【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程设计，具体而言，涉及一种用于无图纸化制造的设计方法与系统。
技术介绍
1、在钢结构桥梁等产品的建造过程中，传统二维图纸为设计和施工信息的主要载体，但是，随着技术的不断进步和建造需求的不断提高，在钢结构桥梁等的建造过程中，二维图纸的设计意图和施工细节在传递过程中容易出现误解和误差，还可能存在可视化不足的问题，影响制造效率。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的问题：二维图纸的设计意图和施工细节在传递过程中容易出现误解和误差，可视化不足，影响制造效率。
2、为解决上述问题，第一方面，本专利技术提供了一种用于无图纸化制造的设计方法，包括：
3、根据所述产品的制造要求，将生产装配信息标注于所述产品的三维数字模型，生成带有标注的所述三维数字模型，其中，所述生产装配信息包括尺寸信息和工艺信息；
4、将带有标注的所述三维数字模型转换为第一三维格式文件和第二三维格式文件，其中，所述第一三维格式文件中包含所述产品的所述工艺信息，所述第二三维格式文件中包含所述产品的场景图数据；
5、结构化提取所述第一三维格式文件中的所述工艺信息，生成工艺信息文件；
6、将所述工艺信息文件和所述第二三维格式文件进行集成，并使所述工艺信息与所述场景图数据中所述产品的各零件相互对应，以生成所述三维数字模型的通用三维格式文件，所述通用三维格式文件用于所述产品在生产和装配过程中的查看和交互。
7、可选地，所述根据所述产品的制造要求，将生
8、读取所述三维数字模型的设计尺寸、各所述零件的编号，并根据所述制造要求和所述设计尺寸确定尺寸公差，将所述尺寸公差与所述设计尺寸对应标注于所述三维数字模型；
9、将所述产品在所述制造要求下的加工装配规范数据标注于所述三维数字模型。
10、可选地，所述将所述产品在所述制造要求下的加工装配规范数据标注于所述三维数字模型包括：
11、获取预先建立的工艺目录，根据各所述零件的编号，将所述工艺目录与所述三维数字模型中对应的所述零件进行关联；
12、和/或，获取所述产品的二维工艺文件，根据各所述零件的编号，将所述二维工艺文件挂接至所述三维数字模型中对应的零件所在位置。
13、可选地，所述结构化提取所述第一三维格式文件中的所述工艺信息，生成工艺信息文件包括：
14、确定所述第一三维格式文件下所述三维数字模型的模型结构树中各级图形集，各级所述图形集构成模型结构树的各级节点，识别各级所述节点下所述图形集的属性，所述属性包括尺寸文字种类，尺寸种类和表面粗糙度；
15、按照树状的存储结构，将识别的所述属性进行存储并导出，获得所述工艺信息文件。
16、可选地，所述将所述工艺信息文件和所述第二三维格式文件进行集成，并使所述工艺信息与所述场景图数据中所述产品的各零件相互对应，以生成所述三维数字模型的通用三维格式文件包括：
17、在同一集成条件下，基于相同的检索条件，提取所述工艺信息文件，并将所得的所述工艺信息和所述场景图数据中的各所述零件进行对应，并导出为所述通用三维格式文件。
18、可选地，所述在同一集成条件下，基于相同的检索条件，提取所述工艺信息文件，并将读取的所述工艺信息和所述场景图数据中的各所述零件进行对应包括：
19、将工艺信息文件和所述第二三维格式文件导入工艺参数交互界面，以读取所述第二三维格式文件以及所述工艺信息文件中的所述工艺信息；
20、在所述工艺参数交互界面下，根据至少一个相同的所述检索条件，遍历所述工艺信息和所述第二三维格式文件，并使每条所述工艺信息对应唯一一个所述零件，并将每条所述工艺信息填写至对应的所述零件的工艺信息卡；
21、将所述工艺信息卡和所述第二三维格式文件下的所述三维数字模型进行关联并导出为所述通用三维格式文件。
22、可选地，所述将带有标注的所述三维数字模型转换为第一三维格式文件和第二三维格式文件包括：
23、将带有标注的所述三维数字模型分别导出为3dxml格式文件与第一vrml格式文件，其中，所述第一三维格式文件包括所述3dxml格式文件，所述第二三维格式文件包括所述第一vrml格式文件。
24、可选地，所述通用三维格式文件的格式包括vrml。
25、可选地，所述根据所述产品的制造要求，将生产装配信息标注于所述产品的三维数字模型，生成带有标注的所述三维数字模型之前，还包括：
26、根据设计数据和约束条件，对创建好的所述三维数字模型进行检验，获得符合设计要求的所述三维数字模型，以供所述生产装配信息的标注。
