【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及全自动吸附式分页贴标机。
技术介绍
1、贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在规定包装上的设备，在贴标前，需要将成叠的包装袋分成单个传送至贴标机构处，为了实现贴标机的自动化，在贴标机内设置自动分页机构。
2、公开号为“cn216943942u ”的中国技术专利文件公开了一种全自动分页贴标机的分页机构，其包括一个机架，上面铺设有第一输送带和分页平台，分页平台上设有两片挡料板形成堆料部。堆料部内嵌有第二输送带及第三输送带，第二输送带上设有分页压轮组件，第一输送带上设有出料压轮组件。机架上横设若干固定轴，挡板滑块通过紧固件安装在固定轴上。分页压轮组件包括压带、分页压轮及导板，角度调节组件包括调节螺丝和补偿弹簧。第二输送带由主动滚轮、从动滚轮及皮带组成，出料压轮组件包括安装架和出料压轮。机架末端设有放料底板，放料斜板包括安装部和倾斜部。该分页机构能够实现高效的分页贴标工作。
3、但是，由该公开文件的说明书附图3可清楚的看出，该分页机构由多个输送带、压轮组件、角度调节组件等构成，且导板必须呈一定角度倾斜摆放才可配合进行分页工作，故整体结构极其复杂，零部件众多，设备组装繁琐、维护困难且成本较高。故需对现有的贴标机进行改进。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种全自动吸附式分页贴标机，简化了分页机构，有效解决了现有技术中结构复杂、组装繁琐、维护困难和成本高昂的问题，而且能够快速准确的进行分页工作。
2、为实现
3、采用上述技术方案，本申请设计的全自动吸附式分页贴标机简化了分页机构，有效解决了现有技术中结构复杂、组装繁琐、维护困难和成本高昂的问题。采用调节式联动支架配合第一气缸和第二气缸的协同工作，实现了分页过程的自动化和精确分页操作。分页工作原理如下：第一气缸通过其输出端与调节式联动支架的一端联动，使得支架能够沿垂直于输送带的方向进行往复运动，这个过程中能够通过调节气缸输出端的伸出量去吸取不同的位置的产品。接着，调节式联动支架的另一端连接有若干组分页真空吸盘，这些吸盘负责吸附并固定单张产品，确保在分页过程中产品不会发生位移或错位。与此同时，第一气缸的本体联动有转接板，该转接板与第二气缸的输出端联动，使得第二气缸的输出端能够沿平行于输送带的方向进行往复运动，整个过程中，产品不是沿直线运动，能够实现由上料装置运输至输送带上，进行下一步的贴标工作。综上所述，全自动吸附式分页贴标机不仅减少了零部件的数量，降低了组装和维护的难度，还提高了设备的稳定性和可靠性。同时，由于采用了气缸驱动的往复运动，分页过程更加灵活，能够适应多变的生产需求，提高了生产效率。此外，真空吸盘的使用减少了对产品的物理损伤，保证了分页后的产品质量。
4、上述的全自动吸附式分页贴标机可进一步设置为：所述调节式联动支架包括横向支板、若干组纵向支板，所述横向支板与第一气缸的输出端联动，每组纵向支板的一端与一组分页真空吸盘连接，所述横向支板上设有第一条形孔，所述纵向支板上设有第二条形孔，所述第一条形孔与第二条形孔通过螺钉可拆卸连接。
5、采用上述技术方案，将调节式联动支架设计为横向支板、纵向支板，并通过第一条形孔与第二条形孔连接，促使能够对分页真空吸盘的位置进行灵活调整以适应不同尺寸和形状的产品。横向支板与第一气缸的输出端联动，确保了分页真空吸盘能够上下升降（沿垂直于输送带的方向进行精确的往复运动），与此同时第二气缸的输出端由带动第一气缸沿平行于运输带方向运动，即可实现产品由上料装置运至输送带上。每组纵向支板的一端与分页真空吸盘连接，通过这些吸盘吸附产品，实现稳定分页。横向支板上的第一条形孔与纵向支板上的第二条形孔通过螺钉可拆卸连接，使得纵向支架可以根据需要快速调整位置和角度，也即分页真空吸盘的位置得以根据实际情况进行调节，以适应不同产品的分页要求。
