【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数据处理，具体是涉及一种工业生产线设备的运行状态优化方法及系统。
技术介绍
1、工业设备作为工业物联网的重要组成部分，其健康状态直接关乎工业产品的质量水平和生产过程中人民生命财产安全。因此对工业设备的状态进行评估，确保设备健康运转和预防事故的发生具有重要的理论价值和工程实践意义。
2、工业设备中通常包含电动机，由电动机进行驱动，而现有的工业生产线没有根据电动机的实时数据对设备的状态进行分析检修，导致电动机在运行过程中出现异常，降低了设备的使用寿命，提高了设备的维修成本。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种工业生产线设备的运行状态优化方法及系统，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的工业生产线没有根据电动机的实时数据对设备的状态进行分析检修，导致电动机在运行过程中出现异常，降低了设备的使用寿命，提高了设备的维修成本的问题。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种工业生产线设备的运行状态优化方法，包括步骤：
4、s1，获取工业设备实时数据，所述工业设备实时数据包括设备的实际转速数据、电动机转速数据、功率数据、电动机温度数据；
5、s3，根据工业设备实时数据进行分析处理，获取工业设备实时状态信息；
6、s5，根据工业设备实时状态信息进行分析判断处理，获取工业设备状态监测结果；
7、s7，根据工业设备状态监测结果对工业设备进行异常排除操作，获取工业设备正常运
8、s9，根据工业设备正常运行信息进行优化处理，确定工业设备的最终状态。
9、优选的，步骤s3，根据工业设备实时数据进行分析处理，获取工业设备实时状态信息，具体包括如下步骤：
10、s31，对工业设备实时数据进行筛选处理，确定数据缺失时刻、缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息；
11、s33，根据缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息进行模拟处理，确定缺失数据信息，所述缺失数据信息包括设备的实际转速数据缺失数据、电动机转速缺失数据和功率缺失数据；
12、s35，根据缺失数据信息对工业设备实时数据进行处理，确定工业设备完整实时数据；以及
13、s37，根据工业设备完整实时数据进行分析处理，获取工业设备实时状态信息。
14、优选的，步骤s31，对工业设备实时数据进行筛选处理，确定数据缺失时刻、缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息，具体包括如下步骤：
15、s311，对设备的实际转速数据进行遍历处理，确定设备的实际转速数据缺失时刻；
16、s312，根据设备的实际转速数据缺失时刻对电动机转速数据和功率数据进行捕捉处理，确定设备的实际转速数据缺失时刻对应的电动机转速数据和功率数据；
17、s313，对电动机转速数据进行遍历处理，确定电动机转速数据缺失时刻；
18、s314，根据电动机转速数据缺失时刻对设备的实际转速数据和功率数据进行捕捉处理，确定电动机转速数据缺失时刻对应的设备的实际转速数据和功率数据；
19、s315，对功率数据进行遍历处理，确定功率数据缺失时刻；以及
20、s316，根据功率数据缺失时刻对设备的实际转速数据和电动机转速数据进行捕捉处理，确定功率数据缺失时刻对应的设备的实际转速数据和电动机转速数据。
21、优选的，所述步骤s33，根据缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息进行模拟处理，确定缺失数据信息，具体包括如下步骤：
22、s331，根据缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息对工业设备进行参数调整处理，确定工业设备的参数调整结果；以及
23、s333，根据工业设备的参数调整结果进行分析处理，获取缺失数据信息。
24、优选的，所述步骤s35，根据缺失数据信息对工业设备实时数据进行处理，确定工业设备完整实时数据，具体包括如下步骤：
25、s351，对实时数据进行异常值删除处理，获取第一处理数据；
26、s353，对第一处理数据进行缺失值填充处理，获取第二处理数据；
27、其中，所述进行缺失值填充处理的具体计算公式为：
28、
29、式中，di为填充数据；i为填充数据的个数；dj为不同类型的实时数据；n为不同类型的实时数据的个数；以及
30、s355，基于第二处理数据进行分类，获取若干组工业设备完整实时数据。
31、优选的，所述步骤s37，根据工业设备完整实时数据进行分析处理，获取工业设备实时状态信息，具体包括如下步骤：
32、s370，根据设备的实际转速数据完整数据、功率完整数据和电动机转速完整数据建立三维空间坐标系，所述设备的实际转速数据作为x轴，电动机转速作为y轴，功率作为z轴；
33、s371，根据设备的实际转速数据完整数据、功率完整数据和电动机转速完整数据在三维空间坐标系中绘制工业设备实时状态曲线；
34、s372，根据设备的实际转速数据完整数据和电动机转速完整数据进行仿真处理，获取功率仿真数据；
