本发明专利技术涉及电解电容器技术领域，公开了一种自适应防爆槽电容器，包括，电解电容器本体；防爆组件，其用于在电解电容器本体内部产生高温时进行泄压防爆，所述防爆组件包括开设在外壳底端外表面的防爆槽，以及填充设置在防爆槽内部的记忆合金，所述防爆槽的内顶壁开设有弧形腔，且弧形腔的内壁滑动设置有弧形密封板。通过设置防爆组件，使该电解电容器在实际使用的过程中，当电解电容器内部的温度升高至特定温度时，能够使电解电容器本体内部的气压能够通过第一泄压孔、连接孔和第二泄压孔排出，实现对电解电容器本体内部自动进行泄压的目的，以此来降低电解电容器的爆炸危险，而且该电解电容器的防爆措施能够反复使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解电容器，尤其是涉及一种自适应防爆槽电容器。
技术介绍
1、目前市场上的电容器普遍采用了固定尺寸的防爆槽设计，在正常工作条件下能够有效防止因内部压力过大导致的安全事故。然而，随着电气设备对安全性要求的不断提高，传统的静态防爆措施已经难以满足日益复杂的应用环境需求。
2、为了应对上述挑战，行业内通常采取两种方式改进传统电容器的防护机制：一是增强外壳强度，二是优化电路保护策略。前者通过使用更坚固的材料或者增加壁厚来抵抗更大的内部压强，但这种方法会导致成本上升并且重量增加；后者则是通过监测电流异常并及时切断电源来避免过载情况的发生，不过这种方式对于突发性故障反应速度较慢，有时甚至无法完全预防事故发生。
3、尽管上述方法在一定程度上改善了电容器的安全性能，但由于它们都是基于预先设定的阈值来进行判断和处理的方式，缺乏灵活性和智能化水平，因此仍存在一定的安全隐患。特别是在极端工况下（比如高温、高压），这些固定的防护措施往往显得力不从心，不能很好地跟随实际条件的变化做出快速响应。
4、为此，本专利技术提供一种自适应防爆槽电容器。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术提供了一种自适应防爆槽电容器，包括，
3、电解电容器本体，所述电解电容器本体包括外壳以及设置在外壳内部并延伸至外壳外表面的金属端子，所述外壳内部两个金属端子的外表面卷绕有多层电解质膜片；
>4、防爆组件，其用于在电解电容器本体内部产生高温时进行泄压防爆，所述防爆组件包括开设在外壳底端外表面的防爆槽，以及填充设置在防爆槽内部的记忆合金，所述防爆槽的内顶壁开设有弧形腔，且弧形腔的内壁滑动设置有弧形密封板，所述弧形腔的两侧内壁分别开设有延伸至外壳内部的第一泄压孔，以及延伸至外壳外表面的第二泄压孔，所述弧形密封板的表面开设有与第一泄压孔和第二泄压孔错开的连接孔，所述弧形密封板的底端固设有与防爆槽内壁滑动连接的密封条，且所述防爆槽的内壁固设有与密封条底端相对应的限位条，所述弧形密封板和密封条的外表面均套设有橡胶密封套，所述弧形密封板的顶端固设有第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧的顶端与弧形腔的内顶壁固定连接。5、通过采用上述技术方案，当电解电容器内部的温度升高至特定温度时，在热量传导效应的作用下记忆合金局部加热至临界点之上，此时记忆合金会按照记忆自发变形，促使防爆槽内部的记忆合金体积膨胀，带动密封条和弧形密封板向上移动，从而带动弧形密封板上的连接孔上移至第一泄压孔和第二泄压孔的中间，使第一泄压孔和第二泄压孔连通，进而能够使电解电容器本体内部的气压能够通过第一泄压孔、连接孔和第二泄压孔排出，实现对电解电容器本体内部自动进行泄压的目的。
6、优选的，所述记忆合金的材质为镍钛诺，且所述记忆合金可替换成由聚氨酯基体掺杂碳纤维管制备而成的形状记忆聚合物。
7、通过采用上述技术方案，记忆合金优选镍钛诺作为原料，因其具有良好的生物相容性和出色的耐腐蚀特性；形状记忆聚合物则可以选择聚氨酯基体掺杂碳纤维管制备而成，这类复合材料不仅具备较高的机械强度还能展现出优异的热敏行为。
8、优选的，所述电解电容器本体的底端外表面设置有用于对电解电容器本体进行固定的固定组件，所述固定组件包括设置在电解电容器本体底端外表面的固定环。
9、通过采用上述技术方案，能够在电解电容器本体安装的过程中，预先将固定环通过胶液固定在指定位置。
10、优选的，所述固定环的内部开设有环形腔，且所述环形腔的内壁呈圆周阵列开设有若干个安装孔，且若干个安装孔的内壁均固设有固定筒，所述固定筒的内壁开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁滑动设置有内螺纹筒，且内螺纹筒的端部固设有弧形定位板，所述弧形定位板的内弧面固设有橡胶防滑垫。
