【技术实现步骤摘要】
本专利技术的实施例属于锅炉，具体涉及一种具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉。
技术介绍
1、为实现既定的“双碳”战略目标，我国能源转型进程加快，正在建立以新能源为主体，具有清洁低碳、安全可控、灵活高效、智能友好、开放互动基本特征的的新型电力系统。当具有间隙性强、波动性大特点的新能源大规模并网后，将迫使以燃煤发电机组作为发电板块的压舱石与基础电源，全面参与深度调峰并进一步提高运行安全性与可靠性，以适应新型电力系统的安全要求。
2、目前影响燃煤发电机组安全运行主要因素绝大多数源于电站锅炉，主要表现为锅炉受热面超温、炉膛结焦、受热面超温爆管导致的机组非正常停机，上述问题均与锅炉炉膛内的流场密切相关，尤其是对占有率极高的四角切圆燃烧锅炉，该问题尤为明显。因为四角切圆锅炉设计的炉内气流为整体旋转上升气流，这种上升方式必然导致炉膛上部及出口一侧烟气量偏大、另一侧烟气量偏向，如果旋流强度不能有效减弱，将会导致烟气量大的一侧受热面超温、结焦、甚至爆管。
3、四角切圆燃烧方式锅炉炉膛内上部流场消旋是必须要解决的问题。如果该问题不能解决，将或直接导致受热面长期超温、管材受损、受热面爆管、机组跳机事故发生，对机组设备与电网安全运行造成重大冲击。
4、为解决燃煤发电机组四角切圆燃烧方式锅炉存在的炉膛内流场旋流强度过大问题，目前主要的方法有以下几种：
5、(1)锅炉燃烧优化调整试验：该方法是在现有设备条件下，通过多层二次风的配风调整，或燃尽风水平摆角调整，降低炉膛上部或出口的流场旋流强度，该方法在中高负荷时
6、(2)煤粉燃烧器改造
7、燃烧器改造作为解决锅炉燃烧问题的手段之一，存在技术难度大、费用高、周期长的特点，面对四角切圆燃烧方式锅炉，在解决炉膛内流场旋流强度过大问题时，难以达到有效的效果，且改造不当，将会导致锅炉燃烧恶化，直接影响机组的正常运行。
8、基于以上情况，亟需一种能够解决炉膛上部或出口流场旋流强度过大的四角切圆锅炉。
技术实现思路
1、本专利技术的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉。
2、本专利技术的实施例提供一种具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，所述具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉包括：
3、炉膛；
4、四组燃烧器，四组所述燃烧器分别设于所述炉膛的四角；
5、四组燃尽风，四组所述燃尽风分别设于所述炉膛的四角；
6、消旋装置，沿所述炉膛的高度方向，由下往上依次设置所述燃烧器、所述燃尽风和所述消旋装置，所述消旋装置具有进风口和出风口，所述进风口设于所述炉膛的外部，所述出风口设于所述炉膛的内部，所述出风口的朝向能够垂直于所述炉膛的高度方向。
7、在本专利技术的一些实施例中，所述消旋装置包括：
8、消旋风管，所述消旋风管以可转动的方式连接于所述炉膛，所述消旋风管可绕其中心轴转动，所述消旋风管的中心轴垂直于所述炉膛的高度方向，所述消旋风管的中心轴经过所述炉膛的中心线，或者所述消旋风管的中心轴的延长线经过所述炉膛的中心线，所述进风口与所述出风口均设于所述消旋风管。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述消旋风管上设有多个所述出风口，多个所述出风口沿所述消旋风管的长度方向间隔布置。
10、在本专利技术的一些实施例中，多个所述出风口的朝向相同。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述消旋风管的数量为多个，多个所述消旋风管处于同一平面，多个所述消旋风管间隔且均匀布置。
12、在本专利技术的一些实施例中，所述消旋装置还包括：
13、悬吊管，所述悬吊管与所述炉膛连接，所述消旋风管的一端可转动的连接于所述炉膛的侧壁，所述消旋风管的另一端可转动的连接于所述悬吊管。
14、在本专利技术的一些实施例中，所述悬吊管的长度方向与所述炉膛的高度方向相同，所述悬吊管位于所述炉膛的中心。
15、在本专利技术的一些实施例中，所述悬吊管具有冷却进口、冷却出口和冷却通道，所述冷却通道连通所述冷却进口和所述冷却出口，所述冷却进口与所述冷却出口均位于所述炉膛的外部。
16、在本专利技术的一些实施例中，所述消旋装置包括：
17、旋转手柄，所述旋转手柄与所述消旋风管连接，所述旋转手柄以相对所述炉膛可转动的方式设于所述炉膛的外部。
