【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工，特别涉及一种激光加工设备和光伏组件生产线。
技术介绍
1、在对光伏组件进行划线时通常采用激光划线设备进行划线。然而，相关技术中仅通过单种光源对光伏组件进行划线，而单种光源对光伏组件进行划线时，光伏组件上的多层薄膜气化后喷发时，底层的薄膜先气化，进而容易将上层的薄膜翻起，进而形成凹凸不平的形貌。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种激光加工设备和光伏组件生产线，旨在改善相关技术中的激光加工设备对光伏组件划线时，光伏组件的薄膜处容易形成凹凸不平的形貌的情况。
2、为实现上述目的，本技术提出的激光加工设备，用以对光伏组件沿第一方向划线。该激光加工设备包括机架、第一光源以及第二光源。所述第一光源设于所述机架上。所述第二光源设于所述机架上，所述第二光源的光斑小于所述第一光源的光斑；在所述第一光源和所述第二光源均对所述光伏组件划线状态下，所述第一光源在所述光伏组件上的投影和所述第二光源在所述光伏组件上的投影沿所述第一方向依次并排设置，且所述第一光源的划线区域覆盖所述第二光源的划线区域。
3、本技术技术方案通过将第一光源和第二光源设于机架上，从而保证第一光源和第二光源的稳定性。通过将第二光源的光斑设置为小于第一光源的光斑，第一光源和第二光源在沿第一方向上依次并排设置，则使得第二光源先于第一光源对光伏组件划线时，第二光源照射于光伏组件后所形成的沟道为第一光源照射至光伏组件时使得膜层气化时产生的物质能够从该较窄的沟道内释放，即为第一光源照射至光伏组
4、通过将第一光源的划线区域覆盖第二光源的划线区域，则使得第二光源对光伏组件照射形成的较窄的沟道能够被第一光源对光伏组件照射形成的较宽的沟道补充覆盖，从而可以消除至少部分光伏组件上的膜层翻起的现象，以改善激光加工设备照射光伏组件时形成的凹凸不平的形貌的情况，进而降低此处应力的影响，从而减少此处发生断裂的风险以及对光伏组件上的膜层结晶过程的影响，从而提高了光伏组件的使用寿命。
5、在一实施方式中，所述光伏组件包括玻璃基板和设于所述玻璃基板一侧的膜层，所述第一光源与所述第二光源的其中一者朝向所述膜层设置，且其中之另一者朝向所述玻璃基板背离所述膜层的一侧设置。
6、如此设置，则一方面可以减少玻璃基板背离膜层的一侧的脏污物对激光的干扰，另一方面可以减少等离子体对激光的干扰，从而可以使得第一光源和第二光源的配合能够有效对光伏组件进行划线。
7、在一实施方式中，所述第一光源朝向所述膜层设置，所述第二光源朝向所述玻璃基板背离所述膜层的一侧设置。
8、如此设置，则不仅能够改善凹凸不平的形貌，而且还可以减少脏污物对激光阻挡形成的短路点对激光刻蚀的影响，进而实现了更加有效的划线效果。
9、在一实施方式中，所述第一光源和所述第二光源均滑动设于所述机架，并能相对所述机架沿所述第一方向运动。
10、如此设置，则一方面可以保证在第一光源和第二光源沿第一方向滑动以对光伏组件沿第一方向划线的效果，另一方面还可以减少对光伏组件频繁移动以损坏光伏组件的风险。
11、在一实施方式中，所述机架包括沿第一方向延伸的第一滑块，所述第一光源和所述第二光源均设有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接；或者，所述机架包括沿第一方向延伸的第一滑轨，所述第一光源和所述第二光源均设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。
12、如此设置，则可以减少第一光源和第二光源相对机架滑动时的磨损风险，另外还可以对第一光源和第二光源在第一方向上滑动提供良好的导向效果。
13、在一实施方式中，所述激光加工设备还包括支撑架组件，所述支撑架组件具有用以支撑所述光伏组件的支撑面。
14、如此设置，则可以对光伏组件进行稳定支撑，从而可以提高光伏组件的稳定性，进而有利于第一光源和第二光源能够对光伏组件进行更精准地划线操作。
15、在一实施方式中，所述支撑架组件包括支撑座主体和传送机构。所述传送机构设于所述支撑座主体上，并具有所述支撑面，所述传送机构沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。
16、如此设置，则可以通过改变光伏组件在第二方向上的位置，以改变第一光源和第二光源在光伏组件的划线位置。
17、在一实施方式中，所述传送机构沿所述第一方向设有至少两个；至少两个所述传送机构之间还设有辅助支撑组件。
18、通过在沿第一方向设有至少两个传送机构，则一方面可以提高对光伏组件的支撑强度，另一方面可以降低每一传动机构的传送功耗。通过在至少两个传动机构之间还设有辅助支撑组件，则可以进一步提高对光伏组件的支撑强度。
