System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种白泥回收综合利用装置制造方法及图纸_技高网

一种白泥回收综合利用装置制造方法及图纸

技术编号:44931586 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-08 19:13
本发明专利技术涉及环保技术领域,具体公开了一种白泥回收综合利用装置;包括脱水机构和筛分机构,筛分机构用于将脱水后的白泥分离为大颗粒白泥和小颗粒白泥,并将大颗粒白泥和小颗粒白泥分别输送至碎化机构和混料机构;碎化机构用于将大颗粒白泥碎化成符合要求粒径的小颗粒白泥,并将碎化后的白泥输送至混料机构;混料机构至少包括第一混料筒和第二混料筒,混料机构通过设置在输送机构上的检测组件检测混合材料的属性,并根据检测结果将小颗粒白泥和混合材料送入第一混料筒或第二混料筒进行混料;混料机构混合后的白泥通过成型机构的成型模具加工成与白泥用途相对应的形状,提升了白泥回收装置的市场适应性与竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保,尤其涉及一种白泥回收综合利用装置


技术介绍

1、白泥,作为一种在工业生产过程中不可避免地产生的固体废弃物,主要源自造纸、陶瓷、铝土矿处理等多种行业。这种废弃物由于含有较高的水分、细小颗粒以及一定量的有机物质,其性质介于泥浆和固体颗粒之间,呈现出一种独特的半流体状态。随着环保要求的日益严格和资源循环利用观念的深入人心,人们开始逐渐认识到白泥在资源化利用方面的巨大潜力。白泥中含有丰富的钙、硅、铝等成分,这些成分使其具备了作为建筑材料、有机肥料或吸附剂原料的潜力。然而,由于白泥初始含水率极高(通常在85%以上),颗粒大小分布不均,这使得传统处理方式难以直接满足白泥再利用的要求。因此,为了实现白泥的有效资源化利用,必须开发出新的处理技术和方法,以降低其含水率,改善颗粒大小分布,从而使其能够更好地应用于建筑材料、有机肥料或吸附剂的生产过程中。通过这种方式,不仅可以减少环境污染,还能实现资源的循环利用,为社会带来更多的经济和环境效益。

2、在专利“采用造纸白泥作水泥生产原料的方法”(公开号为cn1986472a,以下简称现有技术1)中公开了一种用白泥制作水泥的方法,在现有技术1中,采用了水泥立窑排放的有余热的烟气,通过高效流化床干燥器干燥白泥,使白泥的干燥成本低于石灰石价格。同时,白泥影响水泥质量的关键在于白泥中的残碱,在干燥的过程中除去残碱。此外,开发白泥生产高标号水泥工艺配方,白泥碳酸钙资源的综合回收效率要达到90%以上。

3、在现有技术1以及现有的技术条件下,对白泥的利用方式通常是比较单一的。这意味着,一个特定的装置或设备往往只能针对白泥进行一种特定目标产品的回收和再利用。然而,在当今的市场环境中,如果一个公司仅仅局限于生产一种产品,那么它在竞争中生存下去会变得相当困难。另一方面,如果采用多种不同的机器和设备来处理白泥,虽然可以增加产品的多样性,但这样做的代价是成本的显著增加。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术实施例提供了一种白泥回收综合利用装置,用以解决现有技术中白泥处理装置中处理方式单一,难以根据白泥的物理特性及应用需求进行灵活调整,导致白泥仅能应用于单一用途,无法充分发挥其资源化利用潜力。

2、本专利技术实施例提供一种白泥回收综合利用装置,包括用于对白泥进行脱水的脱水机构,与所述脱水机构相接的筛分机构,所述筛分机构用于将脱水后的白泥分离为大颗粒白泥和小颗粒白泥,并将大颗粒白泥和小颗粒白泥分别输送至碎化机构和混料机构;所述碎化机构用于将大颗粒白泥碎化成符合要求粒径的小颗粒白泥,并将碎化后的白泥输送至混料机构;所述混料机构至少包括第一混料筒和第二混料筒,所述混料机构通过设置在输送机构上的检测组件检测混合材料的属性,并根据检测结果将小颗粒白泥和混合材料送入第一混料筒或第二混料筒进行混料;第一混料筒和/或第二混料筒可进行相同或不同目标产品的混料作业;所述混料机构混合后的白泥通过成型机构的成型模具加工成与所述白泥用途相对应的形状。