6、上述的全自动吸附式分页贴标机可进一步设置为：所述第二气缸的本体与机架之间设有安装板，所述安装板与第二气缸的本体通过螺钉可拆卸连接，所述安装板两侧分别设有一组第三条形孔，所述第三条形孔通过螺钉与机架可拆卸连接。
7、采用上述技术方案，进一步能够实现对第二气缸的位置调节，最终都是转化为真空吸盘的位置调节，以适应不同尺寸和形状的产品。
8、上述的全自动吸附式分页贴标机可进一步设置为：所述输送带位于靠近分页装置的一端上方设有进料压轮，所述进料压轮联动有进料转轴，所述进料转轴两端通过轴承与机架联动。
9、采用上述技术方案，进料压轮主要起两方面作用：其一，与分页装置配合，将产品更顺畅、快速、稳定的运输至输送带上，在此过程中，第一气缸、第二气缸协同工作，真空吸盘无需移动较多的路程，仅需产品的端部与进料压料接触即可，进料压料在输送带或采用电机等驱动方式带动下转动，产品则被带走，故生产效率较高；其二，产品在进入输送带之后，进料压料对产品作展平，以便于后期的贴标工作。
10、上述的全自动吸附式分页贴标机可进一步设置为：所述输送带的另一端上方设有出料压轮，所述出料压轮联动有出料转轴，所述出料转轴两端通过轴承与机架联动。
11、采用上述技术方案，对贴标后的产品作展平。
12、上述的全自动吸附式分页贴标机可进一步设置为：所述上料装置包括堆料架，所述堆料架侧边联动有支撑块，所述支撑块中部联动有螺母，所述螺母螺纹连接有丝杆，所述丝杆两端分别通过轴承与机架铰接，所述丝杆下端还联动有电机，所述支撑块两侧分别联动有导向套，所述导向套滑动连接有导向杆，所述导向杆两端分别固定于机架上。
13、采用上述技术方案，堆料架方便产品放置，在分页真空吸盘不断的吸取产品过程中，电机带动丝杆转动，通过螺母与丝杆的螺纹连接转化为堆料架上升降运动，从而逐步向上送料，实现对产品的有序向上运输，便于分页真空吸盘有序吸料。
14、上述的全自动吸附式分页贴标机可进一步设置为：所述堆料架上设有两组对称分布的第一横向叠料板，两组第一横向叠料板的同一侧设有一组第一纵向叠料板，两组第一横向叠料板的另一侧设有与第一纵向叠料板相对的第一限位板；所述堆料架对应于第一横向叠料板、第一纵向叠料板分别设有一组第四条形孔，所述第一横向叠料板的下端、第一纵向叠料板的下端也分别设有一组第五条形孔，每组第五条形孔与第四条形孔通过螺钉可拆卸连接。
15、采用上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.全自动吸附式分页贴标机，包括机架，所述机架上依次设有上料装置、分页装置、输送带，所述输送带上方设有贴标装置，其特征在于：所述分页装置包括调节式联动支架、第一气缸、第二气缸，所述调节式联动支架的一端与第一气缸的输出端联动，所述调节式联动支架的另一端联动有若干组分页真空吸盘，所述第一气缸的本体联动有转接板，所述转接板与第二气缸的输出端联动，所述第二气缸的本体安装于机架上，所述第一气缸的输出端能够沿垂直于输送带方向往复运动，所述第二气缸的输出端能够沿平行于输送带往复运动。
2.根据权利要求1所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述调节式联动支架包括横向支板、若干组纵向支板，所述横向支板与第一气缸的输出端联动，每组纵向支板的一端与一组分页真空吸盘连接，所述横向支板上设有第一条形孔，所述纵向支板上设有第二条形孔，所述第一条形孔与第二条形孔通过螺钉可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述第二气缸的本体与机架之间设有安装板，所述安装板与第二气缸的本体通过螺钉可拆卸连接，所述安装板两侧分别设有一组第三条形孔，所述第三条形孔通
4.根据权利要求1至3任一项所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述输送带位于靠近分页装置的一端上方设有进料压轮，所述进料压轮联动有进料转轴，所述进料转轴两端通过轴承与机架联动。
5.根据权利要求4所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述输送带的另一端上方设有出料压轮，所述出料压轮联动有出料转轴，所述出料转轴两端通过轴承与机架联动。
