System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法技术_技高网

一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法技术

技术编号:44929742 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-08 19:10
本发明专利技术涉及控制元件技术领域,特别是涉及一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法,其中的阀芯包括第一动件、第二动件和密封件,第一动件和第二动件可拆卸连接,第一动件和/或第二动件上设有安装部;密封件具有相对布置的第一端和第二端,密封件内设有贯通第一端和第二端的安装孔;并且,安装部穿设于安装孔,并与安装孔形成面连接配合,从而使密封件与安装部密封连接,并使密封件至少与第一动件、第二动件的其中一者形成可拆卸配合;综上,本发明专利技术阀芯在密封件在被磨损到一定程度之后,可通过单独将密封件更换的方式恢复阀门的正常功能,使得阀门的维护成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及控制元件,特别是涉及一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法


技术介绍

1、阀门是一种用于控制介质流动的元件,在部分阀门中,当阀芯移动至特定的位置时,阀芯的密封胶抵接于阀体上,以阻隔阀体上特定的两个通道,使介质无法在这两个通道之间流动,其中,每当密封胶抵接于阀体时,都会使密封胶造成磨损,在该阀门长期、多次使用后,密封胶会被磨损至失效,导致阀门控制介质流动的动作不精确或无法控制介质流动,进一步的,又由于密封胶是通过包胶工艺连接于阀芯的阀杆上的,在密封胶被磨损至失效后,无法单独更换密封胶,需要通过更换整个阀芯的方式恢复阀门的正常功能,使得该阀门的维护成本较高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法,以解决阀芯的密封胶磨损至失效后,只能通过更换整个阀芯的方式恢复阀门的正常功能,导致阀门的维护成本较高的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种阀芯,包括:第一动件、第二动件和密封件;

3、第一动件和第二动件可拆卸连接,所述第一动件和/或所述第二动件上设有安装部;

4、所述密封件具有相对布置的第一端和第二端,所述密封件内设有贯通所述第一端和所述第二端的安装孔;并且,所述安装部穿设于所述安装孔,并与所述安装孔形成面连接配合,从而使所述密封件与所述安装部密封连接,并使所述密封件至少与所述第一动件、所述第二动件的其中一者形成可拆卸配合。

5、可选的,所述第一动件设有第一挡肩,所述第一挡肩位于所述第一端远离所述第二端的一侧,以限制所述密封件朝所述第二端至所述第一端的方向移动;

6、和/或,所述第二动件设有第二挡肩,所述第二挡肩位于所述第二端远离所述第一端的一侧,以限制所述密封件朝所述第一端至所述第二端的方向移动。

7、可选的,所述第一动件设有第一挡肩,并且,所述第二动件设有第二挡肩的情况下,所述第一挡肩围绕所述安装孔布置,所述第一挡肩连接于所述第一端,使所述第一挡肩和所述密封件形成密封配合,所述第二挡肩围绕所述安装孔布置,所述第二挡肩连接于所述第二端,使所述第二挡肩和所述密封件形成密封配合。

8、可选的,所述密封件的第一端设有第一挡槽,所述第一挡槽设置于所述第一端的端面,所述第一挡槽的槽口朝向为从所述第二端至所述第一端,并且,所述第一动件设有与所述第一挡槽相配合的第一挡块,所述第一挡块伸入所述第一挡槽内;

9、和/或,所述密封件的第二端设有第二挡槽,所述第二挡槽设置于所述第二端的端面,所述第二挡槽的槽口朝向为从所述第一端至所述第二端,并且,所述第二动件设有与所述第二挡槽相配合的第二挡块,所述第二挡块伸入所述第二挡槽内。

10、可选的,在所述密封件的第一端设有第一挡槽,并且,所述第一动件设有第一挡块的情况下,所述第一挡槽围绕所述安装孔设置,并与所述第一挡块形成密封配合;

11、和/或,在所述密封件的第二端设有第二挡槽,并且,所述第二动件设有第二挡块的情况下,所述第二挡槽围绕所述安装孔设置,并与所述第二挡块形成密封配合。

12、可选的,在所述密封件的第一端设有第一挡槽的情况下,所述第一挡槽连通于所述安装孔,并同轴于所述安装孔;

13、和/或,在所述密封件的第二端设有第二挡槽的情况下,所述第二挡槽连通于所述安装孔,并同轴于所述安装孔。

14、可选的,在所述密封件的第一端设有第一挡槽、所述第一动件设有第一挡块、所述密封件的第二端设有第二挡槽、并且所述第二动件设有第二挡块的情况下,所述第一挡块连接至所述第一挡槽的槽底,使所述第一挡肩连接于所述密封件的第一端,形成密封配合,所述第二挡块连接至所述第二挡槽的槽底,使所述第二挡肩连接于所述密封件的第二端,形成密封配合;