3、优选的,所述脱水机构包括机壳和设于所述机壳内部的脱水仓;所述脱水仓内设有可转动的螺旋脱水主体;所述螺旋脱水主体的转轴上设置有直径由进料端向出料端进行递减的脱水挤压螺纹;所述脱水挤压螺纹和脱水仓的内壁之间形成白泥通过的螺槽;所述脱水仓的出料口外部的所述转轴上设有碎料刀具,所述碎料刀具对脱水仓输出的白泥进行第一次碎化。

4、优选的,所述筛分机构包括机架以及设于所述机架上的筛分部;所述筛分部包括筛网和筛网上设置的移动筛分架;所述移动筛分架通过电机驱动并基于所述机架的两端进行滑动,所述移动筛分架在进行滑动时对落下的白泥进行第二次碎化和挤压,使白泥通过所述筛网;所述筛分部呈倾斜设置,所述筛网的两侧分别设置为较小的筛孔和较大的筛孔;其中,较小的筛孔设于所述筛分部较高的一端,较大的筛孔设于所述筛分部较低的一端。

5、优选的,所述混料机构包括基座以及可在所述基座上移动的多工位台,所述多工位台上至少设有两个分别设置所述第一混料筒和第二混料筒的工位;所述第一混料筒或第二混料筒通过所述多工位台移动至预设位置,接收来自所述筛分机构和/或碎化机构的小颗粒白泥以及来自所述输送机构的混合材料,并在所述第一混料筒或第二混料筒内进行混料。

6、优选的,所述输送机构至少包括输送混合材料的第一输送路径和输送混合后白泥的第二输送路径;所述第二输送路径上还至少设有第一输送支路和第二输送支路;所述第二输送路径上至少设有一块分流板,所述分流板使所述第二输送路径与所述第一输送支路或第二输送支路连通;所述第一输送支路和第二输送支路的末端设置有不同形状的成型模具。

7、优选的,所述混料机构通过设置在输送机构上的检测组件检测混合材料的属性包括如下方式的至少一种:在所述第一输送路径开始输送作业后利用硬度计检测混合材料的硬度、在所述第一输送路径开始输送作业后利用ph计检测混合材料的ph值、在所述第一输送路径开始输送作业后利用称重系统检测混合材料的密度、在所述第一输送路径开始输送作业后利用轮廓传感器检测混合材料的粒径、在所述第一输送路径开始输送作业后利用轮廓传感器检测混合材料的形状。

8、优选的,所述根据检测结果将小颗粒白泥和混合材料送入第一混料筒或第二混料筒进行混料包括:将硬度较高的混合材料送入所述第一混料筒、将中性至强碱性的混合材料送入所述第一混料筒、将密度较高的混合材料送入所述第一混料筒、将粒径较大的混合材料送入所述第一混料筒、将形状不规则的混合材料送入所述第一混料筒;将硬度较低的混合材料送入所述第二混料筒、将弱酸性至弱碱性的混合材料送入所述第二混料筒、将密度较低的混合材料送入所述第二混料筒、将粒径较小的混合材料送入所述第二混料筒、将形状规则的混合材料送入所述第二混料筒。

9、优选的,所述混料机构混合后的白泥通过成型机构的成型模具加工成与所述白泥用途相对应的形状包括如下方式的至少一种:所述成型模具可根据混料机构混合后的白泥的用途加工成粉末状、所述成型模具可根据混料机构混合后的白泥的用途加工成颗粒状、所述成型模具可根据混料机构混合后的白泥的用途加工成块状、所述成型模具可根据混料机构混合后的白泥的用途加工成板状、所述成型模具可根据混料机构混合后的白泥的用途加工成条状、所述成型模具可根据混料机构混合后的白泥的用途加工成空心块状、所述成型模具可根据混料机构混合后的白泥的用途加工成多孔块状。

