【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吹瓶机模具清洗，具体涉及一种吹瓶机模具清洗装置及其使用方法。
技术介绍
1、吹瓶机是一种将熔融状态的塑料颗粒或瓶胚通过吹塑工艺制成瓶子的设备，吹瓶机模具则是一类辅助瓶子成型的模具，通常由两块模板组成，两块模板合模后中间位置会形成瓶子成型的型腔，通过型腔对塑料颗粒或瓶胚进行限位的方式使得瓶子成型。
2、吹瓶机模具在使用一段时间后，模具型腔的侧壁上会存在着油污、粉尘、残留塑料等杂质，而这些杂质的存在又会影响瓶子的成型质量，为了保证吹瓶机模具的加工质量，通常需要使用吹瓶机模具清洗装置定期对吹瓶机模具进行清洗处理。
3、目前常见的吹瓶机模具清洗装置主要采用浸泡清洗或喷淋清洗的方式对模具进行清洗，无论是浸泡清洗还是喷淋清洗均是采用一步清洗的方式对吹瓶机模具进行清洗，这样的清洗方式不仅使得清洗液的消耗量较大，而且清洗液中残留的杂质会出现再次吸附在吹瓶机模具型腔内的情况，从而对吹瓶机模具进行清洗的效果较差、清洗周期较长。
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种吹瓶机模具清洗装置及其使用方法，其能够提高对吹瓶机模具进行清洗的高效性。
2、为了实现上述目的，本专利技术一具体实施例提供的技术方案如下：
3、一种吹瓶机模具清洗装置，包括：箱座、输送清尘机构、混合清洗机
4、所述输送清尘机构装配在箱座的上方，所述输送清尘机构包括输送机架，所述输送机架固定装配在箱座的上方，所述输送机架内转动装配有多组均匀分布的输送辊，所述输送机架的上方固定装配有箱壳，所述箱壳内固定装配有一对隔板，一对所述隔板将箱壳分隔成气流除尘腔、混合清洗腔和干燥烘干腔，所述气流除尘腔内装配有回转式气流除尘组件。
5、所述混合清洗机构固定装配在箱座的上方，所述混合清洗机构包括清洗固定板，所述清洗固定板装配在混合清洗腔内，所述清洗固定板内转动装配有蒸汽输送辊，所述清洗固定板的两侧均转动装配有液体输送辊，一对所述液体输送辊布设在蒸汽输送辊的两侧，所述蒸汽输送辊与一对液体输送辊的外侧均固定装配有多组均匀分布的喷嘴，所述箱壳的上方固定装配有汽液导流组件，所述汽液导流组件与蒸汽输送辊、液体输送辊配合设置。
6、所述擦拭烘干机构装配在干燥烘干腔内，所述擦拭烘干机构用于对吹瓶机模具进行擦拭烘干处理。
7、在本专利技术的一个或多个实施例中，多组所述输送辊的外侧均固定装配有多组限位块。通过多组限位块对输送辊上输送的待清洗模具进行移动限位，保证了对待清洗模具进行移动输送的稳定性。多组所述限位块位于输送机架外的一端均固定连接有同步齿轮，多组所述同步齿轮的外侧套装有同步齿带，所述同步齿带与多组同步齿轮相啮合。通过同步齿带与多组同步齿轮的啮合使得输送辊可进行同步驱动。
8、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述输送机架的一侧固定装配有输送电动机，所述输送电动机的输出轴与单根输送辊传动连接。输送电动机起到提供动力的作用，通过控制输送电动机的运行对单根输送辊进行旋转驱动。所述箱壳的外侧固定装配有多组观察窗。通过多组观察窗分别对气流除尘腔、混合清洗腔与干燥烘干腔内的清洗状态进行观察判断。
9、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述回转式气流除尘组件包括清尘固定板，所述清尘固定板布设在气流除尘腔内。清尘固定板对多组清尘辊起到装配限位的作用。同时，清尘固定板为清尘驱动齿轮、清尘传动齿轮提供装配运行空间。所述清尘固定板与箱壳之间固定连接有一对第一伸缩杆。通过一对第一伸缩杆对清尘固定板起到可调式支撑固定的作用。所述清尘固定板内转动连接有多组均匀分布的清尘辊。通过多组清尘辊对清尘气嘴起到装配固定与气流导流的作用。多组所述清尘辊的外侧均固定装配有多组均匀分布的清尘气嘴。便于通过多组清尘气嘴对压缩气体进行喷出，从而便于对待清洗模具型腔内壁进行吹气清尘。