11、通过采用上述技术方案，能够通过内螺纹筒的伸出带动弧形定位板与电解电容器本体的外表面进行抵紧，实现对电解电容器本体安装后的有效夹持固定，而且橡胶防滑垫的设置能够实现对电解电容器本体外表面的有效防护。
12、优选的，所述环形腔的内壁转动设置有与若干个固定筒相对应的螺纹柱，所述螺纹柱延伸至固定筒的内部并与内螺纹筒的内壁螺纹连接。
13、通过采用上述技术方案，能够通过螺纹柱的转动带动内螺纹筒自动向外伸出。
14、优选的，所述环形腔的内顶壁开设有环形转孔，且环形转孔的内壁通过轴承转动设置有转动环，所述转动环的下表面固设有锥形齿轮环，若干个所述螺纹柱的外表面均固设有从动锥形齿轮，且若干个从动锥形齿轮均与锥形齿轮环相互啮合，所述转动环的上表面固设有用于转动转动环的操作柄。
15、通过采用上述技术方案，能够通过操作操作柄转动转动环，带动锥形齿轮环转动，从而能够带动若干个从动锥形齿轮和螺纹柱自动转动。
16、优选的，所述内螺纹筒的端部外表面固设有两个对称的限位块，且所述固定筒的内壁开设有供两个限位块滑动的条形限位开口。
17、通过采用上述技术方案，能够在限位块的作用下，有效的保证了内螺纹筒伸出时的稳定性。
18、优选的，所述固定环的内部设置有用于对电解电容器本体安装时进行加固的加固组件，所述加固组件包括分别固设在两个限位块表面的z字型压板，以及固设在环形腔内壁并与z字型压板相对应的伸缩气囊，所述伸缩气囊的伸缩端与z字型压板的表面固定连接。
19、通过采用上述技术方案，能够在限位块移动过程中，带动z字型压板对伸缩气囊进行自动按压。
20、优选的，所述加固组件还包括开设在环形腔内壁的通孔，以及固设在通孔内壁的安装筒，所述安装筒的内壁滑动设置有加固柱，且所述外壳的外表面开设有与加固柱相对应的加固槽。
21、通过采用上述技术方案，能够通过加固柱的伸出并插入至加固槽内，实现对电解电容器本体的有效加固。
22、优选的，所述安装筒的内壁固设有膨胀气囊柱，所述膨胀气囊柱的端部与加固柱的端部固定连接，且所述伸缩气囊的端部设置有连接软管，所述连接软管的一端延伸至伸缩气囊的内部，连接软管的另一端延伸至膨胀气囊柱的内部，所述伸缩气囊的内顶壁与内底壁固设有第二复位弹簧。
23、通过采用上述技术方案，能够在伸缩气囊被压缩后通过连接软管将气流输送至膨胀气囊柱的内部，使膨胀气囊柱膨胀，从而能够带动加固柱自动向外伸出。
24、本专利技术的有益效果在于：
25、本专利技术所述的一种自适应防爆槽电容器，通过设置防爆组件，使该电解电容器在实际使用的过程中，当电解电容器内部的温度升高至特定温度时，能够使电解电容器本体内部的气压能够通过第一泄压孔、连接孔和第二泄压孔排出，实现对电解电容器本体内部自动进行泄压的目的，以此来降低电解电容器的爆炸危险，而且该电解电容器的防爆措施能够反复使用。
26、本专利技术所述的一种自适应防爆槽电容器，通过设置固定组件，使该电解电容器在安装的过程中，能够使若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述电解电容器本体（100）的底端外表面设置有用于对电解电容器本体（100）进行固定的固定组件（300），所述固定组件（300）包括设置在电解电容器本体（100）底端外表面的固定环（301）。
3.根据权利要求2所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述固定环（301）的内部开设有环形腔（302），且所述环形腔（302）的内壁呈圆周阵列开设有若干个安装孔，且若干个安装孔的内壁均固设有固定筒（303），所述固定筒（303）的内壁开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁滑动设置有内螺纹筒（304），且内螺纹筒（304）的端部固设有弧形定位板（305），所述弧形定位板（305）的内弧面固设有橡胶防滑垫（306）。
4.根据权利要求3所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述环形腔（302）的内壁转动设置有与若干个固定筒（303）相对应的螺纹柱（307），所述螺纹柱（307）延伸至固定筒（303）的内部并与内螺纹筒（304）的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述环形腔（302）的内顶壁开设有环形转孔，且环形转孔的内壁通过轴承转动设置有转动环（308），所述转动环（308）的下表面固设有锥形齿轮环（309），若干个所述螺纹柱（307）的外表面均固设有从动锥形齿轮（3010），且若干个从动锥形齿轮（3010）均与锥形齿轮环（309）相互啮合，所述转动环（308）的上表面固设有用于转动转动环（308）的操作柄（3011）。
