【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造设备，具体为一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置。
技术介绍
1、铸造技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是铸造机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。现如今铸造技术的现状是产量大，年产铸件越来越多，铸造技术行业的一大特色是乡镇企业迅猛发展，成为我国铸造技术行业的一支重要力量。铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
2、目前，现有的在进行零部件铸造时，不便对模具进行敲击振实，使得液态物料在空腔内分布不够均匀，导致铸造铸造成型的零部件容易出现气泡，影响产品的整体质量，废品率增加。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
2、一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有连接板；
3、定模机构，该定模机构用于对铸造成型，所述定模机构安装在机架的外侧且靠近顶部位置；
4、其中，所述定模机构包括定模块和自锁组件，所述定模块安装在机架的外侧且靠近顶部位置，所述定模块顶部的中间处开设有型腔，所述定模块外侧的边侧处开设有条形凹槽，所述自锁组件安装在定模块的外侧且靠近条形凹槽的位置，所述定模块底部的中间处开设有矩形容腔，所述矩形容腔
5、振实机构，该振实机构用于对定模块的底部进行敲击，所述振实机构安装在定模块的底部；
6、其中，所述振实机构包括底座和变速器，所述底座安装在定模块底部的边侧处，所述变速器安装在定模块的底部且远离底座的一侧，所述底座与变速器之间转动安装有转动轴，所述转动轴的外圆面且靠近平面弹性片的位置固定安装有条形击打件，所述转动轴远离变速器的一端固定安装有拨动齿，所述变速器外侧的中间处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴之间通过变速器传动安装，利用伺服电机输出端的转动，并在变速器的传动连接下，便可将转动轴带动进行转动，使得条形击打件和拨动齿一起随着转动轴进行转动，便可利用转动中的条形击打件与平面弹性片接触，使得平面弹性片受到击打而产生振动，并结合矩形容腔与平面弹性片之间围成封闭空间，使得矩形容腔的空气会受到冲击而振动，空心部分的空气柱相当于一个共鸣腔，可提高振动频率，促进对定模块的底部振动，有助于型腔内的液体物料均匀分布，且在振动的作用下，有助于液体物料内的空气排出，不易出现气口。
7、优选的，所述条形凹槽竖直开设，所述条形凹槽为两个，且两个所述的条形凹槽沿着矩形容腔对称安装。
8、优选的，所述转动轴安装在定模块的正下方，所述拨动齿安装在靠近条形凹槽的一侧，所述转动轴为两个，且两个所述的转动轴沿着矩形容腔对称安装。
9、优选的，所述条形击打件为弧形，且所述条形击打件的材料为橡胶材质，所述条形击打件的位置与平面弹性片的位置相对应。
10、优选的，所述自锁组件包括钩状齿，所述钩状齿转动安装在定模块的外侧且靠近条形凹槽的位置，且所述钩状齿安装在靠近定模块底部的位置，所述钩状齿的底部铰接有弧形支撑管，所述弧形支撑管外侧的弧形面处与钩状齿外侧的斜面处之间固定安装有复位弹条，所述弧形支撑管的内部滑动安装有敲击连杆，所述敲击连杆安装在弧形支撑管远离复位弹条的一端，所述敲击连杆的顶端固定安装有圆球，所述弧形支撑管的外侧且靠近拨动齿的位置固定安装有受压板，所述钩状齿的位置且靠近条形凹槽的位置开设有卡接槽，所述弧形支撑管内腔的底部与敲击连杆的底端之间固定安装有受压弹簧，当连接导向条的底端沿着条形凹槽向下移动时，利用连接导向条的底端与钩状齿内侧面的底部接触，随着连接导向条持续向下移动，使得钩状齿内侧面的底部受到按压力，便可使得钩状齿顺时针转动，从而使得卡接槽卡在连接导向条的外侧，便可对连接导向条进行定位，使得连接导向条不易出现偏移的情况。
11、优选的，所述钩状齿倾斜安装，所述卡接槽的位置与条形凹槽的位置相对应，所述复位弹条为半圆形。
12、当动模块与定模块合模时，并利用液压缸的伸缩端对动模块施加按压力，便可将动模块与定模块压实，且连接导向条的底端移动到最底部，并通过连接导向条的底端对钩状齿内侧面的底部进行按压，使得卡接槽处于竖直状态，便可使得结构之间形成自锁。
13、优选的，所述圆球安装在定模块正下方，所述受压板倾斜安装，且所述受压板安装在拨动齿的正下方，所述受压弹簧和敲击连杆从弧形支撑管的内部穿过。
14、利用条形击打件为橡胶材质，当条形击打件对平面弹性片的底部击打时，条形击打件会进行变形，便可使得转动轴带动条形击打件持续转动，条形击打件整体转动顺畅，不易出现机构卡死的情况，且条形击打件与平面弹性片之间为柔性接触，避免刚性接触，可对平面弹性片的底部进行保护，不易造成损坏。
15、当转动中的转动轴带动拨动齿进行圆周转动时，利用拨动齿的端部与受压板接触，随着拨动齿转动，便可通过拨动齿的端部对受压板进行按压，使得弧形支撑管带动敲击连杆顺时针转动，圆球远离定模块的底部，且复位弹条受到挤压变形，伴随着拨动齿的端部与受压板脱离，使得受压板受到的按压力消失，并在复位弹条提供的弹力作用下，使得弧形支撑管带动敲击连杆逆时针转动进行复位，便可使得圆球对定模块底部的边侧处进行敲击振实，
16、优选的，所述连接板的顶部安装有动模机构，所述动模机构包括液压缸，所述液压缸安装在连接板的顶部，所述液压缸的伸缩端贯穿连接板的顶部并延伸至其底部，所述液压缸的伸缩端且靠近定模块的位置固定安装有动模块，所述动模块顶部的中间处安装有浇口套，所述动模块外侧的边侧处固定安装有连接导向条，且所述连接导向条安装在靠近条形凹槽的位置，利用液压缸伸缩端的伸长和收缩，可将动模块带动向下和向上移动，从而对动模块的位置进行调整，便于动模块与定模块之间合模和开模。
17、优选的，所述动模块安装在连接板的正下方，所述液压缸为两个，且两个所述的液压缸沿着浇口套对称安装。
