System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有可调结构的铣削刀具制造技术_技高网

一种具有可调结构的铣削刀具制造技术

技术编号:44933761 阅读:10 留言:0更新日期:2025-04-08 19:16
本发明专利技术公开了一种具有可调结构的铣削刀具,属于铣削加工技术领域,包括刀片和刀体,所述刀体一端设有用于安装刀片的刀槽,所述刀槽包括底支撑面,底支撑面设有调节底座,所述调节底座内安装有调节单元,所述刀片面向底支撑面的一面开设有与调节单元装配的凹槽。通过调节单元调节与凹槽的装配间隙,能够有效减少刀片的位移趋势,维持刀具精度,降低切削振动,提高刀具在切削加工中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铣削加工,具体是一种具有可调结构的铣削刀具


技术介绍

1、在仿形加工中,应用较多的是球头刀具,除了整体硬质合金刀具外,可转位球头刀具在汽车车门、引擎盖的冲压型腔,保险杠的注塑型腔等中大型覆盖件模具及汽轮机叶片加工中较为常用。大型复杂型面的加工工况一般比较恶劣,尤其是在刀具大悬深加工或者较高切削参数的情况下,刀片受到的切削负荷较大,通常会伴有异响或切削振动,会不断冲击刀具定位系统的稳定性,引起刀片偏移或螺钉变形的趋势会越专利技术显,这在金属切削加工中是不允许的,除了影响刀具精度外,更为严重的是刀片的崩缺或螺钉的断裂,因此,牢固地刀片安装尤为重要。

2、公告号为cn111050965b的专利公开了一种切削刀片及可转位刀片式球头立铣刀,通过在落座面上形成有槽部,该槽部具有能够与从刀片安装座的底面突出的凸部抵接的壁面,并且槽部具有随着从该槽部所延伸的方向的一端侧朝向另一端侧而槽宽变窄的窄幅部,该结构能够使切削刀片在不损害切削刀片强度的情况下,切实地防止其切削加工时的偏移运动。

3、在上述方案中,刀片落座面上的槽部与铣刀安装座上的凸部配合来防止切削加工中刀片的位置偏移,同时能够保证由于槽部宽度而影响的刀片强度。由于刀具在制作上存在尺寸误差,为了确保刀具装配的可行性,槽部和凸部在尺寸配合上需留有间隙,装配才能顺利完成。由于装配间隙的影响,刀片相对安装座移动的趋势会一直存在,也就是说,上述方案对刀片偏移运动的限定存在不足,因此,通过减少槽部和凸部的装配间隙可以在很大程度上解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有可调结构的铣削刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,通过调节单元的实施,将调节单元和刀片下底面的凹槽之间的装配间隙调整到最小甚至接触,能切实防止刀片偏移,有效维稳刀具系统。

2、本专利技术提供一种具有可调结构的铣削刀具,包括刀片和刀体,所述刀体一端设有用于安装刀片的刀槽,所述刀槽包括底支撑面,底支撑面设有调节底座,所述调节底座内安装有调节单元,所述刀片面向底支撑面的一面开设有与调节单元装配的凹槽。

3、作为本专利技术进一步的方案:所述调节单元包括凸台、弹簧和调节螺栓,所述调节螺栓包括螺栓尾部、螺栓中部和螺栓头部,螺栓尾部、螺栓头部表面均设有螺纹,所述螺栓尾部螺接于凸台,所述螺栓中部套装有弹簧,所述螺栓头部螺接于调节底座,所述凸台装配于凹槽。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相反。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相同,螺栓头部的螺纹螺距不等于螺栓尾部的螺纹螺距。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相同,螺栓头部的螺纹螺距大于螺栓尾部的螺纹螺距。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向均为右旋。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述螺栓头部的螺纹公称直径大于螺栓尾部的螺纹公称直径。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述凸台包括顶移动面和底移动面,顶移动面、底移动面之间有两组以上的侧滑动面,侧滑动面通过侧移动面与顶移动面连接,相邻两侧滑动面之间以及相邻两侧移动面之间均通过角移动面连接,底移动面开设有弹簧容纳腔,顶移动面开设有螺栓尾孔,螺栓尾孔与弹簧容纳腔连通。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述调节底座包括凸台容纳腔,凸台容纳腔包括弹簧坐落面、滑动面和避让面,所述弹簧坐落面开设有贯穿的螺栓头孔,所述螺栓头孔与螺栓尾孔同轴,弹簧坐落面与底支撑面之间有两组以上的滑动面,相邻两滑动面通过避让面连接。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述滑动面的数量与侧滑动面相同,所述侧滑动面与所述滑动面接触。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述弹簧坐落面背面设工艺面,工艺面与弹簧坐落面平行,螺栓头孔贯穿弹簧坐落面、工艺面。

