【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加工工装，尤其涉及一种精密模具装夹的加工工装。
技术介绍
1、精密模具通常包括塑料模具、金属模具、压铸模具和冲压模具等，通常用于制造精度较高的产品，在其合模装夹的过程中，为了保证其稳定性，需要使用配套的加工工装进行定位稳固，该加工工装通常为夹具。
2、公开号为cn117506504b的文献公开了一种用于磨铣机床加工精密模具零件的工装夹具，包括主座体；所述主座体上设置有横向槽、纵向槽和插装孔；所述横向槽沿主座体的长度方向延伸，且所述横向槽内设置有第一紧固部件；所述纵向槽沿主座体的高度方向延伸，且所述纵向槽内设置有第二紧固部件；所述主座体上还设置有与插装孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于伸入插装孔内的第三紧固部件，该专利技术满足更多不同形状工件的固定要求，可扩大其适用范围，并可实现夹具集成化，便于车间工具管理的同时，并可降低生产成本，节省夹具更换时间，提高生产效率；而且，该夹具的结构简单，加工简易，装夹操作简单且稳固，方便于使用，但是在实际的使用过程中，面对不同规格的精密模具，常用的工装夹具难以灵活适用，且常用的对精密模具的限位方向较为单一，精密模具容易发生移动，难以保证其稳定性，因此，需要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决常用的工装夹具难以灵活适用，且常用的对精密模具的限位方向较为单一，精密模具容易发生移动，难以保证其稳定性的问题，而提出的一种精密模具装夹的加工工装。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技
3、一种精密模具装夹的加工工装，包括底座，所述底座顶部连接有固定箱，所述固定箱顶部设置有夹持调整组件，所述夹持调整组件顶部设置有冷却组件，所述底座顶部连接有固定支架，所述固定支架顶部设置有压紧振动组件；
4、所述夹持调整组件包括多个可相互靠近的滑动支撑板，所述滑动支撑板一侧设置有能够对精密模具进行贴合的贴合箱，所述滑动支撑板底部连接有第二丝杠座，所述固定箱内壁底部连接有固定块，所述固定块外周侧转动连接有多个呈圆周阵列的移动丝杠，所述移动丝杠与第二丝杠座螺纹连接，多个滑动支撑板的同向移动配合贴合箱的自身移动完成对精密模具四周进行适配贴合，适用于不同规格的精密模具。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述滑动支撑板背离贴合箱的一侧连接有安装架，所述安装架一侧转动连接有调整丝杠，所述调整丝杠一端外表面螺纹连接有第一丝杠座，所述滑动支撑板一侧开设有通槽，所述第一丝杠座滑动连接于通槽内，所述第一丝杠座一侧与贴合箱一侧连接，所述调整丝杠远离第一丝杠座的一端延伸至安装架另一侧并连接有旋钮。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述固定箱顶部四周均开设有滑动槽，所述滑动槽与固定箱内部相连通，所述第二丝杠座滑动连接于滑动槽内，所述移动丝杠远离固定块的一端连接有连接轴，连接轴一端通过轴承与固定箱内壁一侧转动连接，连接轴外表面连接有传动齿轮，多个传动齿轮底部啮合连接有同一个转动齿盘，所述转动齿盘中心位置连接有转动轴。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述安装架一侧连接有两个对称设置的伸缩杆，两个伸缩杆位于调整丝杠两侧，所述伸缩杆远离安装架的一端延伸至滑动支撑板另一侧并与贴合箱一侧连接，所述第二丝杠座一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有固定滑杆，所述固定滑杆两端分别与固定块一侧和固定箱内壁一侧连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述转动齿盘底部四周连接有多个呈圆周阵列分布的支撑轮，所述支撑轮底部与固定箱内壁底部相贴合，所述固定箱内壁底部连接有转动电机，所述转动电机输出轴一端与转动轴一端连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述冷却组件包括多个呈圆周阵列分布的冷排，所述冷排内盛放有冷却液，所述冷排两侧均设置有泵体，两个泵体一侧分别连通有循环管与输出管，所述循环管与输出管远离泵体的一端与贴合箱一侧相连通，所述循环管与输出管均为柔性伸缩管。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述冷排顶部连接有多个呈线性阵列分布的散热鳍片，所述滑动支撑板顶部连接有散热风扇，所述散热风扇正对多个散热鳍片。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述压紧振动组件包括两个对称设置的压紧箱，且两个压紧箱之间连接有两个对称设置的固定横板，所述压紧箱内滑动连接有移动板，所述移动板顶部贴合有凸轮，所述凸轮通过转轴与压紧箱内壁转动连接，所述移动板底部连接有多个呈线性阵列分布的连接杆，所述连接杆底部连接有振动板，所述压紧箱内壁底部连接有传导块，所述振动板底部与传导块顶部相贴合，所述传导块为矩形柔性塑胶块。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述压紧箱一侧通过安装板固定安装有驱动电机，转轴一端延伸至压紧箱外部并与驱动电机输出轴一端连接，所述固定支架顶部连接有两个对称设置的升降气缸，所述升降气缸输出端延伸至安装架另一侧并与压紧箱顶部连接。
