【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空罐领域，尤其涉及一种带有控温功能的真空罐。
技术介绍
1、真空罐是一种通过减少或排出容器内的气体和空气的罐体，创造一个低压甚至是接近真空的环境，在罐内形成的真空状态可有效阻止氧气、湿气和其他气体对容器内物质的氧化、腐蚀或变质。
2、然而现有的真空罐在实际使用过程中仍存在一些不足和有待改进的地方，现有的真空罐的内部虽是真空状态，但是无法根据实际储存情况调节在放置时内部的温度，并且对于温度恒定和保温方面，存在不足，并且部分的真空罐的内部设置安装滤网，滤网在长时间的使用过程中需要对其进行更换，现有的连接结构在更换时无法实现快速更换，因此，本领域的技术人员提供了一种带有控温功能的真空罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有控温功能的真空罐，通过将罐体的侧壁设置为多层结构，反射层的材质为铝，隔热层的材质为陶瓷，防护层的材质为金属，反射层可将内部产生的热量反射回内部，陶瓷材质的隔热层可防止热量流失，能进一步保证内部的温度处于恒定的状态，滤网结构的整体便于根据使用时间对其进行快速更换，温控结构可实现对内部的温度进行调节和控制，使用更加方便和灵活。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有控温功能的真空罐，包括罐体，所述罐体的上端面中心靠一侧边缘处设置有滤网结构，所述罐体的内部设置有内胆，所述滤网结构的下端贯穿罐体的上端面和内胆的上端面并通至内部，所述罐体与内胆之间设置有
3、通过上述技术方案，通过将罐体的侧壁设置为多层结构，反射层的材质为铝，隔热层的材质为陶瓷，防护层的材质为金属，反射层可将内部产生的热量反射回内部，陶瓷材质的隔热层可防止热量流失，能进一步保证内部的温度处于恒定的状态，滤网结构的整体便于根据使用时间对其进行快速更换，温控结构可实现对内部的温度进行调节和控制，使用更加方便和灵活。
4、进一步地，所述滤网结构包括投放管，所述投放管的下端依次贯穿罐体的上端面和内胆的上端面并通至内胆的内部，所述投放管的上端设置有顶盖，所述顶盖的下端面与投放管的上端面之间设置有密封垫，所述顶盖与投放管之间通过多个固定螺栓连接，所述投放管的两内侧壁中心处分别设置有滑槽，两个所述滑槽的下内壁中心处分别固定连接有弹簧，所述投放管的内部设置有滤网，所述滤网的两侧壁分别配合滑动连接在两侧滑槽的内部，所述顶盖的下端面中心靠两侧边缘处分别固定连接有下压杆；
5、通过上述技术方案，使用时，通过利用两个下压杆对滤网进行下压压持处理，能保证滤网在内部放置时的稳定性，当需要对其进行更换时，通过将顶盖从投放管的上端取下，滤网解除了下压杆的限制，在两侧弹簧的作用下将滤网向上顶起，从而实现快速的更换，并且操作更加便利。
6、进一步地，所述温控结构包括排放口和注入口，所述排放口和注入口分别贯穿罐体的侧壁并分别通至内部，所述罐体的侧壁的内部设置有真空夹层，所述罐体与内胆之间设置有中空层，所述中空层的两内侧壁中心处分别固定连接有加热片，所述罐体的下端面中心处设置有排放阀门，所述排放阀门的上端贯穿罐体的下端面并通至内部；
7、通过上述技术方案，使用时，可通过对中空层进行灌注水，利用内部的加热片对其进行短时间的加热处理，通过排放口循环出来的水对其进行温度测量，达到温度需求时，对其进行封闭处理，而加热片的加热状态为恒定状态，为持续保温状态，同时通过与内部的真空夹层配合，可最大程度减少温度的流失，起到很好的保温效果。
8、进一步地，所述罐体的上端面中心靠一侧边缘处设置有泄压阀门，所述泄压阀门的下端依次贯穿罐体的上端面和内胆的上端面并通至内部；
9、通过上述技术方案，当内部的气压过大时可对内部进行泄压处理。
10、进一步地，所述罐体的下端面上设置有三个支撑腿，三个所述支撑腿的上端分别焊接连接在罐体的下端面上；
11、通过上述技术方案，起到良好的支撑效果。
12、进一步地，所述罐体的前侧壁中心处固定连接有铭牌，位于所述铭牌的下端设置有气压表，所述气压表的后端观察罐体的前侧壁和内胆的侧壁并通至内部；
13、通过上述技术方案，铭牌便于记录整体的规格和参数，气压表能实现实时监测内部气压的情况。
14、进一步地，所述罐体的侧壁中心靠上端处固定连接有三个吊扣；
15、通过上述技术方案，便于对其进行起吊和运输处理。
16、本技术具有如下有益效果：
17、1、本技术中，通过将罐体的侧壁设置为多层结构，反射层的材质为铝，隔热层的材质为陶瓷，防护层的材质为金属，反射层可将内部产生的热量反射回内部，陶瓷材质的隔热层可防止热量流失，能进一步保证内部的温度处于恒定的状态。
18、2、本技术中，通过设置滤网结构，通过利用两个下压杆对滤网进行下压压持处理，能保证滤网在内部放置时的稳定性，当需要对其进行更换时，通过将顶盖从投放管的上端取下，滤网解除了下压杆的限制，在两侧弹簧的作用下将滤网向上顶起，从而实现快速的更换，并且操作更加便利。
