【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及织物加工处理相关，具体是一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置及其热轧方法。
技术介绍
1、无纺布热轧轧制花型的原理主要基于热轧机的工作方式，通过高温和压力将纤维网粘合在一起，形成具有特定花型的无纺布。具体来说，热轧机由上下加热辊组成，这些辊在运行过程中对纤维网施加热量和压力，使纤维在热轧点或面上熔融并粘结在一起，从而增强纤维的强度和结构稳定性。
2、轧制花型通常与刻花辊的设计以及刻花辊的压力有关，针对前者，当需要改变花型时，往往需工作人员对刻花辊进行更换，对此，拆装过程较为麻烦，且需停机较长时间，使得生产效率受到影响，而且，由于人工拆装，二次装配时，可能会造成刻花辊的安装位置出现偏差，进入导致后续的轧制效果不佳。
3、对此，现有的热轧装置上可能会配备多种不同设计的刻花辊与光辊，通过切换刻花辊与光辊的位置，来实现轧制花型的调整，然而，具体调整时，通常不同辊件均需要配备一个液压装置，以提供热轧花型时所需的压力，此外，还需设置其他的驱动机构来改变辊件的位置，这样一来，每次切换时，辊件的位置改变以及升降需依靠较为复杂的编程控制，其中一个环节发生故障时，则会导致轧制花型的切换不成功，装置总体的故障率较高，不便日常维护，且复杂的编程以及液压装置设置过多，也导致生产的投入成本增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置及其热轧方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如
3、作为本专利技术进一步的方案：所述旋转驱动机构包括转动安装在所述安装座上的转轴以及固定连接所述转轴的多个导向臂组，多个所述导向臂组在所述转轴上沿圆周等距分布，所述刻花辊能够沿所述导向臂组的长度方向活动；所述转轴远离所述导向臂组的一端通过单向传动组件与所述液压驱动机构连接，所述刻花辊与设于所述导向臂组上的活动移位组件连接，且所述活动移位组件与所述液压驱动机构配合。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述活动移位组件包括滑动设于所述导向臂组上的安装块，所述刻花辊转动安装于所述安装块上，所述安装块朝向所述安装座的一侧固定设有三角块，所述三角块上设有斜面，所述斜面与所述液压驱动机构配合，用于在所述液压驱动机构动作时配合三角块上的斜面驱使所述刻花辊朝向远离所述转轴轴线的方向移动，所述安装块连接有两组设于所述导向臂组上的弹性支撑件。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述导向臂组上固定有联板，所述弹性支撑件包括固定于所述联板上的导向柱以及套设于所述导向柱外周的第二柱形弹簧，所述导向柱贯穿形成于所述安装块侧部的凸耳并与所述凸耳滑动连接，且所述第二柱形弹簧的两端分别连接所述凸耳与所述联板。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述单向传动组件包括固定于所述转轴远离所述导向臂组一端的棘轮以及活动设于所述安装座上且与所述棘轮配合的棘齿板，所述安装座上滑动设有两根导向杆，两根所述导向杆之间固定连接有随动板，所述随动板能够相对所述安装座升降；所述棘齿板固定于所述随动板上，且所述随动板连接所述液压驱动机构。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述转轴与所述安装座之间还设有限位组件，所述限位组件包括通过多组弹性伸缩件活动设于所述转轴上的多个限位轮以及固定于所述安装座上的限位环体，所述限位环体与所述转轴二者的中心轴线重合，且所述限位环体的外壁沿圆周等距设有多个与所述限位轮适配的限位凹口。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性伸缩件包括固定于所述转轴上且与所述转轴垂直的安装筒以及与所述安装筒滑动套合的伸缩杆，所述伸缩杆的首端与滑动设于所述安装筒内部的圆台固定，所述限位轮转动安装于所述伸缩杆的尾端；其中，所述安装筒内还设于第一柱形弹簧，所述第一柱形弹簧套设于所述伸缩杆的外周，并一端连接所述圆台，另一端连接所述安装筒的内壁。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述液压驱动机构包括安装于所述机架内的双头液压缸以及固定安装于所述双头液压缸活动端的驱动板件，所述驱动板件与所述随动板之间设有连杆，所述连杆的两端分别与所述驱动板件和所述随动板转动连接；其中，所述驱动板件还与所述转轴滑动连接，且所述驱动板件远离所述双头液压缸的一端转动安装有滚轮，所述滚轮与所述三角块配合。
