【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业自动化控制，尤其涉及一种液位变送器内部温度参数的自动补偿方法及装置。
技术介绍
1、在核电厂一、二回路的水系统中，如蒸汽转换器系统(str)、辅助给水系统(asg)、给水除气器系统(adg)、高压给水加热器系统(ahp)和低压给水加热器系统(abp)，广泛使用了浮筒式液位变送器进行液位控制。这种变送器结合了稳定的浮筒测量技术和先进的电路板件，展现出长期运行中的高精度和高稳定性。它由lvdt(li near var iab l edifferent ia ltransformer)线圈、pcb(pr i nted ci rcuit board)转换板件、浮子等部件组成，通过水位变化引起的浮子移动来改变lvdt线圈中铁芯的位置，从而输出与位移量成线性关系的电压信号，该信号经过pcb板转换为电流信号并叠加hart(highwayaddressab l e remote transducer)数字信号后传送出去。然而，在实际应用中，由于环境变化导致介质温度与初始校验设置不符，可能会影响测量精度，因此需要周期性校验和调整。现有的解决办法是通过周期性巡检和手动调整液位变送器内部温度参数，但这种方法存在响应不及时、工作量大、安全风险高以及依赖人员经验等缺陷，导致效率低下并可能影响机组的安全和效率。
2、首先，由于电厂维修专业的巡检频度和人力资源有限，巡检工作只能覆盖设备运行的某一时间段，这导致无法及时发现高压加热器液位测量值的虚假偏高现象。在极端情况下，这可能会引起高压加热器因液位过高而被隔离，进而影响机组的热效
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，针对上述
技术介绍
中提及的相关技术存在的至少一个缺陷：周期性巡检和手动调整液位变送器内部温度参数存在响应不及时、工作量大、安全风险高以及依赖人员经验等缺陷，提供一种液位变送器内部温度参数的自动补偿方法及装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，该方法包括以下步骤：
3、读取容器内目标液位变送器的第一液位值和容器内目标液位变送器的温度参数设定值，读取容器外液位计的第二液位值，读取位于容器内温度传感器的容器内实际温度值；
4、根据第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值，判断容器内目标液位变送器的状态；
5、根据温度参数设定值和容器内实际温度值进行运算，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数；
6、根据容器内目标液位变送器的状态和用于补偿温度参数设定值的温度参数，构建补偿方案；
7、根据补偿方案对容器内目标液位变送器进行调整。
8、在一些实施例中，读取容器内目标液位变送器的第一液位值和容器内目标液位变送器的温度参数设定值，包括：
9、向容器内目标液位变送器发出通信请求，与容器内目标液位变送器建立通信连接，实时读取容器内目标液位变送器的第一液位值和容器内目标液位变送器的温度参数设定值。
10、在一些实施例中，根据第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值，判断容器内目标液位变送器的状态，包括：
11、判断第一液位值与第二液位值的差值是否超第一设定范围，得到第一判断结果；
12、判断温度参数设定值与容器内实际温度值的差值是否超第二设定范围，得到第二判断结果；
13、若第一判断结果和第二判断结果均为超过，则容器内目标液位变送器的状态为温度参数待调整，需要对容器内目标液位变送器进行温度参数调整。
14、在一些实施例中，若第一判断结果为超过，第二判断结果为不超过，则容器内目标液位变送器的状态为待维修，需要对容器内目标液位变送器进行检查维修。
15、在一些实施例中，根据温度参数设定值和容器内实际温度值进行运算，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数，包括：
16、根据温度参数设定值和容器内实际温度值组成温度区间，在温度区间内以第一温度间隔选取温度值进行运算，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数。
17、在一些实施例中，在温度区间内以第一温度间隔选取温度值进行运算，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数，包括：
18、在温度区间内以第一温度间隔选取温度值，输入到水密度和蒸汽密度软件中进行计算，计算出对应温度值下的水密度及蒸汽密度，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数。
19、在一些实施例中，该方法还包括：储存用于补偿温度参数设定值的温度参数。
20、在一些实施例中，根据第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值，判断容器内目标液位变送器的状态，之前还包括：对第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值进行有效性判断，剔除不合格的数据。
21、在一些实施例中，根据容器内目标液位变送器的状态和用于补偿温度参数设定值的温度参数，构建补偿方案，包括：
22、根据容器内目标液位变送器的状态和用于补偿温度参数设定值的温度参数，调用温度智能分析功能按照第一温度间隔构建补偿方案。
23、本专利技术还构造了一种液位变送器内部温度参数的自动补偿装置，该装置包括：
24、通信单元，所述通信单元用于读取容器内目标液位变送器的第一液位值和容器内目标液位变送器的温度参数设定值、用于读取容器外液位计的第二液位值、用于读取位于容器内温度传感器的容器内实际温度值以及用于根据补偿方案对容器内目标液位变送器进行调整；以及，
25、运算单元，所述运算单元用于根据第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值，判断容器内目标液位变送器的状态；用于根据温度参数设定值和容器内实际温度值进行运算，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数；以及用于根据容器内目标液位变送器的状态和用于补偿温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，读取容器内目标液位变送器的第一液位值和容器内目标液位变送器的温度参数设定值，包括：
3.根据权利要求1所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，根据第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值，判断容器内目标液位变送器的状态，包括：
4.根据权利要求3所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，若第一判断结果为超过，第二判断结果为不超过，则容器内目标液位变送器的状态为待维修，需要对容器内目标液位变送器进行检查维修。
5.根据权利要求1所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，根据温度参数设定值和容器内实际温度值进行运算，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数，包括：
6.根据权利要求5所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，在温度区间内以第一温度间隔选取温度值进行运算，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数
7.根据权利要求1所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，该方法还包括：储存用于补偿温度参数设定值的温度参数。
8.根据权利要求1所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，根据第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值，判断容器内目标液位变送器的状态，之前还包括：对第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值进行有效性判断，剔除不合格的数据。
9.根据权利要求5所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，根据容器内目标液位变送器的状态和用于补偿温度参数设定值的温度参数，构建补偿方案，包括：
10.一种液位变送器内部温度参数的自动补偿装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，读取容器内目标液位变送器的第一液位值和容器内目标液位变送器的温度参数设定值，包括：
3.根据权利要求1所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，根据第一液位值、第二液位值、温度参数设定值和容器内实际温度值，判断容器内目标液位变送器的状态，包括：
4.根据权利要求3所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，若第一判断结果为超过，第二判断结果为不超过，则容器内目标液位变送器的状态为待维修，需要对容器内目标液位变送器进行检查维修。
5.根据权利要求1所述的液位变送器内部温度参数的自动补偿方法，其特征在于，根据温度参数设定值和容器内实际温度值进行运算，得到用于补偿温度参数设定值的温度参数，包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴昌，刘冠亨，梁火南，王鹏，冷峰，谭旭东，王海宝，肖群雄，刘佳，刘建伟，位健国，管刚，陈天强，
申请(专利权)人：阳江核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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