System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属音响喇叭底座焊接设备制造技术_技高网

一种金属音响喇叭底座焊接设备制造技术

技术编号:44927815 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-08 19:08
本发明专利技术涉及喇叭焊接设备技术领域,且公开了一种金属音响喇叭底座焊接设备,包括底座机构和安装在所述底座机构上端的支撑机构,所述支撑机构上设置有喇叭底座本体,所述底座机构的内壁上安装有焊接机构,所述底座机构包括底板和安装在底板上端的支撑柱,在两个下导轨和两个上导轨的作用下,喇叭底座本体可形成多点安装,不会发生倾斜,定位效果好,操作简单,其他喇叭底座本体的继续上料,便于使用,焊接完成后的喇叭底座本体可继续从导轨上滑走,并从出料口进行出料,保证了多个喇叭底座夹持力度统一,夹持位置统一,减少了损坏的风险,提高了焊接效率,减少了返工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喇叭焊接设备,具体为一种金属音响喇叭底座焊接设备


技术介绍

1、音响,指电器设备组合发出声音的一套音频系统。音响是多功能放音设备,是一套具有高保真度的放音设备,也被称为高保真立体声重放系统,音响在加工的过程中,需要将喇叭固定在其上端,因此需要焊接装置进行焊接操作。

2、如公告号为cn220296255u的一种喇叭支架焊接设备,涉及喇叭制造
,该喇叭支架焊接设备,包括用于输送焊接磨具的安装架和驱动电机,所述驱动电机安装在安装架的一侧表面,所述驱动电机的一侧表面安装有传动轴,所述安装架的一侧表面安装有支撑轴,所述支撑轴的外侧表面安装有传动履带,所述传动履带的顶端表面安装有固定组件,所述安装架的顶端表面安装有焊接组件。该专利通过焊头在对另一焊点进行焊接,当对其余焊点皆焊接完毕时,此时电动伸缩杆会进行复位,并且同时旋转电机会旋转至初始位置,方便对下一个喇叭支架进行焊接,实现对喇叭支架的自动焊接,且可实现对多个焊点的自动焊接。

3、因此在焊接过程中,需要保证喇叭底座的稳定性才不影响焊接点偏移,喇叭一般为上端直径大于下端直径的异形结构,较难保证每次喇叭夹持的位置一致,且喇叭侧壁较薄容易磕碰和变形,焊接的品质受操作人员技术的影响,产品质量容易参差不齐,影响工作效率和辅助焊接定位。

4、所以我们提出了一种金属音响喇叭底座焊接设备,以便于解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属音响喇叭底座焊接设备,以解决上述背景技术提出喇叭一般为上端直径大于下端直径的异型结构,较难保证每次喇叭夹持的位置一致,且喇叭侧壁较薄容易磕碰和变形,影响焊接效率的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属音响喇叭底座焊接设备,包括底座机构和安装在所述底座机构上端的支撑机构,所述支撑机构上设置有喇叭底座本体,所述底座机构的内壁上安装有焊接机构,所述底座机构包括底板和安装在底板上端的支撑柱;

3、所述支撑机构包括固定安装在所述底板一侧上端的侧板和固定安装在所述侧板上端两侧的横板,所述侧板上开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,所述第一滑槽设置在所述第二滑槽的下端,所述第二滑槽与第三滑槽相连通,所述侧板的一侧设置有下导轨和上导轨,所述下导轨滑动安装在所述第一滑槽中,所述上导轨的一端共同滑动在所述第二滑槽和第三滑槽中,所述下导轨和所述上导轨远离所述侧板的一侧均固定安装有弧形导轨,所述侧板上开设有出料口;

4、所述喇叭底座本体设置在两个所述下导轨和两个所述上导轨之间;

5、所述焊接机构包括固定安装在所述侧板一侧的机械臂和安装在所述机械臂一侧的焊接头。

6、优选的,所述底座机构还包括开设在所述底板上端的第一导向槽,所述底板的上端设置有与所述第一导向槽相连通的放置滑板,所述侧板的内壁上开设有凹槽。

7、优选的,所述支撑机构的一侧设置有连接机构,所述连接机构包括固定安装在所述第一导向槽槽壁上的固定杆,所述固定杆的下端固定安装有下支撑杆,所述下支撑杆还搭接安装在所述第一导向槽的底壁上,所述固定杆的上端滑动安装有上支撑杆。

