一种PPS塑胶粒生产用冷却机制造技术

本技术公开了一种PPS塑胶粒生产用冷却机，包括底座、冷却箱、冷却框和冷却组件，所述冷却箱设于底座上，所述冷却箱内底部转动设有环形旋转座，所述冷却框安装于环形旋转座上且位于冷却箱内，所述冷却箱两侧上端通过支架安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上安装有顶盖板，所述冷却组件安装于顶盖板上且下端延伸至冷却框内，所述冷却组件包括冷却机、电机支撑架、搅拌管和旋转电机，所述冷却机设于顶盖板上顶壁中部，所述电机支撑架设于顶盖板上顶壁一侧，所述旋转电机设于电机支撑架一侧，所述搅拌管转动设于电机支撑架内顶壁中部。本技术涉及PPS塑料加工设备技术领域，具体为一种冷却效果好的PPS塑胶粒生产用冷却机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pps塑料加工设备，具体为一种pps塑胶粒生产用冷却机。

技术介绍

1、pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料，在对pps塑胶粒进行生产时，需要利用到冷却装置对pps塑胶粒生产进行冷却。

2、现有的pp塑胶粒制成用造粒装置功能简单，冷却效果不好，通常将切割好的塑料粒直接放入接料桶中，进行自然冷却，冷却效率慢，并且影响切割效果，同时在冷却过程中塑料粒容易发生粘连，影响产品的质量；而现有的水冷处理设备工艺流程过多，水冷后还需要对塑胶粒进行烘干处理，影响后续加工，因此，针对现有问题需要进行改进。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种冷却效果好的pps塑胶粒生产用冷却机，通过本装置，能够对pps塑胶粒进行搅拌防止塑料粒发生粘连，并对塑料粒进行全面冷却提高冷却效率。

2、本技术采取的技术方案如下：本方案提供的pps塑胶粒生产用冷却机，包括底座、冷却箱、冷却框和冷却组件，所述冷却箱设于底座上，所述冷却箱内底部转动设有环形旋转座，所述冷却框安装于环形旋转座上且位于冷却箱内，所述冷却箱两侧上端通过支架安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上安装有顶盖板，所述冷却组件安装于顶盖板上且下端延伸至冷却框内。

3、为了便于对pps塑胶粒进行冷却，所述冷却组件包括冷却机、电机支撑架、搅拌管和旋转电机，所述冷却机设于顶盖板上顶壁中部，所述电机支撑架设于顶盖板上顶壁一侧，所述旋转电机设于电机支撑架一侧，所述搅拌管转动设于电机支撑架内顶壁中部，所述搅拌管下端贯穿顶盖板延伸至冷却框内，所述旋转电机的输出轴和搅拌管上均设有相适配的锥齿轮，所述锥齿轮之间相互啮合，所述搅拌管上间隔设有多组搅拌叶，所述冷却机上设有导风管，所述搅拌管上端设有旋转接头，所述导风管与旋转接头连通，所述搅拌管上设有多组冷却孔，所述冷却机上设有冷却管，冷却框内中部设有隔网套，所述冷却管下端延伸至隔网套内，所述冷却管上设有多组吹风罩。

4、为了便于对冷却框进行转动，所述冷却箱下端一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至冷却箱内，所述环形旋转座上设有齿圈，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿圈向啮合。

5、为了方便对冷却后的pps塑胶粒进行排料，所述冷却框底部设有排料门，所述冷却箱下底壁中部设有与排料门相适配的排料口。

6、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种pps塑胶粒生产用冷却机，其优点在于：

7、1、通过设置的冷却组件，可以对冷却框内的pps塑胶粒进行搅拌防止pps塑胶粒粘连；

8、2、通过设置的冷却机可以将冷风分别通入搅拌管和冷却管内，并从冷却孔和吹风罩送出，对pps塑胶粒全面进行冷却；

9、3、通过设置的驱动电机能够在齿轮和齿圈的啮合下带动冷却框转动，进而使pps塑胶粒随之转动，配合冷却组件提高冷却效果。

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【技术保护点】

1.一种PPS塑胶粒生产用冷却机，包括底座和冷却箱，其特征在于：还包括冷却框和冷却组件，所述冷却箱设于底座上，所述冷却箱内底部转动设有环形旋转座，所述冷却框安装于环形旋转座上且位于冷却箱内，所述冷却箱两侧上端通过支架安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上安装有顶盖板，所述冷却组件安装于顶盖板上且下端延伸至冷却框内。

2.根据权利要求1所述的一种PPS塑胶粒生产用冷却机，其特征在于：所述冷却组件包括冷却机、电机支撑架、搅拌管和旋转电机，所述冷却机设于顶盖板上顶壁中部，所述电机支撑架设于顶盖板上顶壁一侧，所述旋转电机设于电机支撑架一侧，所述搅拌管转动设于电机支撑架内顶壁中部，所述搅拌管下端贯穿顶盖板延伸至冷却框内，所述旋转电机的输出轴和搅拌管上均设有相适配的锥齿轮，所述锥齿轮之间相互啮合，所述搅拌管上间隔设有多组搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的一种PPS塑胶粒生产用冷却机，其特征在于：所述冷却机上设有导风管，所述搅拌管上端设有旋转接头，所述导风管与旋转接头连通，所述搅拌管上设有多组冷却孔。

4.根据权利要求3所述的一种PPS塑胶粒生产用冷却机，其特征在于：所述冷却机上设有冷却管，冷却框内中部设有隔网套，所述冷却管下端延伸至隔网套内，所述冷却管上设有多组吹风罩。

5.根据权利要求4所述的一种PPS塑胶粒生产用冷却机，其特征在于：所述冷却箱下端一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至冷却箱内，所述环形旋转座上设有齿圈，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿圈向啮合。

6.根据权利要求5所述的一种PPS塑胶粒生产用冷却机，其特征在于：所述冷却框底部设有排料门，所述冷却箱下底壁中部设有与排料门相适配的排料口。

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【技术特征摘要】

1.一种pps塑胶粒生产用冷却机，包括底座和冷却箱，其特征在于：还包括冷却框和冷却组件，所述冷却箱设于底座上，所述冷却箱内底部转动设有环形旋转座，所述冷却框安装于环形旋转座上且位于冷却箱内，所述冷却箱两侧上端通过支架安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上安装有顶盖板，所述冷却组件安装于顶盖板上且下端延伸至冷却框内。

2.根据权利要求1所述的一种pps塑胶粒生产用冷却机，其特征在于：所述冷却组件包括冷却机、电机支撑架、搅拌管和旋转电机，所述冷却机设于顶盖板上顶壁中部，所述电机支撑架设于顶盖板上顶壁一侧，所述旋转电机设于电机支撑架一侧，所述搅拌管转动设于电机支撑架内顶壁中部，所述搅拌管下端贯穿顶盖板延伸至冷却框内，所述旋转电机的输出轴和搅拌管上均设有相适配的锥齿轮，所述锥齿轮之间相互啮合，所述搅拌管上间隔设有多组搅拌叶。

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁桃，唐华兵，陈伟，
申请(专利权)人：广东渝丰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：