6.根据权利要求1至3任一项所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述上料装置包括堆料架，所述堆料架侧边联动有支撑块，所述支撑块中部联动有螺母，所述螺母螺纹连接有丝杆，所述丝杆两端分别通过轴承与机架铰接，所述丝杆下端还联动有电机，所述支撑块两侧分别联动有导向套，所述导向套滑动连接有导向杆，所述导向杆两端分别固定于机架上。
7.根据权利要求6所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述堆料架上设有两组对称分布的第一横向叠料板，两组第一横向叠料板的同一侧设有一组第一纵向叠料板，两组第一横向叠料板的另一侧设有与第一纵向叠料板相对的第一限位板；所述堆料架对应于第一横向叠料板、第一纵向叠料板分别设有一组第四条形孔，所述第一横向叠料板的下端、第一纵向叠料板的下端也分别设有一组第五条形孔，每组第五条形孔与第四条形孔通过螺钉可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述机架上还设有出料装置，所述出料装置分布于运输带位于远离分页装置的一端，所述出料装置包括出料架，所述出料架上设有两组对称分布的第二横向叠料板，两组第二横向叠料板的同一侧设有一组第二纵向叠料板，两组第二横向叠料板的另一侧设有与第二纵向叠料板相对的第二限位板；所述出料架对应于第二横向叠料板、第二纵向叠料板分别设有一组第六条形孔，所述第一横向叠料板的下端、第一纵向叠料板的下端也分别设有一组第七条形孔，每组第六条形孔与第七条形孔通过螺钉可拆卸连接。
9.根据权利要求1至3任一项所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述输送带上均布有若干组穿孔，所述穿孔下方分布有吸风盒，所述吸风盒联动有风机。
...【技术特征摘要】
1.全自动吸附式分页贴标机，包括机架，所述机架上依次设有上料装置、分页装置、输送带，所述输送带上方设有贴标装置，其特征在于：所述分页装置包括调节式联动支架、第一气缸、第二气缸，所述调节式联动支架的一端与第一气缸的输出端联动，所述调节式联动支架的另一端联动有若干组分页真空吸盘，所述第一气缸的本体联动有转接板，所述转接板与第二气缸的输出端联动，所述第二气缸的本体安装于机架上，所述第一气缸的输出端能够沿垂直于输送带方向往复运动，所述第二气缸的输出端能够沿平行于输送带往复运动。
2.根据权利要求1所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述调节式联动支架包括横向支板、若干组纵向支板，所述横向支板与第一气缸的输出端联动，每组纵向支板的一端与一组分页真空吸盘连接，所述横向支板上设有第一条形孔，所述纵向支板上设有第二条形孔，所述第一条形孔与第二条形孔通过螺钉可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述第二气缸的本体与机架之间设有安装板，所述安装板与第二气缸的本体通过螺钉可拆卸连接，所述安装板两侧分别设有一组第三条形孔，所述第三条形孔通过螺钉与机架可拆卸连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述输送带位于靠近分页装置的一端上方设有进料压轮，所述进料压轮联动有进料转轴，所述进料转轴两端通过轴承与机架联动。
5.根据权利要求4所述的全自动吸附式分页贴标机，其特征在于：所述输送带的另一端上方设有出料压轮，所述出料压轮联动有出料转轴，所述出料转轴两端通过轴承与机架联动。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：林义，
申请(专利权)人：浙江康凌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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