15、或,在所述第二动件设有第二挡肩、所述第一动件设有第一挡块、并且在所述密封件设置有第一挡槽的情况下,所述第一挡块连接至所述第一挡槽的槽底,使所述第一挡肩连接于所述密封件的第一端,形成密封配合;

16、或,在所述第一动件设有第一挡肩、所述第二动件设有第二挡块、并且所述密封件设置有第二挡槽的情况下,所述第二挡块连接至所述第二挡槽的槽底,使所述第二挡肩连接于所述密封件的第二端,形成密封配合。

17、可选的,所述第一动件和第二动件的其中一者设有连接部,所述第一动件和第二动件的另一个设有连接孔,所述连接部可拆卸连接于所述连接孔,使所述第一动件和所述第二动件实现可拆卸连接。

18、可选的,所述连接孔内沿其轴向依次设有第一孔段和第二孔段,且所述第二孔段远离所述第一孔段的端部形成有所述连接孔的孔口,所述连接部的外侧壁沿所述连接孔的轴向依次设有第一连接段和第二连接段,所述第一连接段可拆卸连接于所述第一孔段,使所述第一动件和所述第二动件实现可拆卸连接,所述第二连接段的外侧壁配合连接于所述第二孔段的孔壁,以提高所述第一动件和所述第二动件的同心度。

19、可选的,所述第一连接段和所述第二连接段之间设有第一导向部,所述第一导向部的外径沿所述第二连接段至所述第一连接段的方向逐渐变小;

20、和/或,所述连接孔的孔口设有第二导向部,所述第二导向部的内径沿所述连接孔外至所述连接孔内的方向逐渐变小。

21、可选的,所述安装部和所述连接部共同设于所述第一动件和所述第二动件中的其中一者。

22、可选的,所述连接部布置于所述安装部的外周侧;或,所述连接部和所述安装部同轴布置。

23、本申请还涉及一种阀门,包括阀体和前述的阀芯,所述阀芯安装于所述阀体内。

24、可选的,所述阀体内设有相连通的容纳通道、第一流动通道和第二流动通道,所述容纳通道具有第一位置和第二位置,所述阀芯设于第一位置和第二位置之间往复移动,并且,所述第一流动通道和所述容纳通道的相接处、所述第一流动通道的内部或所述容纳通道的内部设有密封区域;

25、在所述阀芯移动至所述第一位置的情况下,所述密封件与所述密封区域形成密封配合,以阻隔所述第一流动通道和所述第二流动通道的连通;

26、在所述阀芯移动至所述第二位置的情况下,所述密封件脱离于所述密封区域,以使所述第一流动通道连通于所述第二流动通道。

27、本申请还涉及一种前述的阀芯的制造方法,包括以下步骤:

28、选取所述密封件、所述第一动件和所述第二动件;

29、将所述安装部穿入所述密封件,使所述密封件与所述安装部形成密封配合;

30、连接所述第一动件和所述第二动件,使所述第一动件、所述第二动件与所述密封件形组成阀芯。

31、本专利技术实施例一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法与现有技术相比,其有益效果在于:

32、(1)本专利技术的阀芯中,安装部穿设于安装孔使密封件安装于安装部,并且与密封件密封连接,使安装孔套紧在安装部上,限制密封件在安装部上随意移动,还使密封件和安装部之间形成第一重密封,防止介质在安装部和安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀芯(1),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阀芯(1),其特征在于,所述第一动件(11)设有第一挡肩(111),所述第一挡肩(111)位于所述第一端(141)远离所述第二端(142)的一侧,以限制所述密封件(14)朝所述第二端(142)至所述第一端(141)的方向移动;

3.根据权利要求2所述的阀芯(1),其特征在于,所述第一动件(11)设有第一挡肩(111),并且,所述第二动件(12)设有第二挡肩(121)的情况下,所述第一挡肩(111)围绕所述安装孔(143)布置,所述第一挡肩(111)连接于所述第一端(141),使所述第一挡肩(111)和所述密封件(14)形成密封配合,所述第二挡肩(121)围绕所述安装孔(143)布置,所述第二挡肩(121)连接于所述第二端(142),使所述第二挡肩(121)和所述密封件(14)形成密封配合。

4.根据权利要求1所述的阀芯(1),其特征在于,所述密封件(14)的第一端(141)设有第一挡槽(144),所述第一挡槽(144)设置于所述第一端(141)的端面,所述第一挡槽(144)的槽口朝向为从所述第二端(142)至所述第一端(141),并且,所述第一动件(11)设有与所述第一挡槽(144)相配合的第一挡块(112),所述第一挡块(112)伸入所述第一挡槽(144)内;

5.根据权利要求4所述的阀芯(1),其特征在于,在所述密封件(14)的第一端(141)设有第一挡槽(144),并且,所述第一动件(11)设有第一挡块(112)的情况下,所述第一挡槽(144)围绕所述安装孔(143)设置,并与所述第一挡块(112)形成密封配合;