19、3、本技术中，通过设置温控结构，通过对中空层进行灌注水，利用内部的加热片对其进行短时间的加热处理，通过排放口循环出来的水对其进行温度测量，达到温度需求时，对其进行封闭处理，而加热片的加热状态为恒定状态，为持续保温状态，同时通过与内部的真空夹层配合，可最大程度减少温度的流失，起到很好的保温效果。
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1.一种带有控温功能的真空罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端面中心靠一侧边缘处设置有滤网结构(3)，所述罐体(1)的内部设置有内胆(9)，所述滤网结构(3)的下端贯穿罐体(1)的上端面和内胆(9)的上端面并通至内部，所述罐体(1)与内胆(9)之间设置有温控结构(8)，所述罐体(1)包括隔热层(102)，所述隔热层(102)的内外两侧分别设置有反射层(101)和防护层(103)。
2.根据权利要求1所述的一种带有控温功能的真空罐，其特征在于：所述滤网结构(3)包括投放管(302)，所述投放管(302)的下端依次贯穿罐体(1)的上端面和内胆(9)的上端面并通至内胆(9)的内部，所述投放管(302)的上端设置有顶盖(304)，所述顶盖(304)的下端面与投放管(302)的上端面之间设置有密封垫(303)，所述顶盖(304)与投放管(302)之间通过多个固定螺栓(301)连接，所述投放管(302)的两内侧壁中心处分别设置有滑槽(305)，两个所述滑槽(305)的下内壁中心处分别固定连接有弹簧(306)，所述投放管(302)的内部设置有滤网(307)，所述滤网
3.根据权利要求1所述的一种带有控温功能的真空罐，其特征在于：所述温控结构(8)包括排放口(801)和注入口(806)，所述排放口(801)和注入口(806)分别贯穿罐体(1)的侧壁并分别通至内部，所述罐体(1)的侧壁的内部设置有真空夹层(803)，所述罐体(1)与内胆(9)之间设置有中空层(804)，所述中空层(804)的两内侧壁中心处分别固定连接有加热片(805)，所述罐体(1)的下端面中心处设置有排放阀门(802)，所述排放阀门(802)的上端贯穿罐体(1)的下端面并通至内部。
4.根据权利要求1所述的一种带有控温功能的真空罐，其特征在于：所述罐体(1)的上端面中心靠一侧边缘处设置有泄压阀门(2)，所述泄压阀门(2)的下端依次贯穿罐体(1)的上端面和内胆(9)的上端面并通至内部。
5.根据权利要求1所述的一种带有控温功能的真空罐，其特征在于：所述罐体(1)的下端面上设置有三个支撑腿(6)，三个所述支撑腿(6)的上端分别焊接连接在罐体(1)的下端面上。
6.根据权利要求1所述的一种带有控温功能的真空罐，其特征在于：所述罐体(1)的前侧壁中心处固定连接有铭牌(4)，位于所述铭牌(4)的下端设置有气压表(5)，所述气压表(5)的后端观察罐体(1)的前侧壁和内胆(9)的侧壁并通至内部。
7.根据权利要求1所述的一种带有控温功能的真空罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁中心靠上端处固定连接有三个吊扣(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有控温功能的真空罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端面中心靠一侧边缘处设置有滤网结构(3)，所述罐体(1)的内部设置有内胆(9)，所述滤网结构(3)的下端贯穿罐体(1)的上端面和内胆(9)的上端面并通至内部，所述罐体(1)与内胆(9)之间设置有温控结构(8)，所述罐体(1)包括隔热层(102)，所述隔热层(102)的内外两侧分别设置有反射层(101)和防护层(103)。
2.根据权利要求1所述的一种带有控温功能的真空罐，其特征在于：所述滤网结构(3)包括投放管(302)，所述投放管(302)的下端依次贯穿罐体(1)的上端面和内胆(9)的上端面并通至内胆(9)的内部，所述投放管(302)的上端设置有顶盖(304)，所述顶盖(304)的下端面与投放管(302)的上端面之间设置有密封垫(303)，所述顶盖(304)与投放管(302)之间通过多个固定螺栓(301)连接，所述投放管(302)的两内侧壁中心处分别设置有滑槽(305)，两个所述滑槽(305)的下内壁中心处分别固定连接有弹簧(306)，所述投放管(302)的内部设置有滤网(307)，所述滤网(307)的两侧壁分别配合滑动连接在两侧滑槽(305)的内部，所述顶盖(304)的下端面中心靠两侧边缘处分别固定连接有下压杆(308)。
3.根据权利要求1所述的一种带有控温功能的真空罐，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文娟，田玉征，马建，田玉涛，田玉娟，
申请(专利权)人：三河市瑞鑫园科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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