一种冷灰机用冷却水箱和带有该冷却水箱的冷灰机制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷灰机用冷却水箱和带有该冷却水箱的冷灰机。提供的冷却水箱包括多个相互独立的小水箱，所述的小水箱包括分进水管和分出水管。公开的冷灰机包括进灰部分、机体、出灰部分和冷却系统，所述机体内形成换热室；需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进行换热室内，再通过出灰部分排出；所述冷却系统用于吸收热量，包括上述的冷灰机用冷却水箱。由于冷却水箱的每个小水箱相对独立，整个冷却水箱各个部分的冷却介质与换热室之间就能够保持比较大的温度差，从而就能够保证整个冷却水箱各部分都能够与换热室进行比较强烈的热交换作用，从而能够改善冷灰机用冷却水箱对换热室的冷却效果，进而能够改善冷灰机对灰渣的冷却效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却技术，特别涉及一种冷却灰渣的冷灰机用冷却水箱，还涉及一种带有该冷却水箱的冷灰机。
技术介绍
当前，在锅炉使用中，会产生大量的灰渣。在正常停炉时，如果不把高达900度的灰渣放掉，需要很长时间才能把炉温降下来，导致停炉时间延长；在事故停炉，需要紧急抢修时，需要加快降温速度，必须把灰渣放掉。对于放掉的灰渣，不仅无处堆放；即使有地方存放，由于其温度很高也十分危险；而且，高温的灰渣会释放出硫化物和氮化物，造成环境污染。另外，鉴于全球能源问题十分突出，页岩石炼油工业也不断发展，在页岩石炼油工业中，其产生的灰渣的数量也很大。因此，如何用相应的技术手段对这些灰渣进行处理，是当前的一个技术问题。面对上述技术问题，相关文献已经公开了相应的技术方案。中国专利文献CN 101251251A公开了一种对灰渣进行降温的冷灰机，如图1所示，7>开的冷灰机包括进灰斗Ol,管板02、管子03、安全阀04、出水口 05、筒体06，支座07、进水口 08、排污阀09、出灰斗OIO、排灰阀011及放气阀012。进灰斗01设置在筒体06上端，两个管板02分别设置在靠近筒体06的两端内部，管子03连接在两个管才反02之间，筒体06、两个管才反02和管子03之间形成冷却腔；筒体06上具有进水口 08和出水口 05;在筒体06上i殳有安全阀04、支座07、排污阀09和;改气阀012。出灰斗010安装在筒体06下端，排灰阀011安装在出灰斗010下方。上述冷灰机的工作原理是灰渣经过进灰斗01进行管子03,通过管子03流到出灰口内。冷却水/人进水口 08进入冷却腔，通过管子03与热灰进行热交换后，由出水口05流出。上述冷灰机虽然能够降低热灰渣的温度，但由于该冷灰机具有一个进水口 08和一个出水口 05,冷却水乂人进水口 08流进，乂人出水口 05流出过程中，其温度为逐渐升高，与热灰渣的温度差值越来越小。根据热量传递原理，灰渣与冷却水之间的热交换作用随冷却水与灰渣之间温度差值减小而变弱，因此，现有技术中，处于冷却系统末段的冷却水不能很好与热灰渣进行热交换，难以实现对热灰渣的冷却；因此，需要对冷灰机结构，特别是冷灰机的冷却系统的结构进行优化，以提高冷灰机的冷却效果。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于，提供一种冷灰机用冷却水箱，以增强冷却介质与热灰渣之间的热交换作用。在提供上述冷却水箱的基础上，还提供了一种带有该冷却水箱的冷灰机，以提高对灰渣的冷却效果。为了达到上述目的，本技术提供的冷灰机用冷却水箱，所述的冷灰机具有换热室，所述换热室内能够通过热灰渣，并能够将热灰渣热量向外传递；所述的冷却水箱用于吸收换热室向外传递的热量，其特征在于，所述的冷却水箱包括多个相互独立的小水箱，所述的小水箱包括分进水管和分出水管。优选地，所述的多个小水箱形成多个小水箱组，所述的多个小水箱组从不同方向吸收换热室向外传递的热量。优选地，所述的多个小水箱分别与换热室相接触。优选地，还包括进水联箱，所述的进水联箱与分进水管相通。优选地，还包括出水联箱，所述的出水联箱与分出水管相通。优选地，所述的小水箱中，冷却介质的流动方向为从低到高。优选地，还包括进水联箱和出水联箱，所述的进水联箱与分进水管相通，所述的出水联箱与分出水管相通；所述的小水箱分别与换热室相接触，小水箱中冷却水的流动方向为/人^f氐到高；所述的多个小水箱形成多个小水箱组，所述的多个小水箱组从不同方向吸收换热室向外传递的热量。