【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸张对中，具体为一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构。
技术介绍
1、高精密单刀双回转全同步分切设备，主要用于纸张精密分切，可将复卷后的纸卷按下游包装或者印刷市场需求，分切成面宽以内规格，切长偏差小于0.15mm，方正度小于0.3mm的纸张。
2、纸张分切的目的是将大尺寸的纸张按照预定的宽度或长度进行切割，以得到符合要求的小尺寸纸张。如果纸张没有对中，在分切时就会导致切割位置偏离预设的切割线。例如，在分切宽度为a4纸张(210mm)宽度的纸张时，若纸张没有对中，可能会使分切出来的纸张一边宽一边窄，无法满足a4纸张严格的尺寸公差要求。
3、不对中的纸张在分切过程中，刀具与纸张边缘的接触角度可能会不均匀。这会导致分切后的纸张边缘出现毛刺、不平整的现象。而对中处理后的纸张能使刀具垂直、均匀地切入纸张，从而获得光滑、整齐的边缘，提高纸张边缘质量。
4、若是纸张偏离预设的的切割线，在分切设备的输送过程中，纸张可能会偏向一侧，容易卡在设备的输送辊、导辊或者分切刀具等部件之间。这种卡纸现象不仅会中断生产流程，还可能损坏设备部件。例如，纸张过度偏移可能导致输送辊受力不均，使辊轴变形，或者使分切刀具的刀刃崩裂。
5、无论是高精密单刀双回转全同步分切设备，还是其他类型的分切设备，其工作对纸卷进行分切时，都需要导辊、传动辊等器件配合实现纸张的对中处理。上述的处理方式虽然能够实现纸张的对中处理，但是，更换纸卷时，因纸卷支架处未设置有相应的对中机构，若是纸卷未准确放置在预定位置，或者放置角度有
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，旨在改善纸张分切设备的纸卷支架处不便调整纸卷状态实现纸张对中的问题。
2、本专利技术是这样实现的：一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，包括两套平行设置的支架，在两套支架的间隙内可调节设置有两组支撑臂，两组支撑臂分布在间隙的两侧，每组支撑臂均包括两根，每组的两根支撑臂之间设置有支撑辊，支撑辊贯穿纸卷设置；支撑辊的两端均设置有端轴，端轴可调节贯穿支撑臂的顶部设置；在支撑辊和支撑臂的间隙内设置有抵压板，抵压板可迫使支撑辊移动；在每组支撑臂的侧边设置有限制杆，限制杆与纸卷接触且拉扯纸张两边缘相互远离。
3、优选的，抵压板包括半盘和弧形顶板，两根弧形顶板固定设置在半盘的上方，且组成u型结构，在半盘的侧边固定设置有连杆和螺纹杆，连杆和螺纹杆的端部插入支撑臂的穿孔设置，且在螺纹杆上螺纹套设有螺母。
4、优选的，半盘临近支撑辊的端面设置有第一弧形曲槽，第一弧形曲槽断面设置为c型结构，且圆心角大于180°，同时第一弧形曲槽的端部相通设置有进出槽；在第一弧形曲槽处设置有多颗第一滚珠，第一滚珠与支撑辊的端面接触。
5、优选的，支撑臂的顶部设置有安装槽，安装槽处设置有弧形槽，弧形槽内设置有多颗第二滚珠，安装槽处铰接设置有限制弧板，端轴贯穿弧形槽和限制弧板组成的空间设置，且与第二滚珠接触。
6、优选的，安装槽和限制弧板的端壁上分别设置有第一卡扣槽和第二卡扣槽，在第一卡扣槽处磁吸设置有第一卡扣板，在第一卡扣板的端部固定设置有第二卡扣板，第二卡扣板安装在第二卡扣槽中。
7、优选的，在支撑臂远离抵压板的一侧设置有支撑盘，支撑盘侧边的下侧通过连板与支撑臂相连，且中部贯穿设置有带动轴，带动轴的一端套设有第二链轮，另一端固定设置有方板；端轴上设置有插槽，插槽的底部设置为开口，且可套设在方板上。
8、优选的，支架包括底框，在底框上设置有多套轴承座，支撑臂的支撑轴贯穿轴承座设置；在底框的侧边设置有电机，电机的输出轴上设置有多个第三链轮，在支撑臂上设置有第四链轮，且在第三链轮和第四链轮之间设置有可调节的第一链轮，第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮通过链条相连。
9、优选的，第一链轮的中心轴通过轴承连接贯穿底杆设置，在底杆的下方设置有配重柱，配重柱顶部的插接板通过螺栓相连插入底杆中；底杆贯穿轴承座和底框的通孔设置。
10、优选的，限制杆上对称设置有两根螺旋柱，螺旋柱与纸张接触；限制杆的端部通过轴承连接插入端盘中，在两个端盘相互远离的一侧均设置有滑板，滑板贯穿设置在支撑臂的条孔中；在滑板凸出条孔的连柱上设置有弹簧，弹簧的另一端与支撑臂相连。
11、优选的，支架还包括两根带动臂，两根带动臂通过支撑轴与支撑臂相连；在每一带动臂处均贯穿设置有竖板，在竖板上可调节设置有连管，连管处贯穿设置有制动轴，制动轴的端部插入带动臂的滑孔中；在两根竖板之间的底部设置有横板，在横板上可调节设置有伸缩缸，伸缩缸的伸缩端可与带动臂的侧柱接触。
12、本专利技术带来的有益效果是：
13、1、本专利技术在支撑臂和支撑辊之间设置有抵压板，且抵压板的顶部设置为弧形结构，因此，可利用抵压板的结构特性，且在抵压板的作用下，在支撑辊下降托置在支撑臂上的过程中，在抵压板的作用下控制支撑辊和纸卷处于对中状态，为实现纸张的对中上料提供支撑，改变纸卷更换不便调整纸卷状态的现状。
