【技术实现步骤摘要】
本技术涉及外观检测，特别涉及一种检测治具组件。
技术介绍
1、在机械加工过程中，在加工出工件后，需要对工件的外观进行检测；由于检测设备单次只能对工件的一个面进行检测，使得检测设备对工件的一个面进行检测后，往往需要对工件进行翻面，以使得检测设备能够对工件的其它面进行检测。
2、相关技术中，为了实现工件的批量翻面，一般将工件码放于检测治具内，待检测设备对检测治具内工件的正面进行检测后，通过将检测治具倒扣于另一检测治具上，以使得工件的反面能够朝上，以便于检测治具对工件的反面进行检测。
3、虽然通过上述的方法能够实现工件在正反两面的翻转，但难以实现工件的侧翻，从而使得工件侧面的外观检测困难。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术第一方面提供了一种检测治具组件，采用本技术的检测治具组件能够实现工件的批量侧翻，以便于检测设备对工件的侧面进行外观检测。
2、根据本技术实施例提供的检测治具组件，包括第一治具和第二治具；第一治具上开设有多个第一容纳槽，第一容纳槽用于容纳第一面朝上的工件；第二治具上开设有多个第二容纳槽，第二容纳槽包括第一容纳区和第二容纳区，第一容纳区与第一容纳槽一一对应设置，第一容纳区远离第二容纳区的一端设有凸起结构，当第一治具倒扣于第二治具上时，凸起结构能够顶起第一面的一端，以使工件翻转倒向第二容纳区，并使工件的第二面朝上，第二面为工件上与第一面相邻的一面。
3、本技术所述的检测治具组件至少具
4、根据本技术实施例所述的检测治具组件，第一容纳区远离第二容纳区的一端设有凸台，凸台形成凸起结构。
5、根据本技术实施例所述的检测治具组件，凸台在第一容纳区内所占的面积小于第一容纳区面积的一半。
6、根据本技术实施例所述的检测治具组件，沿第一容纳槽的深度方向，凸台靠近第二容纳区一侧的侧壁逐渐靠近第二容纳区设置。
7、根据本技术实施例所述的检测治具组件，还包括第三治具，第三治具上开设有多个用于容纳工件的第三容纳槽，第三容纳槽与第二容纳槽一一对应设置，当第二治具倒扣于第三治具上时，第二容纳槽内的工件能够以第三面朝上的状态转移至第三容纳槽内，第三面为工件上与第二面相对的一面。
8、根据本技术实施例所述的检测治具组件，还包括第四治具，第四治具上开设有多个第四容纳槽，第四容纳槽与第三容纳槽一一对应设置，且第四容纳槽的槽口面积小于第三容纳槽的槽口面积，当第三治具倒扣于第四治具上时，第三容纳槽内的工件能够在第四容纳槽的槽沿的抵接下翻转，以使工件以第四面朝上的状态容纳于第四容纳槽内，第四面为工件与第一面相对的一面。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种检测治具组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种检测治具组件，其特征在于，所述第一容纳区远离所述第二容纳区的一端设有凸台，所述凸台形成所述凸起结构。
3.根据权利要求2所述的一种检测治具组件，其特征在于，所述凸台在所述第一容纳区内所占的面积小于所述第一容纳区面积的一半。
4.根据权利要求2所述的一种检测治具组件，其特征在于，沿所述第一容纳槽的深度方向，所述凸台靠近所述第二容纳区一侧的侧壁逐渐靠近所述第二容纳区设置。
5.根据权利要求1所述的一种检测治具组件，其特征在于，还包括第三治具，所述第三治具上开设有多个用于容纳工件的第三容纳槽，所述第三容纳槽与所述第二容纳槽一一对应设置，当所述第二治具倒扣于所述第三治具上时，所述第二容纳槽内的所述工件能够以第三面朝上的状态转移至所述第三容纳槽内，所述第三面为所述工件上与所述第二面相对的一面。
6.根据权利要求5所述的一种检测治具组件，其特征在于，还包括第四治具，所述第四治具上开设有多个第四容纳槽，所述第四容纳槽与所述第三容纳槽一一对应设置，且所述第四容纳槽的槽
...【技术特征摘要】
1.一种检测治具组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种检测治具组件，其特征在于，所述第一容纳区远离所述第二容纳区的一端设有凸台，所述凸台形成所述凸起结构。
3.根据权利要求2所述的一种检测治具组件，其特征在于，所述凸台在所述第一容纳区内所占的面积小于所述第一容纳区面积的一半。
4.根据权利要求2所述的一种检测治具组件，其特征在于，沿所述第一容纳槽的深度方向，所述凸台靠近所述第二容纳区一侧的侧壁逐渐靠近所述第二容纳区设置。
5.根据权利要求1所述的一种检测治具组件，其特征在于，还包括第三治具，所述第三治具上开设有多个用于容纳工件的第三容纳槽，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕巍巍，张孟孟，丁泽民，
申请(专利权)人：东莞盛翔精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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