8、优选的,所述下支撑杆的一端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆与所述下导轨固定连接,所述上支撑杆内部为空心结构,所述上支撑杆的底壁上开设有第二导向槽。

9、优选的,所述连接机构的一侧设置有安装机构,所述安装机构包括与所述上支撑杆滑动连接的滑杆,所述滑杆的一端固定安装有滑动块。

10、优选的,所述滑动块的下端滑动安装在所述第二导向槽中,所述滑杆远离所述滑动块的一侧固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆与所述上导轨固定连接。

11、优选的,所述滑杆的外周设置有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别与所述滑动块和所述上支撑杆内壁固定连接。

12、优选的,所述连接机构的一侧设置有伸缩机构,所述伸缩机构包括第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和所述第二支杆的一端分别与所述固定杆、所述上支撑杆转动连接,所述第一支杆和所述第二支杆远离所述固定杆的一端转动安装有移动块,两个所述移动块之间共同安装有第二弹性件。

13、优选的,所述连接机构的一侧还设置有联动机构,所述联动机构包括推动板,所述推动板的中部开设有第三导向槽,所述第三导向槽的中部安装有稳固杆,所述移动块滑动安装在所述稳固杆上,所述第二弹性件设置在所述稳固杆的外周。

14、优选的,所述推动板上端固定安装有延长板,所述延长板的上端与所述滑动块固定连接,所述推动板的上下两端均转动安装有转动板,两个所述转动板分别与所述下支撑杆、所述上支撑杆转动连接。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1、操作人员需要对喇叭底座本体进行焊接时,先将喇叭底座本体从上到下放置在两个下导轨和两个上导轨之间,向下按压喇叭底座本体,两个上导轨之间的开口逐渐变大,可逐渐与喇叭底座本体相适配,当喇叭底座本体上端逐渐低于上导轨,上导轨复位,直至上导轨卡接在喇叭底座本体的上端,即可完成喇叭底座本体的定位和固定,便于适配不同尺寸的喇叭底座本体,在两个下导轨和两个上导轨的作用下,喇叭底座本体可形成多点安装,不会发生倾斜,定位效果好,操作简单,其他喇叭底座本体的继续上料,便于使用,焊接完成后的喇叭底座本体可继续从导轨上滑走,并从出料口进行出料,保证了多个喇叭底座夹持力度统一,夹持位置统一,减少了损坏的风险,提高了焊接效率,减少了返工。

17、2、当两个上导轨之间的开口逐渐变大,第二连接杆、滑杆、滑动块沿着第二导向槽在上支撑杆中移动,待喇叭底座本体的上端完全低于上导轨,第二连接杆、滑杆、滑动块在第一弹性件的作用下复位,保证了装置拉开和复位的过程为一气呵成,便于使用。

18、3、推动板、转动板向外移动的过程中,上支撑杆在固定杆上往下运动,即第二连接杆、滑杆、滑动块、上导轨往下运动并施加在喇叭底座本体的上端,进一步地保证了喇叭底座本体的固定性。

19、4、在对高度小于下导轨、上导轨之间的距离的喇叭底座本体进行固定时,操作人员将其放置在下导轨、上导轨之间,首先保证喇叭底座本体的下端与下导轨相适配,随着喇叭底座本体的推入,其外周向外推动推动板、转动板,同步的上导轨往下运动抵在喇叭底座本体上,进一步增加了装置的适配范围,固定效果好。

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【技术保护点】

1.一种金属音响喇叭底座焊接设备,包括底座机构(1)和安装在所述底座机构(1)上端的支撑机构(2),所述支撑机构(2)上设置有喇叭底座本体(7),所述底座机构(1)的内壁上安装有焊接机构(8),其特征在于:所述底座机构(1)包括底板(11)和安装在底板(11)上端的支撑柱(12);