19、在一实施方式中，所述机架包括座体和架体，所述架体与所述座体滑动连接，并能相对所述座体在第二方向滑动，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置；所述架体上设有所述第一光源和所述第二光源。
20、如此设置，则架体在沿第二方向滑动时，也可以带动第一光源和第二光源在第二方向上运动，从而改变第一光源和第二光源在第二方向上的位置，以灵活改变对光伏组件的划线位置。
21、在一实施方式中，所述座体和所述架体的其中之一设有第二滑轨，其中之另一者设有第二滑块，所述第二滑块滑动设于所述第二滑轨，且所述第二滑轨沿第二方向延伸。
22、如此设置，则可以减少架体相对座体沿第二方向滑动时的磨损风险，另外还可以对架体相对座体在第二方向上滑动提供良好的导向效果。
23、在一实施方式中，所述座体上还包括沿第二方向排布的多个辊体，所述辊体转动设于所述座体，所述架体与所述辊体抵接。
24、如此设置，则进一步减少了架体与座体之间的摩擦力，从而使得架体相对座体在第二方向滑动时更加顺畅。
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1.一种激光加工设备，用以对光伏组件沿第一方向划线，其特征在于，所述激光加工设备包括：
2.如权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述光伏组件包括玻璃基板和设于所述玻璃基板一侧的膜层，所述第一光源与所述第二光源的其中一者朝向所述膜层设置，且其中之另一者朝向所述玻璃基板背离所述膜层的一侧设置。
3.如权利要求2所述的激光加工设备，其特征在于，所述第一光源朝向所述膜层设置，所述第二光源朝向所述玻璃基板背离所述膜层的一侧设置。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的激光加工设备，其特征在于，所述第一光源和所述第二光源均滑动设于所述机架，并能相对所述机架沿所述第一方向运动。
5.如权利要求4所述的激光加工设备，其特征在于，所述机架包括沿第一方向延伸的第一滑块，所述第一光源和所述第二光源均设有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接；
6.如权利要求1至3中任意一项所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括支撑架组件，所述支撑架组件具有用以支撑所述光伏组件的支撑面。
7.如权利要求6所述的激光加工设
8.如权利要求7所述的激光加工设备，其特征在于，所述传送机构沿所述第一方向设有至少两个；至少两个所述传送机构之间还设有辅助支撑组件。
9.如权利要求1至3中任意一项所述的激光加工设备，其特征在于，所述机架包括：
10.如权利要求9所述的激光加工设备，其特征在于，所述座体和所述架体的其中之一设有第二滑轨，其中之另一者设有第二滑块，所述第二滑块滑动设于所述第二滑轨，且所述第二滑轨沿第二方向延伸；
11.一种光伏组件生产线，其特征在于，包括如权利要求1至10中任意一项所述的激光加工设备。
...【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备，用以对光伏组件沿第一方向划线，其特征在于，所述激光加工设备包括：
2.如权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述光伏组件包括玻璃基板和设于所述玻璃基板一侧的膜层，所述第一光源与所述第二光源的其中一者朝向所述膜层设置，且其中之另一者朝向所述玻璃基板背离所述膜层的一侧设置。
3.如权利要求2所述的激光加工设备，其特征在于，所述第一光源朝向所述膜层设置，所述第二光源朝向所述玻璃基板背离所述膜层的一侧设置。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的激光加工设备，其特征在于，所述第一光源和所述第二光源均滑动设于所述机架，并能相对所述机架沿所述第一方向运动。
5.如权利要求4所述的激光加工设备，其特征在于，所述机架包括沿第一方向延伸的第一滑块，所述第一光源和所述第二光源均设有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翔，叶俊琦，廖绍洋，邱永帅，张凯源，林维乐，涂保，陈国栋，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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