System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种智能化晶圆刻蚀工艺制造技术_技高网

一种智能化晶圆刻蚀工艺制造技术

技术编号:44931583 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-08 19:13
本发明专利技术涉及信息技术领域的一种智能化晶圆刻蚀工艺,包括:获取不同材料在各种药液配方下的刻蚀速率,构建覆盖多种材料体系的刻蚀速率数据库,通过比较数据库中的刻蚀速率差异,筛选出刻蚀选择性高的材料组合,确定针对性的药液配方优化方向;在刻蚀设备中安装多参数在线监测单元,采用光纤光谱仪实时测量药液浓度,采用热电偶和PH电极实时测量药液温度和酸碱度,当监测参数超出设定范围,启动药液配比调节程序,通过控制进液量和排液量,实现药液性质的动态调控,确保刻蚀工艺的稳定性和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及信息,尤其涉及一种智能化晶圆刻蚀工艺


技术介绍

1、在半导体刻蚀工艺中,提高刻蚀均匀性和实时控制药液参数是两个密切相关的技术挑战。传统的浸泡式刻蚀难以保证大面积晶圆的均匀性,而喷淋式刻蚀虽然可以改善这一问题,但仍面临着局部区域刻蚀不均的困扰。

2、上述问题的出现主要是由于药液在晶圆表面的流动和扩散不均匀所致。同时,刻蚀过程中药液的浓度、温度和酸碱度会随时间发生变化,影响刻蚀速率和选择性。如何设计高效的喷淋系统和搅拌装置,以确保药液在晶圆表面的均匀分布,并实时监测调控药液参数,是亟待解决的关键问题。这需要综合考虑喷嘴的布局、喷淋角度、搅拌叶片的形状和转速等因素,同时建立药液参数与刻蚀性能之间的定量关系,开发智能化的在线监测和反馈控制系统。解决这些相互关联的技术难题,对于提高刻蚀工艺的稳定性和一致性具有重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种智能化晶圆刻蚀工艺,该工艺包括以下步骤:

2、s101,获取不同材料在各种药液配方下的刻蚀速率,构建覆盖多种材料体系的刻蚀速率数据库,通过比较数据库中的刻蚀速率差异,筛选出刻蚀选择性高的材料组合,确定针对性的药液配方优化方向;

3、s102,针对筛选出的材料组合,采用第一性原理计算研究药液中各组分与材料表面的相互作用机制,获取表面反应的动力学参数,进行分子动力学模拟,揭示药液扩散传质过程的微观机理,建立多尺度耦合的刻蚀过程模型,包括分子尺度的表面反应模型、介观尺度的扩散传质模型和宏观尺度的刻蚀形貌演化模型,通过这些模型的耦合,阐明材料去除的速率控制步骤和化学反应路径,指导药液配方的优化;

4、s103,采用微流控芯片技术,设计集成多个平行的刻蚀反应腔,实现药液配方的高通量筛选,通过控制进样泵的流速和药液配比,在芯片内形成浓度梯度,利用光谱法实时监测芯片出口处的药液组成,获取不同配方下的刻蚀速率数据,运用机器学习算法建立配方与刻蚀性能的定量关系,优选获得刻蚀选择性高的药液配方;

5、s104,根据微流控芯片筛选结果,针对优选的药液配方,设计喷淋头阵列和搅拌装置,形成均匀的药液喷淋和湍流场,通过优化喷嘴形状、喷嘴数量、喷淋角度和搅拌叶片参数,强化药液与材料表面的传质过程,提高刻蚀均匀性,药液回收装置采用温度与电导率双参数控制,根据药液性质变化实时调整回收时间,减少药液浪费;

6、s105,在刻蚀设备中安装多参数在线监测单元,采用光纤光谱仪实时测量药液浓度,采用热电偶和ph电极实时测量药液温度和酸碱度,当监测参数超出设定范围,启动药液配比调节程序,通过控制进液量和排液量,实现药液性质的动态调控,确保刻蚀工艺的稳定性和一致性;

7、s106,对动态调控后的刻蚀结果进行表征和评估,以刻蚀深度、表面粗糙度和刻蚀残留为评价指标,采用光学显微镜和原子力显微镜对刻蚀结果进行表征,通过均匀性指数和选择性指数的计算,量化评估不同材料体系和药液配方的刻蚀性能,均匀性指数计算公式为刻蚀深度的标准差与平均值之比,选择性指数计算公式为两种材料刻蚀速率之比,对于性能评价结果,采用灰色关联分析确定关键工艺参数,用于指导智能优化系统的学习和迭代更新;

8、s107,基于工艺优化实验数据,构建药液配方、工艺参数与刻蚀结果之间的非线性映射模型,该模型采用多层神经网络结构,输入层为药液配方和工艺参数,输出层为刻蚀深度、均匀性和选择性指标,将获得的刻蚀规律和调控策略,形成动态更新的知识推理规则,开发基于案例推理和模糊逻辑的智能决策系统,实现药液配方设计、工艺参数选取和刻蚀缺陷诊断的自动化和智能化。

9、本专利技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

10、本专利技术公开了一种智能化晶圆刻蚀工艺,该工艺通过构建多材料刻蚀速率数据库,结合第一性原理计算和分子动力学模拟,建立多尺度耦合的刻蚀过程模型,利用微流控芯片技术实现药液配方高通量筛选,并采用机器学习算法优化配方。本专利技术设计了动态调控的刻蚀设备、喷淋头阵列和搅拌装置,同时包括均匀喷淋系统和多参数在线监测单元,实现了刻蚀工艺的实时调控。通过表征评估刻蚀结果,建立了非线性映射模型,开发了基于案例推理和模糊逻辑的智能决策系统。本专利技术实现了刻蚀工艺的自动化和智能化优化,显著提高了刻蚀均匀性和选择性,为微电子制造中的刻蚀工艺提供了创新解决方案。

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【技术保护点】

1.一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,所述S101还包括:

3.根据权利要求1所述一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,所述S103还包括:

4.根据权利要求1所述一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,所述S104还包括:

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,所述S105还包括:

6.根据权利要求1-4任意一项所述一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,所述S106还包括:

【技术特征摘要】

1.一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,所述s101还包括:

3.根据权利要求1所述一种智能化晶圆刻蚀工艺,其特征在于,所述s103还包括:

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:江永熊伟
申请(专利权)人:广东凯迪微智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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