10、在本专利技术的一个或多个实施例中，多组所述清尘辊位于清尘固定板内的一侧均固定连接有清尘驱动齿轮，多个所述清尘驱动齿轮之间均啮合有清尘传动齿轮。通过清尘驱动齿轮与清尘传动齿轮的啮合驱动多组清尘辊进行旋转，从而便于对待清洗模具型腔进行回转式清尘。所述清尘固定板的上方固定装配有回转电动机，所述回转电动机的输出轴与单个清尘辊传动连接。回转电动机起到提供动力的作用，通过控制回转电动机的运行驱动清尘传动齿轮旋转，从而便于对多组清尘辊进行旋转驱动。多组所述清尘辊均空心设置，且多组所述清尘气嘴均匀清尘辊相导通。通过清尘辊对压缩气体起到气流输送的作用。
11、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述清尘固定板的上方布设有导气板，所述导气板与多组清尘辊相导通。通过导气板对多组清尘辊进行气体导通。所述导气板的上方固定连通有输送气管。输送气管起到连通导气板与风箱的作用，便于使得风箱内的压缩空气沿输送气管输送到导气板内。所述输送气管位于箱壳外的一端固定连接有风箱。通过风箱对多组压缩风扇运行输出的气体进行暂存与压缩限位。所述风箱的上方固定连接有多组均匀分布的压缩风扇。通过控制多组压缩风扇的运行使得外界空气进入到风箱内。
12、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述风箱的两侧均固定连通有侧排气管。侧排气管起到连通风箱与清尘限位板的作用，便于对风箱内的压缩空气进行导出。一对所述侧排气管位于气流除尘腔内的一端均固定连接有清尘限位板，所述清尘限位板贴近清尘辊的一侧贴近箱座倾斜设置。便于通过倾斜装配的清尘限位板向待清洗模具型腔之间吹气，提高了待清洗模具型腔之间漂浮的杂质掉落到储杂腔内的效果。所述箱座内倾斜装配有导液板，所述导液板布设在混合清洗腔与干燥烘干腔的正下方。通过导液板对混合清洗腔、干燥烘干腔滴落的清洗液进行导流。所述导液板与箱座之间固定连接有滤板。通过滤板对储杂腔内清洗液中的杂质进行过滤分隔。所述滤板将箱座分隔成储杂腔和储液回流腔，所述储杂腔布设在气流除尘腔的正下方。
13、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述清洗固定板与箱壳之间固定连接有一对第二伸缩杆。通过一对第二伸缩杆对清洗固定板起到可调式装配固定的作用。所述蒸汽输送辊与一对液体输送辊位于清洗固定板内的一端均固定连接有清洗驱动齿轮，多个所述清洗驱动齿轮之间啮合有清洗传动齿轮。通过清洗驱动齿轮与清洗传动齿轮的啮合对蒸汽输送辊与一对液体输送辊进行旋转驱动。所述清洗固定板的上方固定装配有清洗驱动电动机，所述清洗驱动电动机的输出轴与单个清洗传动齿轮传动连接。清洗驱动电动机起到提供动力的作用，通过控制清洗驱动电动机的运行对清洗传动齿轮进行旋转驱动，从而便于对蒸汽输送辊与一对液体输送辊进行同步驱动。
14、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述蒸汽输送辊与一对液体输送辊均空心设置。通过将蒸汽输送辊和一对液体输送辊空心设置，便于对清洗液体与热蒸汽进行导流输送。所述清洗固定板的上方布设有导流板。所述导流板分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，多组所述输送辊的外侧均固定装配有多组限位块，多组所述限位块位于输送机架外的一端均固定连接有同步齿轮，多组所述同步齿轮的外侧套装有同步齿带，所述同步齿带与多组同步齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述输送机架的一侧固定装配有输送电动机，所述输送电动机的输出轴与单根输送辊传动连接，所述箱壳的外侧固定装配有多组观察窗。
4.根据权利要求1所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述回转式气流除尘组件包括清尘固定板，所述清尘固定板布设在气流除尘腔内，所述清尘固定板与箱壳之间固定连接有一对第一伸缩杆，所述清尘固定板内转动连接有多组均匀分布的清尘辊，多组所述清尘辊的外侧均固定装配有多组均匀分布的清尘气嘴。
5.根据权利要求4所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，多组所述清尘辊位于清尘固定板内的一侧均固定连接有清尘驱动齿轮，多个所述清尘驱动齿轮之间均啮合有清尘传动齿轮，所述清尘固定板的上方固定装配有回转电动机，
