，焊接的地线夹为铜或铜合金材质；焊接后对焊缝进行表面清理。
25、采用上述进一步技术方案的有益效果在于：焊接的地线夹采用铜或铜合金材质，使电流线路尽可能的短，使电流尽可能少的通过不锈钢，以提高焊接效率；焊接后对焊缝表面清理，用钢丝刷或砂轮机清理焊缝表面飞溅物、附着在表面的铁屑及氧化层。
26、进一步，还包括以下步骤：转运与存放；采用木材、铜材或不锈钢材制成的设备进行转运与存放。
27、采用上述进一步技术方案的有益效果在于：由于不锈钢在与铁接触过程中必然会发生铁离子的转移，从而导致不锈钢导磁，所以在来料、折弯、转运、焊接、存放等过程中，用木材、铜材或不锈钢材工装进行转运，避免与铁接触或者尽量减少接触。
28、本专利技术的另一方面在于提供一种青贮机喂入辊，采用上述制备方法制备得到。
29、与现有技术相比，本专利技术具有如下技术效果：
30、采用本专利技术提供的消除青贮机喂入辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，所述奥氏体不锈钢为316L不锈钢。
3.根据权利要求2所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，所述焊丝为ER316。
4.根据权利要求1所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，焊接气氛为体积分数为98％的Ar与2％的CO2组成的混合气体。
5.根据权利要求1所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述真空高温固溶处理包括第一加热阶段、第二加热阶段与第三加热阶段；所述第一加热阶段为室温至600℃，所述第二加热阶段为600-800℃，所述第三加热阶段为800-1100℃。
6.根据权利要求5所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，所述第一加热阶段、第二加热阶段与第三加热阶段的升温时间均为1-2小时，所述青贮机喂入辊在600℃、800℃、1100℃的保温时间均为0.5-1小时。
7.根据权利要求1所述的消除青贮机喂
8.根据权利要求1所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，焊接过程中与所述基材接触的焊接工装及零部件均采用奥氏体不锈钢制成；步骤(3)中，将所述青贮机喂入辊置于加热工装中，再将所述加热工装置于真空气淬炉内进行真空高温固溶处理，所述加热工装由奥氏体不锈钢制成。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：转运与存放；采用木材、铜材或不锈钢材制成的设备进行转运与存放。
10.一种青贮机喂入辊，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，所述奥氏体不锈钢为316l不锈钢。
3.根据权利要求2所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，所述焊丝为er316。
4.根据权利要求1所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，焊接气氛为体积分数为98％的ar与2％的co2组成的混合气体。
5.根据权利要求1所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述真空高温固溶处理包括第一加热阶段、第二加热阶段与第三加热阶段；所述第一加热阶段为室温至600℃，所述第二加热阶段为600-800℃，所述第三加热阶段为800-1100℃。
6.根据权利要求5所述的消除青贮机喂入辊磁性的制备方法，其特征在于，所述第一加热阶段、第二加热阶段与第三加热阶段的升温时间均为1-2小时，所述青贮机喂入辊在600℃、800℃、1100...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛荣，方超，王晓军，王长明，张正业，田雨润，黄悦，惠业超，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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