【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢结构构件吊装，尤其是涉及一种钢结构厂房构件吊装装置。
技术介绍
1、钢结构厂房构件吊装是钢结构厂房建设进程中极为关键的施工环节，其主要流程是借助各式各样的起重设备，把在工厂提前加工制作完成的钢结构厂房构件，例如钢柱、钢梁、屋架以及檩条等，依照设计要求精准吊运至指定位置，随后完成安装与固定工作；
2、公告号为“cn220618099u”的中国专利，公开了一款h型钢构件的吊装装置，该装置设置了端部固定机构，用于对h型钢的两端进行固定，同时搭配第一辅助固定机构，对端部固定机构起到调节和辅助固定h型钢两端的作用，另外，借助辅助吊装机构与吊装机构协同工作，能够将第一辅助固定机构和中部固定机构提起，而中部固定机构则负责对h型钢的中间部位进行固定，第二辅助固定机构辅助中部固定机构，进一步稳固h型钢；
3、不过，该装置在实际应用中存在一些问题，虽然设置了端部固定机构来辅助固定，但在具体使用时，端部固定结构上连接的吊装绳索无法实现收卷调节，这就导致在面对不同长度的钢结构构件时，难以灵活调整以适配需求，并且，在装置运行过程中，两端的端部固定机构缺少更进一步的限位结构，在吊装作业时，h型钢构件很容易出现滑落的情况，由此可见，该装置在整体使用上存在一定的缺陷和不足，亟待进行改进优化，以提升其在钢结构厂房构件吊装作业中的实用性和安全性。
技术实现思路
1、为了提高现有技术中吊装设备对钢结构构件吊装稳定性以及适配性能，本申请提供一种钢结构厂房构件吊装装置。
2、
3、所述吊具包括主吊绳索，所述主吊绳索的外端悬吊机构相连接，所述主吊绳索的底部固定安装有主机架，所述主机架的上端安装有收卷组件，所述收卷组件的外侧两端均安装有侧限位组，所述主机架的底部安装有中限位组，所述侧限位组和中限位组的内侧支架夹持有钢结构构件。
4、可选的，所述负重机构包括基板，所述基板固定安装于基座的顶部远离悬吊机构的一侧，所述基板的顶部两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有负重盘。
5、可选的，所述悬吊机构包括主轴，所述主轴转动连接于框架的内部上端，所述主轴的中部固定安装有液压伸缩吊臂，所述液压伸缩吊臂的下端靠近基座的一面固定安装有上铰座，所述框架的内部固定安装有下铰座，所述上铰座和下铰座的内侧之间铰接有电动推杆，所述液压伸缩吊臂的外端固定安装有动力组。
6、可选的，所述动力组包括悬吊架，所述悬吊架固定安装于液压伸缩吊臂的外端，所述悬吊架的内部靠近液压伸缩吊臂的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿悬吊架固定安装有第一同步轮，所述悬吊架的中部转动连接有第一收卷辊，所述主吊绳索的上端收卷于第一收卷辊的外表面，所述悬吊架后侧中部也转动连接有第一同步轮，所述第一同步轮之间通过第一同步带传动连接。
7、可选的，所述悬吊架的内侧远离液压伸缩吊臂的一端转动连接有导辊，所述主吊绳索和导辊传动连接。
8、可选的，所述收卷组件包括侧架和固定臂，所述侧架固定安装于主机架的两侧上端，所述固定臂固定安装于主机架的正面上端中部，所述侧架的内部转动连接有第二收卷辊，所述第二收卷辊的外表面绕接有副吊绳索，所述副吊绳索的外端和侧限位组相连接，所述固定臂的正面固定安装有第二电机，所述侧架的正面外端均转动连接有第二同步轮，所述第二同步轮的后侧和第二收卷辊的前端相连接，所述第二同步轮之间通过第二同步带传动连接，所述第二电机的输出端和一个第二同步轮正面固定连接。
9、可选的，所述侧限位组包括侧轨，所述侧轨固定安装于副吊绳索的外端，所述侧轨的内部转动连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外表面螺纹连接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有侧夹板，所述侧夹板的顶部和钢结构构件的底部贴合连接，所述侧轨的内侧上端固定连接有上夹板，所述上夹板的底部和钢结构构件的顶部贴合连接，所述单向丝杆的顶部贯穿侧轨固定安装有调节手柄，所述侧轨的两侧均设有挡板组件。
10、可选的，所述侧轨的顶部等间距呈环状排列开设有限位孔，所述调节手柄的一侧螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的底部贯穿调节手柄插设于一个限位孔的内部，所述限位螺杆设置为手拧式螺杆。
11、可选的，所述挡板组件包括方槽，所述方槽开设于导轨的两侧中部，所述方槽内的顶部和底部均开设有圆槽，所述圆槽的内侧均固定安装有扭簧，所述扭簧的内端固定安装有转轴，所述转轴的两端和圆槽内部转动连接，所述转轴的外表面外侧固定安装有l形限位臂，所述转轴的外表面内侧固定安装有拨动板，所述拨动板的内侧和钢结构构件的两侧贴合连接。
12、可选的，所述中限位组包括底轨，所述底轨固定安装于主机架的底部中间，所述底轨的一端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿底轨固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端螺纹旋向相反，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定安装有夹持臂，所述夹持臂也呈l形设置且内侧和钢结构构件贴合连接。