6.根据权利要求5所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述清尘固定板的上方布设有导气板，所述导气板与多组清尘辊相导通，所述导气板的上方固定连通有输送气管，所述输送气管位于箱壳外的一端固定连接有风箱，所述风箱的上方固定连接有多组均匀分布的压缩风扇。
7.根据权利要求6所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述风箱的两侧均固定连通有侧排气管，一对所述侧排气管位于气流除尘腔内的一端均固定连接有清尘限位板，所述清尘限位板贴近清尘辊的一侧贴近箱座倾斜设置，所述箱座内倾斜装配有导液板，所述导液板布设在混合清洗腔与干燥烘干腔的正下方，所述导液板与箱座之间固定连接有滤板，所述滤板将箱座分隔成储杂腔和储液回流腔，所述储杂腔布设在气流除尘腔的正下方。
8.根据权利要求1所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述清洗固定板与箱壳之间固定连接有一对第二伸缩杆，所述蒸汽输送辊与一对液体输送辊位于清洗固定板内的一端均固定连接有清洗驱动齿轮，多个所述清洗驱动齿轮之间啮合有清洗传动齿轮，所述清洗固定板的上方固定装配有清洗驱动电动机，所述清洗驱动电动机的输出轴与单个清洗传动齿轮传动连接。
9.根据权利要求8所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述蒸汽输送辊与一对液体输送辊均空心设置，所述清洗固定板的上方布设有导流板，所述导流板分别与蒸汽输送辊和一对液体输送辊相连通，所述导流板的上方固定连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管与蒸汽输送辊相连通，所述蒸汽输送管的两侧均布设有液体输送管，一对所述液体输送管分别与一对液体输送辊相连通。
10.一种吹瓶机模具清洗装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，多组所述输送辊的外侧均固定装配有多组限位块，多组所述限位块位于输送机架外的一端均固定连接有同步齿轮，多组所述同步齿轮的外侧套装有同步齿带，所述同步齿带与多组同步齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述输送机架的一侧固定装配有输送电动机，所述输送电动机的输出轴与单根输送辊传动连接，所述箱壳的外侧固定装配有多组观察窗。
4.根据权利要求1所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述回转式气流除尘组件包括清尘固定板，所述清尘固定板布设在气流除尘腔内，所述清尘固定板与箱壳之间固定连接有一对第一伸缩杆，所述清尘固定板内转动连接有多组均匀分布的清尘辊，多组所述清尘辊的外侧均固定装配有多组均匀分布的清尘气嘴。
5.根据权利要求4所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，多组所述清尘辊位于清尘固定板内的一侧均固定连接有清尘驱动齿轮，多个所述清尘驱动齿轮之间均啮合有清尘传动齿轮，所述清尘固定板的上方固定装配有回转电动机，所述回转电动机的输出轴与单个清尘辊传动连接，多组所述清尘辊均空心设置，且多组所述清尘气嘴均匀清尘辊相导通。
6.根据权利要求5所述的吹瓶机模具清洗装置，其特征在于，所述清尘固定板的上方布设有导气板，所述导气板与多组清尘辊相导通，所述导气板的上方固定连通有输送气管，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪佳威，钱卫锋，
申请(专利权)人：常熟市兄弟玻璃模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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