14、2、本专利技术设置限制杆，且在限制杆上对称设置有螺旋柱，同时螺旋柱与纸张接触，可在螺旋柱的作用下拉扯纸张的两边缘相互远离，避免纸张偏离预设路线，或者在其偏离时回正纸张。
15、3、本专利技术设置测距仪，可实时监测纸卷的直径变化，以便能够预先提醒工作人员做好纸卷更换准备；同时测距仪可与电机连接至同一上位机，上位机可根据测距仪的信息调整电机的工作状态，为实现纸张的连续上料提供支撑。
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1.一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，其特征在于，包括两套平行设置的支架(1)，在两套所述支架(1)的间隙内可调节设置有两组支撑臂(2)，两组所述支撑臂(2)分布在间隙的两侧；每组所述支撑臂(2)均包括两根，每组的两根所述支撑臂(2)之间设置有支撑辊(3)，所述支撑辊(3)贯穿纸卷设置；所述支撑辊(3)的两端均设置有端轴(31)，所述端轴(31)可调节贯穿支撑臂(2)的顶部设置；在所述支撑辊(3)和支撑臂(2)的间隙内设置有抵压板(22)，所述抵压板(22)可迫使支撑辊(3)移动；在每组所述支撑臂(2)的侧边设置有限制杆(4)，所述限制杆(4)与纸卷接触。
2.根据权利要求1所述的一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，其特征在于，所述抵压板(22)包括半盘(221)和弧形顶板(222)，两根所述弧形顶板(222)固定设置在半盘(221)的上方，且组成U型结构，在所述半盘(221)的侧边固定设置有连杆(225)和螺纹杆(226)，所述连杆(225)和螺纹杆(226)的端部插入支撑臂(2)的穿孔(27)设置，且在所述螺纹杆(226)上螺纹套设有螺母(227)。
...【技术特征摘要】
1.一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，其特征在于，包括两套平行设置的支架(1)，在两套所述支架(1)的间隙内可调节设置有两组支撑臂(2)，两组所述支撑臂(2)分布在间隙的两侧；每组所述支撑臂(2)均包括两根，每组的两根所述支撑臂(2)之间设置有支撑辊(3)，所述支撑辊(3)贯穿纸卷设置；所述支撑辊(3)的两端均设置有端轴(31)，所述端轴(31)可调节贯穿支撑臂(2)的顶部设置；在所述支撑辊(3)和支撑臂(2)的间隙内设置有抵压板(22)，所述抵压板(22)可迫使支撑辊(3)移动；在每组所述支撑臂(2)的侧边设置有限制杆(4)，所述限制杆(4)与纸卷接触。
2.根据权利要求1所述的一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，其特征在于，所述抵压板(22)包括半盘(221)和弧形顶板(222)，两根所述弧形顶板(222)固定设置在半盘(221)的上方，且组成u型结构，在所述半盘(221)的侧边固定设置有连杆(225)和螺纹杆(226)，所述连杆(225)和螺纹杆(226)的端部插入支撑臂(2)的穿孔(27)设置，且在所述螺纹杆(226)上螺纹套设有螺母(227)。
3.根据权利要求2所述的一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，其特征在于，所述半盘(221)临近支撑辊(3)的端面设置有第一弧形曲槽(223)，所述第一弧形曲槽(223)断面设置为c型结构，且圆心角大于180°，同时第一弧形曲槽(223)的端部相通设置有进出槽；在所述第一弧形曲槽(223)处设置有多颗第一滚珠(224)，所述第一滚珠(224)与支撑辊(3)的端面接触。
4.根据权利要求1所述的一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，其特征在于，所述支撑臂(2)的顶部设置有安装槽(23)，所述安装槽(23)处设置有弧形槽(231)，所述弧形槽(231)内设置有多颗第二滚珠(232)，所述安装槽(23)处铰接设置有限制弧板(28)，所述端轴(31)贯穿弧形槽(231)和限制弧板(28)组成的空间设置，且与第二滚珠(232)接触。
5.根据权利要求4所述的一种单刀双回转同步分切的上纸对中结构，其特征在于，所述安装槽(23)和限制弧板(28)的端壁上分别设置有第一卡扣槽(24)和第二卡扣槽(281)，在所述第一卡扣槽(24)处磁吸设置有第一卡扣板(25)，在所述第一卡扣板(25)的端部固定设置有第二卡扣板(26)，所述第二卡扣板(26)安装在第二卡扣槽(281)中。
6.根据权利要求5所述的一种单刀双回转同步分切的上纸对...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，杨洪伟，关恒伟，孟常晖，李永胜，李延军，汪立春，
申请(专利权)人：浙江华章科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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