6.根据权利要求3所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述内螺纹筒（304）的端部外表面固设有两个对称的限位块（3012），且所述固定筒（303）的内壁开设有供两个限位块（3012）滑动的条形限位开口（3013）。
7.根据权利要求6所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述固定环（301）的内部设置有用于对电解电容器本体（100）安装时进行加固的加固组件（400），所述加固组件（400）包括分别固设在两个限位块（3012）表面的Z字型压板（401），以及固设在环形腔（302）内壁并与Z字型压板（401）相对应的伸缩气囊（402），所述伸缩气囊（402）的伸缩端与Z字型压板（401）的表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述加固组件（400）还包括开设在环形腔（302）内壁的通孔，以及固设在通孔内壁的安装筒（403），所述安装筒（403）的内壁滑动设置有加固柱（404），且外壳（101）的外表面开设有与加固柱（404）相对应的加固槽（405）。
9.根据权利要求8所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述安装筒（403）的内壁固设有膨胀气囊柱（406），所述膨胀气囊柱（406）的端部与加固柱（404）的端部固定连接，且所述伸缩气囊（402）的端部设置有连接软管（407），所述连接软管（407）的一端延伸至伸缩气囊（402）的内部，连接软管（407）的另一端延伸至膨胀气囊柱（406）的内部，所述伸缩气囊（402）的内顶壁与内底壁固设有第二复位弹簧（408）。
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【技术特征摘要】
1.一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述电解电容器本体（100）的底端外表面设置有用于对电解电容器本体（100）进行固定的固定组件（300），所述固定组件（300）包括设置在电解电容器本体（100）底端外表面的固定环（301）。
3.根据权利要求2所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述固定环（301）的内部开设有环形腔（302），且所述环形腔（302）的内壁呈圆周阵列开设有若干个安装孔，且若干个安装孔的内壁均固设有固定筒（303），所述固定筒（303）的内壁开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁滑动设置有内螺纹筒（304），且内螺纹筒（304）的端部固设有弧形定位板（305），所述弧形定位板（305）的内弧面固设有橡胶防滑垫（306）。
4.根据权利要求3所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述环形腔（302）的内壁转动设置有与若干个固定筒（303）相对应的螺纹柱（307），所述螺纹柱（307）延伸至固定筒（303）的内部并与内螺纹筒（304）的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种自适应防爆槽电容器，其特征在于，所述环形腔（302）的内顶壁开设有环形转孔，且环形转孔的内壁通过轴承转动设置有转动环（308），所述转动环（308）的下表面固设有锥形齿轮环（309），若干个所述螺纹柱（307）的外表面均固设有从动锥形齿轮（3010），且若干个从动锥形齿轮（3010）均与锥形齿轮环（309）相互啮合，所述转动环（308）的上表面固设有用于转动转动环（308）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德全，姚中峰，罗志刚，张维伟，陈光聪，
申请(专利权)人：深圳市新中元电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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