13、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
14、1.本装置在吊运时，吊具将钢结构构件运送至指定位置后，通过启动电动推杆，电动推杆伸缩，通过上铰座、下铰接座联动，带动框架内主轴转动，使液压伸缩吊臂旋转，实现吊臂倾斜角度调节，液压伸缩吊臂自身可伸缩，配合电动推杆，能灵活改变吊装高度与位置，此外，在基板限位杆套设不同数量负重盘，可调节基座重量分布，这一设计提升了吊具对不同工况的适应能力，保障吊装稳定，优化吊装流程，确保作业安全。
15、2.本装置通过吊具的收卷组件与侧限位机构协同工作，可在使用期间采用启动第二电机，其带动第二同步轮，使第二收卷辊同步转动，收卷副吊绳索，让侧限位组内移，适用于短构件，若吊装长构件，第二电机逆向运行，第二同步轮反转，第二收卷辊松脱绳索，延长侧限位组间距，通过调整侧限位组间距，结合中限位组，可稳定夹持构件两端和中部，完成夹持后，启动第一电机，第一电机带动第一同步轮，经第一同步带传动，驱动第一收卷辊收卷主吊绳索，在导辊导向下，平稳吊起构件，实现不同长度构件的高效吊装，操作简便。
16、3.本装置在夹持钢结构构件时，侧限位组与中限位组协同，先启动第三电机，驱动双向丝杆转动，因丝杆两端螺纹旋向相反，同步驱动两个活动块往复位移，带动l形夹持臂辅助夹持构件中部，夹定后，启动第二电机收卷副吊绳索，使侧限位组移至构件两侧，扭动调节手柄转动单向丝杆，驱动滑杆在侧轨内滑动，带动侧夹板上移，与上夹板配合，夹持构件两端，收卷时，拨动板受挤压使转轴转动，压缩扭簧，l形限位臂平行于构件两端，防止构件松脱，整体能够具有较好的稳定性，避免钢结构构件脱落。
17、4.本装置为确保夹持稳定，扭动限位螺杆插入限位孔，固定调节手柄，限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于；包括基座(1)，所述基座(1)的顶部一侧固定安装有负重机构(2)，所述基座(1)的顶部远离负重机构(2)的一侧固定安装有框架(3)，所述框架(3)的内部活动安装有悬吊机构(5)，所述悬吊机构(5)的外端设有吊具(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述负重机构(2)包括基板(21)，所述基板(21)固定安装于基座(1)的顶部远离悬吊机构(5)的一侧，所述基板(21)的顶部两侧均固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)的外表面滑动连接有负重盘(23)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述悬吊机构(5)包括主轴(51)，所述主轴(51)转动连接于框架(3)的内部上端，所述主轴(51)的中部固定安装有液压伸缩吊臂(52)，所述液压伸缩吊臂(52)的下端靠近基座(1)的一面固定安装有上铰座(53)，所述框架(3)的内部固定安装有下铰座(54)，所述上铰座(53)和下铰座(54)的内侧之间铰接有电动推杆(55)，所述液压伸缩吊臂(52)的外端固定安装
4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述动力组(56)包括悬吊架(561)，所述悬吊架(561)固定安装于液压伸缩吊臂(52)的外端，所述悬吊架(561)的内部靠近液压伸缩吊臂(52)的一端固定安装有第一电机(562)，所述第一电机(562)的输出端贯穿悬吊架(561)固定安装有第一同步轮(563)，所述悬吊架(561)的中部转动连接有第一收卷辊(564)，所述主吊绳索(61)的上端收卷于第一收卷辊(564)的外表面，所述悬吊架(561)后侧中部也转动连接有第一同步轮(563)，所述第一同步轮(563)之间通过第一同步带(565)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述悬吊架(561)的内侧远离液压伸缩吊臂(52)的一端转动连接有导辊(566)，所述主吊绳索(61)和导辊(566)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述收卷组件(63)包括侧架(631)和固定臂(632)，所述侧架(631)固定安装于主机架(62)的两侧上端，所述固定臂(632)固定安装于主机架(62)的正面上端中部，所述侧架(631)的内部转动连接有第二收卷辊(633)，所述第二收卷辊(633)的外表面绕接有副吊绳索(634)，所述副吊绳索(634)的外端和侧限位组(64)相连接，所述固定臂(632)的正面固定安装有第二电机(635)，所述侧架(631)的正面外端均转动连接有第二同步轮(636)，所述第二同步轮(636)的后侧和第二收卷辊(633)的前端相连接，所述第二同步轮(636)之间通过第二同步带(637)传动连接，所述第二电机(635)的输出端和一个第二同步轮(636)正面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