35、s373，根据功率完整数据和设备的实际转速数据完整数据进行仿真处理，获取电动机转速仿真数据；
36、s374，根据功率完整数据和电动机转速完整数据进行仿真处理，获取设备的实际转速数据仿真数据；
37、s375，根据设备的实际转速数据完整数据、电动机转速完整数据和功率仿真数据在三维空间坐标系中绘制工业设备功率仿真曲线；
38、s376，根据功率完整数据、设备的实际转速数据完整数据和电动机转速仿真数据在三维空间坐标系中绘制工业设备电动机转速仿真曲线；
39、s377，根据功率完整数据、电动机转速完整数据和设备的实际转速数据仿真数据在三维空间坐标系中绘制工业设备速度仿真曲线；
40、s378，分别对工业设备实时状态曲线与工业设备功率仿真曲线、工业设备电动机转速仿真曲线、工业设备速度仿真曲线进行计算处理，获取功率趋近值、电动机转速趋近值和工业设备速度趋近值；以及
41、s379，根据电动机转速趋近值和工业设备速度趋近值进行合集处理，确定电动机状态信息，将功率趋近值作为功率状态信息。
42、优选的，所述步骤s5，根据工业设备实时状态信息进行分析判断处理，获取工业设备状态监测结果，具体包括如下步骤：
43、s51，对电动机状态信息进行判断处理，获取工业设备电动机状态监测结果；
44、s53，若电动机转速趋近值大于设定第一阈值，且工业设备速度趋近值大于设定第二阈值，则电动机能够正常运行，输出电动机正常信息；若电动机转速趋近值大于设定第一阈值，但工业设备速度趋近值小于设定第二阈值，则电动机存在异常，无法将转速完全转换成设备的实际转速数据，输出电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤S3，根据工业设备实时数据进行分析处理，获取工业设备实时状态信息，具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤S31，对工业设备实时数据进行筛选处理，确定数据缺失时刻、缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息具体包括如下步骤：
4.根据权利要求2所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤S33，根据缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息进行模拟处理，确定缺失数据信息，具体包括如下步骤：
5.根据权利要求2所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤S35，根据缺失数据信息对工业设备实时数据进行处理，确定工业设备完整实时数据，具体包括如下步骤：
6.根据权利要求2所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤S37，根据工业设备完整实时数据进行分析
7.根据权利要求1所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤S5，根据工业设备实时状态信息进行分析判断处理，获取工业设备状态监测结果，具体包括如下步骤：
8.根据权利要求1所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤S7，根据工业设备状态监测结果对工业设备进行异常排除操作，获取工业设备正常运行信息，具体包括如下步骤：
9.根据权利要求1所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤S9，根据工业设备正常运行信息进行优化处理，确定工业设备的最终状态，具体包括如下步骤：
10.一种工业生产线设备的运行状态优化系统，用于实现如权利要求1-9任一项所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤s3，根据工业设备实时数据进行分析处理，获取工业设备实时状态信息，具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤s31，对工业设备实时数据进行筛选处理，确定数据缺失时刻、缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息具体包括如下步骤：
4.根据权利要求2所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤s33，根据缺失数据的类型和数据缺失时刻对应的其他数据信息进行模拟处理，确定缺失数据信息，具体包括如下步骤：
5.根据权利要求2所述的一种工业生产线设备的运行状态优化方法，其特征在于，所述步骤s35，根据缺失数据信息对工业设备实时数据进行处理，确定工业设备完整实时数据，具体包括如下步骤：
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：储亮，石培丽，王阳，高良鹏，马雯雯，揭业洪，
申请(专利权)人：上海第一机床厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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