【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料粉碎领域，具体为建筑材料粉碎装置及使用方法。
技术介绍
1、在进行建筑施工时，需要对建筑原料进行处理，如对大块原料进行粉碎。
2、现有专利（公告号：cn107511217a）公开了一种建筑用粉碎装置，包括传动轴、第一电动机、支撑台、支撑腿、转轴、固定板、粉碎锤、粉碎箱体、出料口、支架、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和进料口，通过电动机带动转轴转动，从而带动粉碎锤在粉碎箱体内进行转动，从而可以对建筑废料、混凝土等进行粉碎处理，从而粉碎更加彻底，本产品采用皮带传动，从而结构简单，传动平稳。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：粉碎锤破碎原材料时，金属受到压力会产生形变，难以将原材料中的金属分离出，导致金属与其他材料混合，不利于后续的原材料的利用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供建筑材料粉碎装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：建筑材料粉碎装置，包括加工箱，所述加工箱底部设有筛分腔，所述加工箱顶部设有粉碎腔，所述加工箱顶部连接下料机构，所述加工箱顶部连接锤击粉碎机构，所述加工箱底部一侧连接挤压粉碎机构，所述加工箱一侧连接磁吸组件，所述磁吸组件位于挤压粉碎机构的上方；
2、所述加工箱顶部一侧设有进料口，所述进料口顶部一侧连接进料端，所述进料口与粉碎腔连通，所述粉碎腔的侧壁设有周向阵列形成的两个导向槽；
3、所述筛分腔顶部一侧转动连
4、所述锤击粉碎机构包括连接于所述加工箱顶部一侧的第一电机、连接于所述第一电机驱动端的第一臂杆、转动连接于所述第一臂杆一侧的工型滑块和滑动连接于所述工型滑块的滑轨，所述滑轨、工型滑块和第一臂杆位于所述加工箱设置的零件腔的内部，所述滑轨底部连接支撑座，所述支撑座的一端穿过所述加工箱位于粉碎腔的内部，所述支撑座顶部一侧连接有升降块，所述支撑座底部一侧转动连接粉碎锤，所述粉碎锤与粉碎腔的腔体滑动连接，所述粉碎锤顶部两侧设有导杆，所述导杆的一端转动连接滚轮，所述滚轮与导向槽的槽体滑动连接。
5、优选的，所述下料机构包括滑动连接于所述加工箱顶部的第一齿条和啮合连接于所述第一齿条一侧的第一齿轮，所述第一齿轮底部转动连接加工箱，所述第一齿轮一侧啮合连接第二齿条，所述第二齿条底部滑动连接加工箱，所述第二齿条的一端转动连接第二臂杆，所述第二臂杆底部连接第一转轴，所述第一转轴的两端转动连接所述加工箱设置的固定板，所述第一转轴两侧套设有弹簧，所述弹簧的靠外端连接固定板；
6、所述第一转轴的中心处连接有第三臂杆，所述第三臂杆底部一侧转动连接第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接第一底板；
7、所述第三臂杆顶部一侧转动连接第二连杆，所述第二连杆的顶端转动连接堵料块，所述堵料块与进料口相配合，所述堵料块与加工箱设置的限位框滑动连接；
8、远离所述第一转轴的固定板转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接第四臂杆，所述第四臂杆顶部一侧转动连接第三连杆，所述第三连杆的一端转动连接第二底板，所述第二底板和第一底板滑动连接在加工箱设置的槽体内，所述第二底板和第一底板设有多个漏孔；
9、所述第一转轴和第二转轴的一端穿过所述固定板连接有第五臂杆，两个所述第五臂杆的底端通过第四连杆转动连接。
10、优选的，所述挤压粉碎机构位于靠近所述第二转轴的一侧，所述挤压粉碎机构包括转动连接于所述加工箱底部一侧的两个粉碎轮，两个所述粉碎轮之间设有间隙，所述粉碎轮的一端连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接；
11、靠近所述加工箱的粉碎轮的两侧连接有凸轮，所述凸轮与第一筛板相配合。
12、优选的，所述磁吸组件包括转动连接于所述加工箱一侧的磁吸轮，所述磁吸轮位于靠近所述加工箱的粉碎轮的上方，所述磁吸轮的一端连接第二电机，所述磁吸轮的另一端连接第一同步轮，所述第一同步轮外壁连接有同步带，所述同步带底部内壁连接有第二同步轮，所述第二同步轮与靠近所述加工箱的粉碎轮的一端相连接。