述侧限位组(64)包括侧轨(641)，所述侧轨(641)固定安装于副吊绳索(634)的外端，所述侧轨(641)的内部转动连接有单向丝杆(642)，所述单向丝杆(642)的外表面螺纹连接有滑杆(643)，所述滑杆(643)的底部固定安装有侧夹板(644)，所述侧夹板(644)的顶部和钢结构构件(4)的底部贴合连接，所述侧轨(641)的内侧上端固定连接有上夹板(648)，所述上夹板(648)的底部和钢结构构件(4)的顶部贴合连接，所述单向丝杆(642)的顶部贯穿侧轨(641)固定安装有调节手柄(649)，所述侧轨(641)的两侧均设有挡板组件(645)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述侧轨(641)的顶部等间距呈环状排列开设有限位孔(646)，所述调节手柄(649)的一侧螺纹连接有限位螺杆(647)，所述限位螺杆(647)的底部贯穿调节手柄(649)插设于一个限位孔(646)的内部，所述限位螺杆(647)设置为手拧式螺杆。
9.根据权利要求7所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述挡板组件(645)包括方槽(6451)，所述方槽(6451)开设于导轨的两侧中部，所述方槽(6451)内的顶部和底部均开设有圆槽(6452)，所述圆槽(6452)的内侧均固定安装有扭簧(6453)，所述扭簧(6453)的内端固定安装有转轴(6454)，所述转轴(6454)的两端和圆槽(6452)内部转动连接，所述转轴(6454)的外表面外侧固定安装有L形限位臂(6455)，所述转轴(6454)的外表面内侧固定...
【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于；包括基座(1)，所述基座(1)的顶部一侧固定安装有负重机构(2)，所述基座(1)的顶部远离负重机构(2)的一侧固定安装有框架(3)，所述框架(3)的内部活动安装有悬吊机构(5)，所述悬吊机构(5)的外端设有吊具(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述负重机构(2)包括基板(21)，所述基板(21)固定安装于基座(1)的顶部远离悬吊机构(5)的一侧，所述基板(21)的顶部两侧均固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)的外表面滑动连接有负重盘(23)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述悬吊机构(5)包括主轴(51)，所述主轴(51)转动连接于框架(3)的内部上端，所述主轴(51)的中部固定安装有液压伸缩吊臂(52)，所述液压伸缩吊臂(52)的下端靠近基座(1)的一面固定安装有上铰座(53)，所述框架(3)的内部固定安装有下铰座(54)，所述上铰座(53)和下铰座(54)的内侧之间铰接有电动推杆(55)，所述液压伸缩吊臂(52)的外端固定安装有动力组(56)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述动力组(56)包括悬吊架(561)，所述悬吊架(561)固定安装于液压伸缩吊臂(52)的外端，所述悬吊架(561)的内部靠近液压伸缩吊臂(52)的一端固定安装有第一电机(562)，所述第一电机(562)的输出端贯穿悬吊架(561)固定安装有第一同步轮(563)，所述悬吊架(561)的中部转动连接有第一收卷辊(564)，所述主吊绳索(61)的上端收卷于第一收卷辊(564)的外表面，所述悬吊架(561)后侧中部也转动连接有第一同步轮(563)，所述第一同步轮(563)之间通过第一同步带(565)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述悬吊架(561)的内侧远离液压伸缩吊臂(52)的一端转动连接有导辊(566)，所述主吊绳索(61)和导辊(566)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房构件吊装装置，其特征在于：所述收卷组件(63)包括侧架(631)和固定臂(632)，所述侧架(631)固定安装于主机架(62)的两侧上端，所述固定臂(632)固定安装于主机架(62)的正面上端中部，所述侧架(631)的内部转动连接有第二收卷辊(633)，所述第二收卷辊(633)的外表面绕接有副吊绳索(634)，所述副吊绳索(634)的外端和侧限位组(64)相连接，所述固定臂(632)的正面固定安装有第二电机(635)，所述侧架(631)的正面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振明，高陇亮，游志勇，刘颜杰，许世奇，张延武，樊星蕾，白大勇，周重，张铁飞，马龙，王宝全，管道韬，曾柱，孟勐，崔新悦，李业群，王瑞婷，候羿斌，闫志欣，张先宏，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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