21、作为上述技术方案的进一步描述：
22、所述移动板顶部连接有多个呈线性阵列的拉簧，所述拉簧顶部与压紧箱内壁顶部连接。
23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
24、1、本专利技术中，通过设置夹持调整组件，工作人员通过旋钮、调整丝杠、第一丝杠座和伸缩杆带动贴合箱移动并使贴合箱的初始位置改变，转动电机通过转动齿盘、多个传动齿轮、连接轴、移动丝杠、第二丝杠座、滑动支撑板、安装架、调整丝杠、第一丝杠座和伸缩杆带动贴合箱向精密模具下模方向移动，通过转动齿盘、传动齿轮、移动丝杠、第二丝杠座和滑动支撑板带动贴合箱同步运动，使得贴合箱完成对精密模具下模四周的同步贴合限位，通过多方向的贴合限位，提高了对精密模具限位的稳定性，避免其偏移，同时，通过机械传动完成贴合箱初始位置的调整，提高了贴合箱的自适应性，使得夹持调整组件能够自适应的适配不同规格的精密模具下模限位稳定，提高了精密模具进行装夹时的稳定性，保证精密模具产品成型的稳定性，提高了成品质量。
25、2、本专利技术中，通过设置压紧振动组件，升降气缸带动压紧箱对精密模具上模进行竖直方向的压紧限位后，驱动电机通过凸轮、移动板、拉簧和连接杆带动振动板在竖直方向上的往复振动，振动板将振动通过传导块与压紧箱传递至精密模具内部，使得精密模具内部铸造熔液在高频振动的作用下加速排出气泡，并减少铸造熔液内的间隙，避免铸件成品内部成品出现气孔或空鼓，从而提高了成品的质量。
26、3、本专利技术中，通过设置冷却组件，贴合箱与精密模具下模外壁相贴合，冷排将内部的冷却液通过泵体、输送管和循环管在贴合箱内循环流动，同时，散热风扇通过散热鳍片对冷排内冷却液的散热冷却，贴合箱通过内部冷却液的循环，对精密模具下模传递至其表面的热量进行传递分散，从而辅助精密模具下模对内部铸造熔液进行冷却，加速铸造熔液的冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密模具装夹的加工工装，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)顶部连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)顶部设置有夹持调整组件(6)，所述夹持调整组件(6)顶部设置有冷却组件(7)，所述底座(3)顶部连接有固定支架(1)，所述固定支架(1)顶部设置有压紧振动组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述滑动支撑板(603)背离贴合箱(601)的一侧连接有安装架(606)，所述安装架(606)一侧转动连接有调整丝杠(607)，所述调整丝杠(607)一端外表面螺纹连接有第一丝杠座(604)，所述滑动支撑板(603)一侧开设有通槽，所述第一丝杠座(604)滑动连接于通槽内，所述第一丝杠座(604)一侧与贴合箱(601)一侧连接，所述调整丝杠(607)远离第一丝杠座(604)的一端延伸至安装架(606)另一侧并连接有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述固定箱(2)顶部四周均开设有滑动槽(602)，所述滑动槽(602)与固定箱(2)内部相连通，所述第二丝杠座(613)滑动连接于滑动
4.根据权利要求2所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述安装架(606)一侧连接有两个对称设置的伸缩杆(605)，两个伸缩杆(605)位于调整丝杠(607)两侧，所述伸缩杆(605)远离安装架(606)的一端延伸至滑动支撑板(603)另一侧并与贴合箱(601)一侧连接，所述第二丝杠座(613)一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有固定滑杆(612)，所述固定滑杆(612)两端分别与固定块(611)一侧和固定箱(2)内壁一侧连接。
5.根据权利要求3所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述转动齿盘(610)底部四周连接有多个呈圆周阵列分布的支撑轮(609)，所述支撑轮(609)底部与固定箱(2)内壁底部相贴合，所述固定箱(2)内壁底部连接有转动电机(608)，所述转动电机(608)输出轴一端与转动轴一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述冷却组件(7)包括多个呈圆周阵列分布的冷排(701)，所述冷排(701)内盛放有冷却液，所述冷排(701)两侧均设置有泵体(705)，两个泵体(705)一侧分别连通有循环管(704)与输出管(706)，所述循环管(704)与输出管(706)远离泵体(705)的一端与贴合箱(601)一侧相连通，所述循环管(704)与输出管(706)均为柔性伸缩管。