18、随着动模块向下移动，动模块会带动连接导向条一起向下移动，便可利用连接导向条插入到条形凹槽的内部，便可对连接导向条进行限位，并在连接导向条对动模块的扶持下，使得动模块移动更加平稳，不易出现晃动。
19、优选的，所述动模块的位置与定模块的位置相对应，所述连接导向条安装在条形凹槽的正上方。
20、本专利技术提供了一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置。具备以下有益效果：
21、一、该铸造造型用密度均匀的振实压实装置，利用条形击打件和拨动齿一起随着转动轴进行转动，便可利用转动中的条形击打件与平面弹性片接触，使得平面弹性片受到击打而产生振动，并结合矩形容腔与平面弹性片之间围成封闭空间，使得矩形容腔的空气会受到冲击而振动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定安装有连接板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述条形凹槽（43）竖直开设，所述条形凹槽（43）为两个，且两个所述的条形凹槽（43）沿着矩形容腔（45）对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述转动轴（53）安装在定模块（41）的正下方，所述拨动齿（55）安装在靠近条形凹槽（43）的一侧，所述转动轴（53）为两个，且两个所述的转动轴（53）沿着矩形容腔（45）对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述条形击打件（54）为弧形，且所述条形击打件（54）的材料为橡胶材质，所述条形击打件（54）的位置与平面弹性片（46）的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述自锁组件（44）包括钩状齿（441），所述钩状
6.根据权利要求5所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述钩状齿（441）倾斜安装，所述卡接槽（447）的位置与条形凹槽（43）的位置相对应，所述复位弹条（443）为半圆形。
7.根据权利要求5所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述圆球（445）安装在定模块（41）正下方，所述受压板（446）倾斜安装，且所述受压板（446）安装在拨动齿（55）的正下方，所述受压弹簧（448）和敲击连杆（444）从弧形支撑管（442）的内部穿过。
8.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述连接板（3）的顶部安装有动模机构（6），所述动模机构（6）包括液压缸（61），所述液压缸（61）安装在连接板（3）的顶部，所述液压缸（61）的伸缩端贯穿连接板（3）的顶部并延伸至其底部，所述液压缸（61）的伸缩端且靠近定模块（41）的位置固定安装有动模块（62），所述动模块（62）顶部的中间处安装有浇口套（63），所述动模块（62）外侧的边侧处固定安装有连接导向条（64），且所述连接导向条（64）安装在靠近条形凹槽（43）的位置。
9.根据权利要求8所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述动模块（62）安装在连接板（3）的正下方，所述液压缸（61）为两个，且两个所述的液压缸（61）沿着浇口套（63）对称安装。
10.根据权利要求8所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述动模块（62）的位置与定模块（41）的位置相对应，所述连接导向条（64）安装在条形凹槽（43）的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定安装有连接板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述条形凹槽（43）竖直开设，所述条形凹槽（43）为两个，且两个所述的条形凹槽（43）沿着矩形容腔（45）对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述转动轴（53）安装在定模块（41）的正下方，所述拨动齿（55）安装在靠近条形凹槽（43）的一侧，所述转动轴（53）为两个，且两个所述的转动轴（53）沿着矩形容腔（45）对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述条形击打件（54）为弧形，且所述条形击打件（54）的材料为橡胶材质，所述条形击打件（54）的位置与平面弹性片（46）的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种铸造造型用密度均匀的振实压实装置，其特征在于：所述自锁组件（44）包括钩状齿（441），所述钩状齿（441）转动安装在定模块（41）的外侧且靠近条形凹槽（43）的位置，且所述钩状齿（441）安装在靠近定模块（41）底部的位置，所述钩状齿（441）的底部铰接有弧形支撑管（442），所述弧形支撑管（442）外侧的弧形面处与钩状齿（441）外侧的斜面处之间固定安装有复位弹条（443），所述弧形支撑管（442）的内部滑动安装有敲击连杆（444），所述敲击连杆（444）安装在弧形支撑管（442）远离复位弹条（443）的一端，所述敲击连杆（444）的顶端固定安装有圆球（445），所述弧形支撑管（442）的外侧且靠近拨动齿（55）的位置固定安装有受压板（446），所述钩状齿（441）的位置且...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩素喜，韩宇，卢春正，高照中，
申请(专利权)人：河北青峰车体模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。