13、优选的，所述第一筛板的一端穿过所述加工箱设置的出料口位于所述粉碎轮的上方，且位于所述磁吸轮的下方；
14、所述筛分腔底部靠近所述第二筛板转动端的一侧固定有楔形块，所述楔形块位于第二筛板的上方，所述第二筛板的一端穿过所述加工箱设置的入料口位于所述粉碎轮的下方，所述第二筛板和第一筛板的孔体与漏孔的孔体大小相同。
15、优选的，所述升降块顶部靠近所述第一齿条的一侧设有第一斜边，所述第一齿条底部靠近所述升降块的一侧设有与所述第一斜边相适配的第二斜边。
16、优选的，所述加工箱底部一侧固定有下料板，所述下料板的顶端一侧贴合所述磁吸轮的靠外侧，所述下料板底部一侧固定有挡板，所述挡板位于远离所述加工箱的粉碎轮的上方。
17、优选的，所述粉碎锤底部设置有多个凸块，所述凸块为圆台型，且所述凸块底部的直径小于凸块顶部的直径。
18、优选的，所述的建筑材料粉碎装置的使用方法，包括如下步骤：
19、s1：首先建筑材料通过进料端进入进料口，随后进入粉碎腔落在第二底板和第一底板上，进入少量的材料后，通过第一电机带动第一臂杆转动，从而带动工型滑块滑动，进而使滑轨和支撑座下降，从而使粉碎锤下降对材料进行锤击，粉碎锤下降过程中，由于滚轮沿导向槽滑动，从而能够使粉碎锤旋转，进而提高对材料的破碎强度，符合要求的材料通过漏孔落至第一筛板上，当粉碎锤上升至顶部时，通过升降块挤压第一齿条使第一齿条移动，从而使第一齿轮转动，进而使第二齿条移动，从而使第二臂杆和第一转轴沿第一转轴的轴线转动，同时通过第五臂杆和第四连杆使第二转轴与第一转轴同步转动，接着第三臂杆和第四臂杆转动，使第一连杆、第二连杆和第三连杆转动，从而使堵料块密封进料口，同时第一底板和第二底板相悖移动使第一底板和第二底板拉出粉碎腔的范围，从而使第一次粉碎的材料落至第一筛板上；
20、s2：通过第二电机带动磁吸轮和第一同步轮转动，使金属吸附在磁吸轮，并通过下料板使磁吸轮上的金属脱落，通过同步带使第二同步轮和第一同步轮同步转动，从而带动一个粉碎轮和凸轮转动，使第一筛板反复转动，快速对材料进行筛分，通过第一筛板的材料最终落至筛分腔的底部，由于两个第二齿轮啮合，从而使两个粉碎轮同时转动，实现对材料的第二次粉碎，使第二次粉碎后的材料落至第二筛板上；
21、s3：在第一筛板反复转动的同时，通过同步杆使第二筛板同步转动，便于对材料进行筛分，未通过第二筛板的材料移动至楔形块的下方，在第二筛板向上转动时，能够配合楔形块对材料进行挤压，使材料粉碎通过第二筛板落至筛分腔的底部。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
23、本专利技术中，通过锤击粉碎机构和下料机构等部件的配合使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.建筑材料粉碎装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）底部设有筛分腔，所述加工箱（1）顶部设有粉碎腔，所述加工箱（1）顶部连接下料机构（3），所述加工箱（1）顶部连接锤击粉碎机构（2），所述加工箱（1）底部一侧连接挤压粉碎机构（4），所述加工箱（1）一侧连接磁吸组件（5），所述磁吸组件（5）位于挤压粉碎机构（4）的上方；
2.根据权利要求1所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述下料机构（3）包括滑动连接于所述加工箱（1）顶部的第一齿条（31）和啮合连接于所述第一齿条（31）一侧的第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）底部转动连接加工箱（1），所述第一齿轮（32）一侧啮合连接第二齿条（33），所述第二齿条（33）底部滑动连接加工箱（1），所述第二齿条（33）的一端转动连接第二臂杆（34），所述第二臂杆（34）底部连接第一转轴（35），所述第一转轴（35）的两端转动连接所述加工箱（1）设置的固定板，所述第一转轴（35）两侧套设有弹簧（36），所述弹簧（36）的靠外端连接固定板；