7.根据权利要求6所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述冷排(701)顶部连接有多个呈线性阵列分布的散热鳍片(702)，所述滑动支撑板(603)顶部连接有散热风扇(703)，所述散热风扇(703)正对多个散热鳍片(702)。
8.根据权利要求1所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述压紧振动组件(5)包括两个对称设置的压紧箱(501)，且两个压紧箱(501)之间连接有两个对称设置的固定横板(502)，所述压紧箱(501)内滑动连接有移动板(505)，所述移动板(505)顶部贴合有凸轮(508)，所述凸轮(508)通过转轴与压紧箱(501)内壁转动连接，所述移动板(505)底部连接有多个呈线性阵列分布的连接杆(506)，所述连接杆(506)底部连接有振动板(507)，所述压紧箱(501)内壁底部连接有传导块(509)，所述振动板(507)底部与传导块(509)顶部相贴合，所述传导块(509)为矩形柔性塑胶块。
9.根据权利要求8所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述压紧箱(501)一侧通过安装板固定安装有驱动电机(503)，转轴一端延伸至压紧箱(501)外部并与驱动电机(503)输出轴一端连接，所述固定支架(1)顶部连接有两个对称设置的升降气缸(4)，所述升降气缸(4)输出端延伸至安装架(606)另一侧并与压紧箱(501)顶部连接。
10.根据权利要求8所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述移动板(505)顶部连接有多个呈线性阵列的拉簧(504)，所述拉簧(504)顶部与压紧箱(501)内壁顶部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精密模具装夹的加工工装，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)顶部连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)顶部设置有夹持调整组件(6)，所述夹持调整组件(6)顶部设置有冷却组件(7)，所述底座(3)顶部连接有固定支架(1)，所述固定支架(1)顶部设置有压紧振动组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述滑动支撑板(603)背离贴合箱(601)的一侧连接有安装架(606)，所述安装架(606)一侧转动连接有调整丝杠(607)，所述调整丝杠(607)一端外表面螺纹连接有第一丝杠座(604)，所述滑动支撑板(603)一侧开设有通槽，所述第一丝杠座(604)滑动连接于通槽内，所述第一丝杠座(604)一侧与贴合箱(601)一侧连接，所述调整丝杠(607)远离第一丝杠座(604)的一端延伸至安装架(606)另一侧并连接有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述固定箱(2)顶部四周均开设有滑动槽(602)，所述滑动槽(602)与固定箱(2)内部相连通，所述第二丝杠座(613)滑动连接于滑动槽(602)内，所述移动丝杠(615)远离固定块(611)的一端连接有连接轴，连接轴一端通过轴承与固定箱(2)内壁一侧转动连接，连接轴外表面连接有传动齿轮(614)，多个传动齿轮(614)底部啮合连接有同一个转动齿盘(610)，所述转动齿盘(610)中心位置连接有转动轴。
4.根据权利要求2所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述安装架(606)一侧连接有两个对称设置的伸缩杆(605)，两个伸缩杆(605)位于调整丝杠(607)两侧，所述伸缩杆(605)远离安装架(606)的一端延伸至滑动支撑板(603)另一侧并与贴合箱(601)一侧连接，所述第二丝杠座(613)一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有固定滑杆(612)，所述固定滑杆(612)两端分别与固定块(611)一侧和固定箱(2)内壁一侧连接。
5.根据权利要求3所述的一种精密模具装夹的加工工装，其特征在于，所述转动齿盘(610)底部四周连接有多个呈圆周阵列分布的支撑轮(609)，所述支撑轮(609)底部与固定箱(2)内壁底部相贴合，所述固定箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨翔，周富强，钟涛，李彬，李霞，林世康，
申请(专利权)人：自贡安邦精特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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