10、一种无纺布热轧方法，采用所述的热轧装置；热轧时，由液压驱动机构为处于轧制位置的刻花辊与光辊提供压力，位于刻花辊与光辊之间的布料经过刻花辊与光辊完成花型轧制；需要改变轧制花型时，液压驱动机构首先促使刻花辊与光辊远离布料，再促使旋转驱动机构触发，旋转驱动机构驱使多个刻花辊与光辊做圆周转动，使得不同设计的刻花辊与光辊切换至轧制位置，改变布料的轧制花型。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请通过在机架内设置多个设计不同且沿圆周等距分布的刻花辊与光辊，在加工时需要改变轧制花型时，由液压驱动机构便可促使刻花辊以及光辊与布料分离，随即通过旋转驱动机构的触发，使得多个刻花辊与多个光辊做圆周运动，实现轧制花型的在线切换，无需工作人员进行复杂耗时的拆装工作，为生产进度提供保障，同时也能避免人工操作带来的安装误差，依次保证轧制效果；其次，本装置在正常工作时，只需使用两个双头液压缸便可为刻花辊与光辊提供轧制花型所需的压力，在进行轧制花型的切换时，直接通过双头液压缸工作，可促使位于轧制位置的刻花辊与光辊远离布料，再促使旋转驱动机构触发，旋转驱动机构驱使多个刻花辊以及光辊做圆周转动，从而，本申请通过机械配合来实现刻花辊与光辊在圆周方向上的位置转变，实现轧制花型的切换功能，机械配合的可靠性高，无需依赖复杂的编程控制，进而使得装置工作的稳定性有所提高。
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1.一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，包括机架（1）；其特征在于，还包括：刻花辊组、光辊组，刻花辊组包括多个沿圆周等距设置的刻花辊（2），光辊组包括多个沿圆周等距设置的光辊（3），所述刻花辊组位于所述光辊组的上方，所述刻花辊组与所述光辊组分别连接有一组设于所述机架（1）内的安装结构；所述安装结构包括固定于所述机架（1）内壁上且相对设置的两个安装座（4），多个所述刻花辊（2）位于两个所述安装座（4）之间，且通过旋转驱动机构与所述安装座（4）连接；其中，所述旋转驱动机构连接有设于所述机架（1）内的液压驱动机构，所述液压驱动机构能够首先促使所述刻花辊（2）远离布料，再促使所述旋转驱动机构触发，以使所述旋转驱动机构驱使多个所述刻花辊（2）做圆周转动。
2.根据权利要求1所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括转动安装在所述安装座（4）上的转轴（5）以及固定连接所述转轴（5）的多个导向臂组（6），多个所述导向臂组（6）在所述转轴（5）上沿圆周等距分布，所述刻花辊（2）能够沿所述导向臂组（6）的长度方向活动。
3.根据权利要
4.根据权利要求3所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述活动移位组件包括滑动设于所述导向臂组（6）上的安装块（17），所述刻花辊（2）转动安装于所述安装块（17）上，所述安装块（17）朝向所述安装座（4）的一侧固定设有三角块（21），所述三角块（21）上设有斜面，所述斜面与所述液压驱动机构配合，用于在所述液压驱动机构动作时配合三角块（21）上的斜面驱使所述刻花辊（2）朝向远离所述转轴（5）轴线的方向移动，所述安装块（17）连接有两组设于所述导向臂组（6）上的弹性支撑件。
5.根据权利要求4所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述导向臂组（6）上固定有联板（18），所述弹性支撑件包括固定于所述联板（18）上的导向柱（19）以及套设于所述导向柱（19）外周的第二柱形弹簧（20），所述导向柱（19）贯穿形成于所述安装块（17）侧部的凸耳（1701）并与所述凸耳（1701）滑动连接，且所述第二柱形弹簧（20）的两端分别连接所述凸耳（1701）与所述联板（18）。
6.根据权利要求5所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述单向传动组件包括固定于所述转轴（5）远离所述导向臂组（6）一端的棘轮（7）以及活动设于所述安装座（4）上且与所述棘轮（7）配合的棘齿板（8），所述安装座（4）上滑动设有两根导向杆（9），两根所述导向杆（9）之间固定连接有随动板（10），所述随动板（10）能够相对所述安装座（4）升降，所述棘齿板（8）固定于所述随动板（10）上，且所述随动板（10）连接所述液压驱动机构。
7.根据权利要求2所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述转轴（5）与所述安装座（4）之间还设有限位组件，所述限位组件包括通过多组弹性伸缩件活动设于所述转轴（5）上的多个限位轮（13）以及固定于所述安装座（4）上的限位环体（16），所述限位环体（16）与所述转轴（5）二者的中心轴线重合，且所述限位环体（16）的外壁沿圆周等距设有多个与所述限位轮（13）适配的限位凹口（1601）。