13、作为本专利技术进一步的方案:所述刀片包括上表面、下底面、侧周面和中心孔,所述下底面设有凹槽,所述侧周面设有侧定位面和端定位面,中心孔贯穿所述上表面和所述下底面。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述刀槽还包括与侧定位面对应的侧支撑面、与端定位面对应的端支撑面,所述底支撑面还设有与中心孔对应的螺钉孔。

15、作为本专利技术进一步的方案:所述刀片通过螺钉安装于刀槽,所述螺钉穿过所述中心孔螺接于所述螺钉孔。

16、作为本专利技术进一步的方案:所述下底面至多设有两个所述凹槽。

17、作为本专利技术进一步的方案:所述凹槽包括侧配合面、转角面和顶配合面,所述侧配合面与所述下底面、所述顶配合面相邻,所述顶配合面与下底面间有至少两个所述侧配合面,所述侧配合面为平面,相邻两侧配合面通过所述转角面连接。

18、作为本专利技术进一步的方案:所述凹槽为渐缩式凹槽,自下底面向顶配合面缩小。

19、作为本专利技术进一步的方案:所述顶配合面平行且远离所述下底面并靠近所述上表面,所述侧配合面相向倾斜,所述侧配合面与所述下底面之间的二面角为钝角。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

21、1、为了实现防止刀片偏移的目的,通常的做法是在刀片下底面设置凹槽,凹槽会与刀槽的底支撑面的凸台配合。在现有技术中,凸台一般为固定结构,凸台和凹槽之间会存在装配间隙,如果装配间隙过大,刀片偏移的可能性就越大,如果装配间隙过小,凸台和凹槽之间可能会出现安装不畅或干涉,导致刀片安装不到位,不但达不到预防刀片偏移的目的,还影响刀片的正常使用。本专利技术采用调节单元与刀片的凹槽装配,刀片安装时,调节单元与凹槽的装配间隙可以调整到最大,降低干涉影响,提高刀片安装初期的可靠性。刀片安装好后,通过调节单元将装配间隙调整到最小,消除潜在的位移空间,最大限度地降低了刀片偏移的可能性。在机床调试过程中,刀片最终会按照设计的要求被正确地安装在刀槽内,同时调节单元和凹槽最优的装配间隙一起被确定。

22、2、在现有技术中,虽然最优的装配间隙被确定,但刀片在大批量生产过程中可能出现尺寸波动和不同程度变形,不同刀片的安装装配间隙可能不同,这会导致部分刀体可能无法使用甚至报废。本专利技术采用调节单元,装配间隙不会受到刀片变形和尺寸波动的影响,针对每个刀片都可以进行相应的调整,将装配间隙降到最小,切实地提高了刀槽装配的通用性。

23、3、需要明确的是,首先需要保证刀片在刀槽内的正确安装,这是前提,也是刀具能使用的基础,然后才能考虑凸台和凹槽配合后所能发挥的作用。在刀片装配过程中,当螺钉锁紧后,其中,刀槽的底支撑面与刀片的下底面最容易出现缝隙,这种缝隙的存在会导致对刀片的支撑不足,容易引起切削振动而使刀片损坏,需要极力避免缝隙的产生。在现有技术中,由于凸台和刀片凹槽的存在,产生缝隙的因素被增加,导致排查时间的延长。本专利技术采用了调节单元,可以将装配间隙调整到最大,忽略调节单元中凸台对安装的影响,采用刀片先被锁紧确认、调节单元后介入的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,包括刀片和刀体,所述刀体一端设有用于安装刀片的刀槽,所述刀槽包括底支撑面,底支撑面设有调节底座,所述调节底座内安装有调节单元,所述刀片面向底支撑面的一面开设有与调节单元装配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述调节单元包括凸台、弹簧和调节螺栓,所述调节螺栓包括螺栓尾部、螺栓中部和螺栓头部,螺栓尾部、螺栓头部表面均设有螺纹,所述螺栓尾部螺接于凸台,所述螺栓中部套装有弹簧,所述螺栓头部螺接于调节底座,所述凸台装配于凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相同,螺栓头部的螺纹螺距不等于螺栓尾部的螺纹螺距。