本技术提供的冷灰机包括进灰部分、机体、出灰部分和冷却系统，所述机体内形成换热室；需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进行换热室内，再通过出灰部分排出；所述冷却系统用于吸收热量，其特征在于，所述的冷却系统包括上述的冷灰^/L用冷却水箱。与现有技术相比，本技术提供的冷灰机用冷却水箱包括多个相互独立的小水箱，且每个小水箱都包括分进水管和分出水管，每个小水箱都能够形成一个相对独立的换热装置与换热室进行热交换。由于每个小水箱相对独立，从一个小水箱流出的冷却介质不再进入另一个小水箱，因此， 一个小水箱内冷却介质的温度的升高不会影响另 一个小水箱内冷却介质的温度，且每个小水箱内冷却介质循环流程比较短，其循环末段温度也不会太高；这样，整个冷却水箱各个部分的冷却介质与换热室之间就能够保持比较大的温度差，从而就能够保证整个冷却水箱各部分都能够与换热室进行比较强烈的热交换作用，从而能够改善冷灰机用冷却水箱对换热室的冷却效果。在进一步的技术方案中，所述的多个小水箱形成多个小水箱组，并使多个d、水箱组从不同的方向吸收换热室向外传递的热量， 一方面能够扩大冷却水箱与换热室之间的热交换面积；另一方面能够使冷却水箱的结构比较紧凑，为冷灰机其他部件的布置提供便利。在进一步的技术方案中，使每个小水箱分别与换热室进行接触，能够使水箱壁直接传导换热室向外传递的热量，为冷却介质吸收并带走热量提供便利。在进一步的技术方案中，使小水箱中的冷却介质的流动方向从低处流向高处， 一方面，根据液体对流原理，能够为冷却介质的循环提供便利，另一方面能够保持循环过程中，冷却介质与换热室之间的温度差值，提高冷却介质与换热室之间的热交换效率。本技术提供的冷灰机用冷却水箱，特别适用于对热灰渣冷却的冷灰机。附图说明图l是现有技术提供的一种冷灰机结构示意图2是本技术实施例一冷灰机主^L方向剖^L结构示意图3是图2中A——A剖视图2、图3中进灰管3，机体IOO、换热室101,风室14、布风板8、左出水联箱200、右出水4关箱300、左进水联箱201、右进水联箱301,小水箱11、水箱隔板11-1、分进水管111、分出水管112、左小水箱组lla、右小水箱组llb、出灰管16。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。为了描述的方便，本部分中，在对冷灰机进行描述的同时，对冷灰机用冷却水箱进行描述；对冷却水箱不再单独描述。需要说明的时，为了描述的方便，本部分中以水作为冷却介质进行描述，本领域技术人员可以理解，冷却介质不限于水，还可以是其他介质。实施例提供的冷灰机包括进灰管、机体、出灰管、冷却水箱和流化进风系统。结合图2和图3，机体100内形成换热室101，进灰管3与换热室101前部相通，换热室IOI后部与出灰管16相通，在靠近换热室IOI后端的内顶部分设有出风口 110。所述流化进风系统包括风室14。风室14位于换热室101下部，风室14由竖向的进风隔^1分为多个部分(图中未示出)，风室14与换热室101之间具有布风板8,布风板8冲黄贯在换热室101与风室14之间，布风板8上设有贯通风室14与换热室101的布风孔。在对热灰渣冷却时，灰渣通过进灰管3流到换热室101内，并流到布风板8上方。风室14内的空气在相应压力作用下，以预定的、灰渣流化临界速度进入换热室101内，将位于布风板8上方的灰渣流化，使灰渣在布风板8上形成灰渣流化层，空气通过灰渣流化层时，与灰渣进行热交换，使灰渣温度降低，同时空气温度升高；通过灰渣流化层的空气通过换热室上部的出风口 IIO排出；温度降低的灰渣通过换热室101后端的出灰管16排出。温度升高后的空气在从出风口 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷灰机用冷却水箱，所述的冷灰机具有换热室，所述换热室内能够通过热灰渣，并能够将热灰渣热量向外传递；所述的冷却水箱用于吸收换热室向外传递的热量，其特征在于，所述的冷却水箱包括多个相互独立的小水箱，所述的小水箱包括分进水管和分出水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜殿臣，宁秋实，王伟东，邹春玉，韩雪冬，杨利国，董文广，
申请(专利权)人：中煤能源黑龙江煤化工有限公司，武汉平安嘉源机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]