10、优选的,所述第一输送支路和/或第二输送支路的末端至少设有粉末状、颗粒状、块状、板状、条状、空心块状、多孔块状中其中一种形状的成型模具。

11、优选的,所述小颗粒白泥的粒径小于或等于2mm;所述大颗粒白泥的粒径大于2mm;所述较小的筛孔直径小于或等于2mm;所述较大的筛孔大于2mm且小于或等于10mm。

12、本专利技术提供的一种白泥回收综合利用装置具有以下有益效果:

13、在本专利技术中,通过设置多个混料筒(如第一混料筒和第二混料筒),可针对不同需求进行差异化混料作业,生产多种目标产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,包括用于对白泥进行脱水的脱水机构(100),与所述脱水机构(100)相接的筛分机构(200),所述筛分机构(200)用于将脱水后的白泥分离为大颗粒白泥和小颗粒白泥,并将大颗粒白泥和小颗粒白泥分别输送至碎化机构(300)和混料机构(400);所述碎化机构(300)用于将大颗粒白泥碎化成符合要求粒径的小颗粒白泥,并将碎化后的白泥输送至混料机构(400);

2.根据权利要求1所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述脱水机构(100)包括机壳(110)和设于所述机壳(110)内部的脱水仓(111);所述脱水仓(111)内设有可转动的螺旋脱水主体(112);

3.根据权利要求1所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述筛分机构(200)包括机架(210)以及设于所述机架(210)上的筛分部(211);所述筛分部(211)包括筛网(212)和筛网(212)上设置的移动筛分架(213);

4.根据权利要求1所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述混料机构(400)包括基座(410)以及可在所述基座(410)上移动的多工位台(420),所述多工位台(420)上至少设有两个分别设置所述第一混料筒(421)和第二混料筒(422)的工位;

5.根据权利要求4所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述输送机构至少包括输送混合材料的第一输送路径(610)和输送混合后白泥的第二输送路径(620);

6.根据权利要求5所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述混料机构(400)通过设置在输送机构上的检测组件检测混合材料的属性包括如下方式的至少一种:

7.根据权利要求6所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述根据检测结果将小颗粒白泥和混合材料送入第一混料筒(421)或第二混料筒(422)进行混料包括:

8.根据权利要求6所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述混料机构(400)混合后的白泥通过成型机构(500)的成型模具加工成与所述白泥用途相对应的形状包括如下方式的至少一种:

9.根据权利要求8所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述第一输送支路(621)和/或第二输送支路(622)的末端至少设有粉末状、颗粒状、块状、板状、条状、空心块状、多孔块状中其中一种形状的成型模具。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述小颗粒白泥的粒径小于或等于2mm;

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【技术特征摘要】

1.一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,包括用于对白泥进行脱水的脱水机构(100),与所述脱水机构(100)相接的筛分机构(200),所述筛分机构(200)用于将脱水后的白泥分离为大颗粒白泥和小颗粒白泥,并将大颗粒白泥和小颗粒白泥分别输送至碎化机构(300)和混料机构(400);所述碎化机构(300)用于将大颗粒白泥碎化成符合要求粒径的小颗粒白泥,并将碎化后的白泥输送至混料机构(400);

2.根据权利要求1所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述脱水机构(100)包括机壳(110)和设于所述机壳(110)内部的脱水仓(111);所述脱水仓(111)内设有可转动的螺旋脱水主体(112);

3.根据权利要求1所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述筛分机构(200)包括机架(210)以及设于所述机架(210)上的筛分部(211);所述筛分部(211)包括筛网(212)和筛网(212)上设置的移动筛分架(213);

4.根据权利要求1所述的一种白泥回收综合利用装置,其特征在于,所述混料机构(400)包括基座(410)以及可在所述基座(410)上移动的多工位台(420),所述多工位台(420)上至少设有两个分别设置所述第一混料筒(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡小三龙小霞
申请(专利权)人:贵州兴赤环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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