5.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相同,螺栓头部的螺纹螺距大于螺栓尾部的螺纹螺距。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向均为右旋。

7.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓头部的螺纹公称直径大于螺栓尾部的螺纹公称直径。

8.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述凸台包括顶移动面和底移动面,顶移动面、底移动面之间有两组以上的侧滑动面,侧滑动面通过侧移动面与顶移动面连接,相邻两侧滑动面之间以及相邻两侧移动面之间均通过角移动面连接,底移动面开设有弹簧容纳腔,顶移动面开设有螺栓尾孔,螺栓尾孔与弹簧容纳腔连通。

9.根据权利要求8所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述调节底座包括凸台容纳腔,凸台容纳腔包括弹簧坐落面、滑动面和避让面,所述弹簧坐落面开设有贯穿的螺栓头孔,所述螺栓头孔与螺栓尾孔同轴,弹簧坐落面与底支撑面之间有两组以上的滑动面,相邻两滑动面通过避让面连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述滑动面的数量与侧滑动面相同,所述侧滑动面与所述滑动面接触。

11.根据权利要求9所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述弹簧坐落面背面设工艺面,工艺面与弹簧坐落面平行,螺栓头孔贯穿弹簧坐落面、工艺面。

12.根据权利要求1或2或8所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述刀片包括上表面、下底面、侧周面和中心孔,所述下底面设有凹槽,所述侧周面设有侧定位面和端定位面,中心孔贯穿所述上表面和所述下底面。

13.根据权利要求12所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述刀槽还包括与侧定位面对应的侧支撑面、与端定位面对应的端支撑面,所述底支撑面还设有与中心孔对应的螺钉孔。

14.根据权利要求13所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述刀片通过螺钉安装于刀槽,所述螺钉穿过所述中心孔螺接于所述螺钉孔。

15.根据权利要求12所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述下底面至多设有两个所述凹槽。

16.根据权利要求12所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述凹槽包括侧配合面、转角面和顶配合面,所述侧配合面与所述下底面、所述顶配合面相邻,所述顶配合面与下底面间有至少两个所述侧配合面,所述侧配合面为平面,相邻两侧配合面通过所述转角面连接。

17.根据权利要求16所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述凹槽为渐缩式凹槽,自下底面向顶配合面缩小。

18.根据权利要求17所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述顶配合面平行且远离所述下底面并靠近所述上表面,所述侧配合面相向倾斜,所述侧配合面与所述下底面之间的二面角为钝角。

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【技术特征摘要】

1.一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,包括刀片和刀体,所述刀体一端设有用于安装刀片的刀槽,所述刀槽包括底支撑面,底支撑面设有调节底座,所述调节底座内安装有调节单元,所述刀片面向底支撑面的一面开设有与调节单元装配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述调节单元包括凸台、弹簧和调节螺栓,所述调节螺栓包括螺栓尾部、螺栓中部和螺栓头部,螺栓尾部、螺栓头部表面均设有螺纹,所述螺栓尾部螺接于凸台,所述螺栓中部套装有弹簧,所述螺栓头部螺接于调节底座,所述凸台装配于凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相同,螺栓头部的螺纹螺距不等于螺栓尾部的螺纹螺距。

5.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向相同,螺栓头部的螺纹螺距大于螺栓尾部的螺纹螺距。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓尾部、螺栓头部的螺纹旋向均为右旋。

7.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述螺栓头部的螺纹公称直径大于螺栓尾部的螺纹公称直径。

8.根据权利要求2所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述凸台包括顶移动面和底移动面,顶移动面、底移动面之间有两组以上的侧滑动面,侧滑动面通过侧移动面与顶移动面连接,相邻两侧滑动面之间以及相邻两侧移动面之间均通过角移动面连接,底移动面开设有弹簧容纳腔,顶移动面开设有螺栓尾孔,螺栓尾孔与弹簧容纳腔连通。

9.根据权利要求8所述的一种具有可调结构的铣削刀具,其特征在于,所述调节底座包括凸台容纳腔,凸台容纳腔包括弹簧坐落面、滑动面和避让面,所述弹簧坐落面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜男刘敏高江雄
申请(专利权)人:株洲华锐精密工具股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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