27、本专利技术提供的用于无图纸化制造的设计方法，根据所述产品的制造要求，将生产装配信息标注于所述产品的三维数字模型，生成带有标注的所述三维数字模型，其中，所述生产装配信息包括尺寸信息和工艺信息，从而形成具有完整尺寸信息和工艺信息的模型，为后续指导工厂制造提供基础，结构化提取所述第一三维格式文件中的所述工艺信息，生成工艺信息文件，通过对标注生成的三维工艺信息进行提取，在提供三维指导的基础上，可以进一步辅助生成传统的二维指导信息，工艺信息文件体现在后续的通用三维格式文件中，进一步帮助车间工人理解加工工艺信息，将带有标注的所述三维数字模型转换为第一三维格式文件和第二三维格式文件，其中，所述第一三维格式文件中包含所述产品的所述工艺信息，所述第二三维格式文件中包含所述产品的场景图数据，实现对三维数字模型进行轻量化处理，将所述工艺信息文件和所述第二三维格式文件进行集成，并使所述工艺信息与所述场景图数据中所述产品的各零件相互对应，以生成所述三维数字模型的通用三维格式文件，在确保现场工人能通过移动端查看尺寸准确的三维数字模型的同时，确保标注等工艺信息不丢失，为钢桥梁等产品的高效、高质量生产和制造完成提供了有力的指导，避免了传统二维图纸中设计变更的繁琐和易错性，有利于提高产品的制造效率。
28、第二方面，本专利技术还提供了一种用于无图纸化制造的设计系统，应用如上述任一项所述的用于无图纸化制造的设计方法，包括：
29、标注模块，用于根据产品的制造要求，将生产装配信息标注于所述产品的三维数字模型，生成带有标注的所述三维数字模型，其中，所述生产装配信息包括尺寸信息和工艺信息；
30、导出模块，用于将带有标注的所述三维数字模型转换为第一三维格式文件和第二三维格式文件，其中，所述第一三维格式文件中包含所述产品的所述工艺信息，所述第二三维格式文件中包含所述产品的场景图数据；
31、提取模块，用于结构化提取所述第一三维格式文件中的所述工艺信息，生成工艺信息文件；
32、关联模块，用于将所述工艺信息文件和所述第二三维格式文件进行集成，并使所述工艺信息与所述场景图数据中所述产品的各零件相互对应，以生成所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述根据所述产品的制造要求，将生产装配信息标注于所述产品的三维数字模型，生成带有标注的所述三维数字模型包括：
3.根据权利要求2所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述将所述产品在所述制造要求下的加工装配规范数据标注于所述三维数字模型包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述结构化提取所述第一三维格式文件中的所述工艺信息，生成工艺信息文件包括：
5.根据权利要求1所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述将所述工艺信息文件和所述第二三维格式文件进行集成，并使所述工艺信息与所述场景图数据中所述产品的各零件相互对应，以生成所述三维数字模型的通用三维格式文件包括：
6.根据权利要求5所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述在同一集成条件下，基于相同的检索条件，提取所述工艺信息文件，并将读取的所述工艺信息和所述场景图数据中的各所述零件进行对
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述将带有标注的所述三维数字模型转换为第一三维格式文件和第二三维格式文件包括：
8.根据权利要求1所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述通用三维格式文件包括第二VRML格式文件。
9.根据权利要求1所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述根据所述产品的制造要求，将生产装配信息标注于所述产品的三维数字模型，生成带有标注的所述三维数字模型之前，还包括：
10.一种用于无图纸化制造的设计系统，其特征在于，应用如权利要求1-9任一项所述的用于无图纸化制造的设计方法，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述根据所述产品的制造要求，将生产装配信息标注于所述产品的三维数字模型，生成带有标注的所述三维数字模型包括：
3.根据权利要求2所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述将所述产品在所述制造要求下的加工装配规范数据标注于所述三维数字模型包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述结构化提取所述第一三维格式文件中的所述工艺信息，生成工艺信息文件包括：
5.根据权利要求1所述的用于无图纸化制造的设计方法，其特征在于，所述将所述工艺信息文件和所述第二三维格式文件进行集成，并使所述工艺信息与所述场景图数据中所述产品的各零件相互对应，以生成所述三维数字模型的通用三维格式文件包括：
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：江恒心，杨欢，高波，程朴，李子君，冯露，吴孟淋，李顿，
申请(专利权)人：中铁九桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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