8.根据权利要求7所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述弹性伸缩件包括固定于所述转轴（5）上且与所述转轴（5）垂直的安装筒（11）以及与所述安装筒（11）滑动套合的伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的首端与滑动设于所述安装筒（11）内部的圆台（14）固定，所述限位轮（13）转动安装于所述伸缩杆（12）的尾端；其中，所述安装筒（11）内还设于第一柱形弹簧（15），所述第一柱形弹簧（15）套设于所述伸缩杆（12）的外周，并一端连接所述圆台（14），另一端连接所述安装筒（11）的内壁。
9.根据权利要求6所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述液压驱动机构包括安装于所述机架（1）内的双头液压缸（25）以及固定安装于所述双头液压缸（25）活动端的驱动板件（24），所述驱动板件（24）与所述随动板（10）之间设有连杆（23），所述连杆（23）的两端分别与所述驱动板件（24）和所述随动板（10）转动连接；其中，所述驱动板件（24）还与所述转轴（5）滑动连接，且...
【技术特征摘要】
1.一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，包括机架（1）；其特征在于，还包括：刻花辊组、光辊组，刻花辊组包括多个沿圆周等距设置的刻花辊（2），光辊组包括多个沿圆周等距设置的光辊（3），所述刻花辊组位于所述光辊组的上方，所述刻花辊组与所述光辊组分别连接有一组设于所述机架（1）内的安装结构；所述安装结构包括固定于所述机架（1）内壁上且相对设置的两个安装座（4），多个所述刻花辊（2）位于两个所述安装座（4）之间，且通过旋转驱动机构与所述安装座（4）连接；其中，所述旋转驱动机构连接有设于所述机架（1）内的液压驱动机构，所述液压驱动机构能够首先促使所述刻花辊（2）远离布料，再促使所述旋转驱动机构触发，以使所述旋转驱动机构驱使多个所述刻花辊（2）做圆周转动。
2.根据权利要求1所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括转动安装在所述安装座（4）上的转轴（5）以及固定连接所述转轴（5）的多个导向臂组（6），多个所述导向臂组（6）在所述转轴（5）上沿圆周等距分布，所述刻花辊（2）能够沿所述导向臂组（6）的长度方向活动。
3.根据权利要求2所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述转轴（5）远离所述导向臂组（6）的一端通过单向传动组件与所述液压驱动机构连接，所述刻花辊（2）与设于所述导向臂组（6）上的活动移位组件连接，且所述活动移位组件与所述液压驱动机构配合。
4.根据权利要求3所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述活动移位组件包括滑动设于所述导向臂组（6）上的安装块（17），所述刻花辊（2）转动安装于所述安装块（17）上，所述安装块（17）朝向所述安装座（4）的一侧固定设有三角块（21），所述三角块（21）上设有斜面，所述斜面与所述液压驱动机构配合，用于在所述液压驱动机构动作时配合三角块（21）上的斜面驱使所述刻花辊（2）朝向远离所述转轴（5）轴线的方向移动，所述安装块（17）连接有两组设于所述导向臂组（6）上的弹性支撑件。
5.根据权利要求4所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述导向臂组（6）上固定有联板（18），所述弹性支撑件包括固定于所述联板（18）上的导向柱（19）以及套设于所述导向柱（19）外周的第二柱形弹簧（20），所述导向柱（19）贯穿形成于所述安装块（17）侧部的凸耳（1701）并与所述凸耳（1701）滑动连接，且所述第二柱形弹簧（20）的两端分别连接所述凸耳（1701）与所述联板（18）。
6.根据权利要求5所述的一种可在线切换轧制花型的无纺布热轧装置，其特征在于，所述单向传动组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡世林，
申请(专利权)人：广东添华无纺布实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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