3.根据权利要求2所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述挤压粉碎
4.根据权利要求3所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述磁吸组件（5）包括转动连接于所述加工箱（1）一侧的磁吸轮（52），所述磁吸轮（52）位于靠近所述加工箱（1）的粉碎轮（41）的上方，所述磁吸轮（52）的一端连接第二电机（51），所述磁吸轮（52）的另一端连接第一同步轮（53），所述第一同步轮（53）外壁连接有同步带（54），所述同步带（54）底部内壁连接有第二同步轮（55），所述第二同步轮（55）与靠近所述加工箱（1）的粉碎轮（41）的一端相连接。
5.根据权利要求4所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述第一筛板（6）的一端穿过所述加工箱（1）设置的出料口位于所述粉碎轮（41）的上方，且位于所述磁吸轮（52）的下方；
6.根据权利要求2所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述升降块（26）顶部靠近所述第一齿条（31）的一侧设有第一斜边（261），所述第一齿条（31）底部靠近所述升降块（26）的一侧设有与所述第一斜边（261）相适配的第二斜边（3101）。
7.根据权利要求4所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述加工箱（1）底部一侧固定有下料板（9），所述下料板（9）的顶端一侧贴合所述磁吸轮（52）的靠外侧，所述下料板（9）底部一侧固定有挡板（91），所述挡板（91）位于远离所述加工箱（1）的粉碎轮（41）的上方。
8.根据权利要求1所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎锤（27）底部设置有多个凸块（271），所述凸块（271）为圆台型，且所述凸块（271）底部的直径小于凸块（271）顶部的直径。
9.建筑材料粉碎装置的使用方法，使用如权利要求1-8任一项所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.建筑材料粉碎装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）底部设有筛分腔，所述加工箱（1）顶部设有粉碎腔，所述加工箱（1）顶部连接下料机构（3），所述加工箱（1）顶部连接锤击粉碎机构（2），所述加工箱（1）底部一侧连接挤压粉碎机构（4），所述加工箱（1）一侧连接磁吸组件（5），所述磁吸组件（5）位于挤压粉碎机构（4）的上方；
2.根据权利要求1所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述下料机构（3）包括滑动连接于所述加工箱（1）顶部的第一齿条（31）和啮合连接于所述第一齿条（31）一侧的第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）底部转动连接加工箱（1），所述第一齿轮（32）一侧啮合连接第二齿条（33），所述第二齿条（33）底部滑动连接加工箱（1），所述第二齿条（33）的一端转动连接第二臂杆（34），所述第二臂杆（34）底部连接第一转轴（35），所述第一转轴（35）的两端转动连接所述加工箱（1）设置的固定板，所述第一转轴（35）两侧套设有弹簧（36），所述弹簧（36）的靠外端连接固定板；
3.根据权利要求2所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述挤压粉碎机构（4）位于靠近所述第二转轴（316）的一侧，所述挤压粉碎机构（4）包括转动连接于所述加工箱（1）底部一侧的两个粉碎轮（41），两个所述粉碎轮（41）之间设有间隙，所述粉碎轮（41）的一端连接有第二齿轮（42），两个所述第二齿轮（42）啮合连接；
4.根据权利要求3所述的建筑材料粉碎装置，其特征在于：所述磁吸组件（5）包括转动连接于所述加工箱（1）一侧的磁吸轮（52），...
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