2.根据权利要求1所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述底座机构(1)还包括开设在所述底板(11)上端的第一导向槽(13),所述底板(11)的上端设置有与所述第一导向槽(13)相连通的放置滑板(14),所述侧板(21)的内壁上开设有凹槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述支撑机构(2)的一侧设置有连接机构(3),所述连接机构(3)包括固定安装在所述第一导向槽(13)槽壁上的固定杆(31),所述固定杆(31)的下端固定安装有下支撑杆(32),所述下支撑杆(32)还搭接安装在所述第一导向槽(13)的底壁上,所述固定杆(31)的上端滑动安装有上支撑杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述下支撑杆(32)的一端固定安装有第一连接杆(34),所述第一连接杆(34)与所述下导轨(26)固定连接,所述上支撑杆(33)内部为空心结构,所述上支撑杆(33)的底壁上开设有第二导向槽(35)。

5.根据权利要求4所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述连接机构(3)的一侧设置有安装机构(4),所述安装机构(4)包括与所述上支撑杆(33)滑动连接的滑杆(41),所述滑杆(41)的一端固定安装有滑动块(42)。

6.根据权利要求5所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述滑动块(42)的下端滑动安装在所述第二导向槽(35)中,所述滑杆(41)远离所述滑动块(42)的一侧固定安装有第二连接杆(43),所述第二连接杆(43)与所述上导轨(27)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述滑杆(41)的外周设置有第一弹性件(44),所述第一弹性件(44)的两端分别与所述滑动块(42)和所述上支撑杆(33)内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述连接机构(3)的一侧设置有伸缩机构(5),所述伸缩机构(5)包括第一支杆(51)和第二支杆(52),所述第一支杆(51)和所述第二支杆(52)的一端分别与所述固定杆(31)、所述上支撑杆(33)转动连接,所述第一支杆(51)和所述第二支杆(52)远离所述固定杆(31)的一端转动安装有移动块(53),两个所述移动块(53)之间共同安装有第二弹性件(54)。

9.根据权利要求8所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述连接机构(3)的一侧还设置有联动机构(6),所述联动机构(6)包括推动板(61),所述推动板(61)的中部开设有第三导向槽(62),所述第三导向槽(62)的中部安装有稳固杆(63),所述移动块(53)滑动安装在所述稳固杆(63)上,所述第二弹性件(54)设置在所述稳固杆(63)的外周。

10.根据权利要求9所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述推动板(61)上端固定安装有延长板(64),所述延长板(64)的上端与所述滑动块(42)固定连接,所述推动板(61)的上下两端均转动安装有转动板(65),两个所述转动板(65)分别与所述下支撑杆(32)、所述上支撑杆(33)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属音响喇叭底座焊接设备,包括底座机构(1)和安装在所述底座机构(1)上端的支撑机构(2),所述支撑机构(2)上设置有喇叭底座本体(7),所述底座机构(1)的内壁上安装有焊接机构(8),其特征在于:所述底座机构(1)包括底板(11)和安装在底板(11)上端的支撑柱(12);

2.根据权利要求1所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述底座机构(1)还包括开设在所述底板(11)上端的第一导向槽(13),所述底板(11)的上端设置有与所述第一导向槽(13)相连通的放置滑板(14),所述侧板(21)的内壁上开设有凹槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述支撑机构(2)的一侧设置有连接机构(3),所述连接机构(3)包括固定安装在所述第一导向槽(13)槽壁上的固定杆(31),所述固定杆(31)的下端固定安装有下支撑杆(32),所述下支撑杆(32)还搭接安装在所述第一导向槽(13)的底壁上,所述固定杆(31)的上端滑动安装有上支撑杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述下支撑杆(32)的一端固定安装有第一连接杆(34),所述第一连接杆(34)与所述下导轨(26)固定连接,所述上支撑杆(33)内部为空心结构,所述上支撑杆(33)的底壁上开设有第二导向槽(35)。

5.根据权利要求4所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所述连接机构(3)的一侧设置有安装机构(4),所述安装机构(4)包括与所述上支撑杆(33)滑动连接的滑杆(41),所述滑杆(41)的一端固定安装有滑动块(42)。

6.根据权利要求5所述的一种金属音响喇叭底座焊接设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏陈翰锋陈绍宽
申请(专利权)人:四川多敏科技有限公司
类型:发明
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