6.根据权利要求4所述的阀芯(1),其特征在于,在所述密封件(14)的第一端(141)设有第一挡槽(144)的情况下,所述第一挡槽(144)连通于所述安装孔(143),并同轴于所述安装孔(143);

7.根据权利要求4所述的阀芯(1),其特征在于,

8.根据权利要求1所述的阀芯(1),其特征在于,所述第一动件(11)和第二动件(12)的其中一者设有连接部(15),所述第一动件(11)和第二动件(12)的另一个设有连接孔(16),所述连接部(15)可拆卸连接于所述连接孔(16),使所述第一动件(11)和所述第二动件(12)实现可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的阀芯(1),其特征在于,所述连接孔(16)内沿其轴向依次设有第一孔段(161)和第二孔段(162),且所述第二孔段(162)远离所述第一孔段(161)的端部形成有所述连接孔(16)的孔口,所述连接部(15)的外侧壁沿所述连接孔(16)的轴向依次设有第一连接段(151)和第二连接段(152),所述第一连接段(151)可拆卸连接于所述第一孔段(161),使所述第一动件(11)和所述第二动件(12)实现可拆卸连接,所述第二连接段(152)的外侧壁配合连接于所述第二孔段(162)的孔壁,以提高所述第一动件(11)和所述第二动件(12)的同心度。

10.根据权利要求9所述的阀芯(1),其特征在于,所述第一连接段(151)和所述第二连接段(152)之间设有第一导向部(17),所述第一导向部(17)的外径沿所述第二连接段(152)至所述第一连接段(151)的方向逐渐变小;

11.根据权利要求8所述的阀芯(1),其特征在于,所述安装部(13)和所述连接部(15)共同设于所述第一动件(11)和所述第二动件(12)中的其中一者。

12.根据权利要求8所述的阀芯(1),其特征在于,所述连接部(15)布置于所述安装部(13)的外周侧;或,所述连接部(15)和所述安装部(13)同轴布置。

13.一种阀门,其特征在于,包括阀体(2)和权利要求1至12中任一项所述的阀芯(1),所述阀芯(1)安装于所述阀体(2)内。

14.根据权利要求13所述的阀门,其特征在于,所述阀体(2)内设有相连通的容纳通道(21)、第一流动通道(22)和第二流动通道(23),所述容纳通道(21)具有第一位置和第二位置,所述阀芯(1)设于第一位置和第二位置之间往复移动,并且,所述第一流动通道(22)和所述容纳通道(21)的相接处、所述第一流动通道(22)的内部或所述容纳通道(21)的内部设有密封区域(24);

15.一种权利要求1至12中任一项所述的阀芯(1)的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种阀芯(1),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阀芯(1),其特征在于,所述第一动件(11)设有第一挡肩(111),所述第一挡肩(111)位于所述第一端(141)远离所述第二端(142)的一侧,以限制所述密封件(14)朝所述第二端(142)至所述第一端(141)的方向移动;

3.根据权利要求2所述的阀芯(1),其特征在于,所述第一动件(11)设有第一挡肩(111),并且,所述第二动件(12)设有第二挡肩(121)的情况下,所述第一挡肩(111)围绕所述安装孔(143)布置,所述第一挡肩(111)连接于所述第一端(141),使所述第一挡肩(111)和所述密封件(14)形成密封配合,所述第二挡肩(121)围绕所述安装孔(143)布置,所述第二挡肩(121)连接于所述第二端(142),使所述第二挡肩(121)和所述密封件(14)形成密封配合。

4.根据权利要求1所述的阀芯(1),其特征在于,所述密封件(14)的第一端(141)设有第一挡槽(144),所述第一挡槽(144)设置于所述第一端(141)的端面,所述第一挡槽(144)的槽口朝向为从所述第二端(142)至所述第一端(141),并且,所述第一动件(11)设有与所述第一挡槽(144)相配合的第一挡块(112),所述第一挡块(112)伸入所述第一挡槽(144)内;

5.根据权利要求4所述的阀芯(1),其特征在于,在所述密封件(14)的第一端(141)设有第一挡槽(144),并且,所述第一动件(11)设有第一挡块(112)的情况下,所述第一挡槽(144)围绕所述安装孔(143)设置,并与所述第一挡块(112)形成密封配合;

6.根据权利要求4所述的阀芯(1),其特征在于,在所述密封件(14)的第一端(141)设有第一挡槽(144)的情况下,所述第一挡槽(144)连通于所述安装孔(143),并同轴于所述安装孔(143);

7.根据权利要求4所述的阀芯(1),其特征在于,

8.根据权利要求1所述的阀芯(1),其特征在于,所述第一动件(11)和第二动件(12)的其中一者设有连接部(15),所述第一动件(11)和第二动件(12)的另一个设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓正龙周火南
申请(专利权)人:深圳市速牌科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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