18、在本专利技术的一些实施例中，所述具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉还包括：
19、多组冷却组件，每一所述冷却组件由所述炉膛的顶部延伸至所述炉膛的内部，沿所述炉膛的高度方向，所述冷却组件位于所述出风口的上方，多组所述冷却组件均匀分布在所述炉膛内。
20、本专利技术的实施例的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，包括炉膛、四组燃烧器、四组燃尽风和消旋装置，其中，四组燃烧器分别设于炉膛的四角，四组燃尽风分别设于炉膛的四角，沿着炉膛的高度方向，由下往上依次设置燃烧器、燃尽风和消旋装置，即消旋装置位于燃烧器、燃尽风的上方。消旋装置具有进风口和出风口，其进风口设于炉膛的外部，其出风口设于炉膛的内部，并且出风口的朝向能够垂直于炉膛的高度方向，即出风口的朝向能够在垂直于炉膛高度方向的平面内。外部气体通过炉膛外部的消旋装置的进风口进入到消旋装置内，并通过出风口排入炉膛的内部，出风口能够在垂直于炉膛高度方向的平面内出风，出风口的气体能够与燃尽风上方的旋转气流对流，以对炉膛内上部的旋转气流进行消旋，减少炉膛内上部的流场旋转动能，使炉膛内上部的旋转气流更为缓慢和温和的上升到炉膛的顶部和出气口，防止炉膛上部或出口出现一侧烟气量偏大，另一侧烟气量偏小的情况，从而避免炉膛出气口、炉膛上部的内壁和炉膛顶部的内壁发生超温、结焦或爆管等问题，保证锅炉正常运行。
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1.一种具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉包括：
2.根据权利要求1所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述消旋装置包括：
3.根据权利要求2所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述消旋风管上设有多个所述出风口，多个所述出风口沿所述消旋风管的长度方向间隔布置。
4.根据权利要求2所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，多个所述出风口的朝向相同。
5.根据权利要求2所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述消旋风管的数量为多个，多个所述消旋风管处于同一平面，多个所述消旋风管间隔且均匀布置。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述消旋装置还包括：
7.根据权利要求6所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述悬吊管的长度方向与所述炉膛的高度方向相同，所述悬吊管位于所述炉膛的中心。
8.根据权利要求6所述的具备炉膛流场消旋功
9.根据权利要求2至5中任一项所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述消旋装置包括：
10.根据权利要求1所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉包括：
2.根据权利要求1所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述消旋装置包括：
3.根据权利要求2所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述消旋风管上设有多个所述出风口，多个所述出风口沿所述消旋风管的长度方向间隔布置。
4.根据权利要求2所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，多个所述出风口的朝向相同。
5.根据权利要求2所述的具备炉膛流场消旋功能的四角切圆锅炉，其特征在于，所述消旋风管的数量为多个，多个所述消旋风管处于同一平面，多个所述消旋风管间隔且均匀布置。
6.根据权利要求2至5中任一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳宏刚，周凌宇，王超伟，佘园元，胡自坤，周平，王志刚，刘辉，陈国辉，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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