一种钻孔桩混凝土灌注装置制造方法及图纸

技术编号:44922487 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-08 19:02
本技术涉及混凝土灌注装置领域,具体的说是一种钻孔桩混凝土灌注装置,包括:底板;灌注机构,所述灌注机构连通安装于底板的顶部并可对钻孔桩灌注混凝土;在对钻孔桩内部进行灌注时,将压板伸入孔内,并利用输送泵将外部的混凝土经由连管与软管的连通输送至压板的底部,混凝土在进入压板的内部时,通过混凝土在孔内的堆积,带动压板自动上升,同时,振动机工作带动振动杆进行振动,并将振动力传输至压板,对混凝土进行振动,同时,再经过压紧弹簧的压力对混凝土进行压实即可,起到了能够在对混凝土灌注的同时进行振动,避免混凝土内部还存有气泡,影响整体均匀性和紧密性的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土灌注装置领域,特别的涉及一种钻孔桩混凝土灌注装置


技术介绍

1、目前,现有的旋挖钻全护筒钻孔桩的混凝土灌注装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的旋挖钻全护筒钻孔桩的混凝土灌注装置在对混凝土灌注时出现疏松的现象,提高了固定桩在使用时折断的概率,降低了固定桩在使用时的牢固性,而且现有的压板的接触面积时限定的,降低了混凝土在压实时的效率;

2、经检索,如授权公告号为:cn211690347u的一种旋挖钻全护筒钻孔桩的混凝土灌注装置,该装置虽然具有避免混凝土在灌注时出现疏松现象,降低固定桩在使用时折断概率的优点;但该装置在灌注时采用压板对混凝土压实时存在以下问题:

3、压板的压力虽然可以使混凝土表面变得更加紧实,但是混凝土内部的气泡难以完全消除,容易导致在灌注时整体的均匀性和紧密性无法得到保证。

4、因此,提出一种钻孔桩混凝土灌注装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻孔桩混凝土灌注装置,改善了压板的压力虽然可以使混凝土表面变得更加紧实,但是混凝土内部的气泡难以完全消除,容易导致在灌注时整体的均匀性和紧密性无法得到保证的问题。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种钻孔桩混凝土灌注装置,包括:底板;灌注机构,所述灌注机构连通安装于底板的顶部并可对钻孔桩灌注混凝土;其中,所述灌注机构包括固定安装于底板顶部一侧的支撑筒,所述支撑筒的底部固定安装有连接板,所述支撑筒和连接板与底板之间相连通,所述支撑筒内腔的底部设置有压板,所述压板的顶部安装有振动组件,所述振动组件用于对混凝土进行振动。

3、优选的,所述振动组件包括设置于支撑筒内部的安装壳,所述安装壳的内部安装有振动机,所述振动机的输出端安装有振动杆,所述振动杆的底端贯穿安装壳并延伸至安装壳的底部,所述振动杆的底端固定安装有固定板,所述固定板的底部与压板的顶部相连通,所述压板顶部的一侧连通安装有竖管,所述竖管的顶端贯穿固定板并延伸至其顶部。

4、优选的,所述振动机的表面固定安装有安装座,所述安装壳内部的四周均固定安装有滑杆,所述滑杆贯穿安装座并与其滑动连接,所述振动机的顶部与底部均固定安装有防撞弹簧,所述防撞弹簧远离振动机的一端与安装壳的内壁固定连接。

5、优选的,所述底板顶部的另一侧安装有输送泵,所述输送泵的排料端连通安装有连管,所述连管远离输送泵的一端连通安装有软管,所述软管远离连管的一端贯穿支撑筒并延伸至支撑筒的内部,所述软管位于支撑筒内部的一端与竖管的顶部相连通。

6、优选的,所述支撑筒的顶部贯穿安装有安装板,所述安装壳的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的顶端贯穿安装板并延伸至支撑筒的外部,所述安装板顶部的四周均贯穿安装有第一螺栓,所述支撑筒与安装板之间通过第一螺栓固定连接,所述固定板与安装板之间固定安装有压紧弹簧,且压紧弹簧套设于振动杆与安装壳的表面。

7、优选的,所述压板顶部的四周均贯穿安装有第二螺栓,所述压板与固定板之间通过第二螺栓固定连接。

8、优选的,所述软管与竖管之间安装有管道接头,且管道接头用于竖管与软管之间的拆装。

9、本技术的有益效果是:

10、1、在对钻孔桩内部进行灌注时,将压板伸入孔内,并利用输送泵将外部的混凝土经由连管与软管的连通输送至压板的底部,混凝土在进入压板的内部时,通过混凝土在孔内的堆积,带动压板自动上升,同时,振动机工作带动振动杆进行振动,并将振动力传输至压板,对混凝土进行振动,同时,再经过压紧弹簧的压力对混凝土进行压实即可,起到了能够在对混凝土灌注的同时进行振动,避免混凝土内部还存有气泡,影响整体均匀性和紧密性的情况出现;

11、2、通过安装座与滑杆之间的滑动设计,能够在振动机工作产生振动时与防撞弹簧相配合,增大振动机的振动幅度,加速混凝土内空气排出的目的,再通过第二螺栓与第一螺栓的设置,能够便于对安装板与压板进行拆卸,以便于工作人员对直径不同的压板进行更换,方便对直径不同的钻孔灌注混凝土。

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【技术保护点】

1.一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述振动组件(24)包括设置于支撑筒(21)内部的安装壳(241),所述安装壳(241)的内部安装有振动机(242),所述振动机(242)的输出端安装有振动杆(243),所述振动杆(243)的底端贯穿安装壳(241)并延伸至安装壳(241)的底部,所述振动杆(243)的底端固定安装有固定板(244),所述固定板(244)的底部与压板(23)的顶部相连通,所述压板(23)顶部的一侧连通安装有竖管(245),所述竖管(245)的顶端贯穿固定板(244)并延伸至其顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述振动机(242)的表面固定安装有安装座(246),所述安装壳(241)内部的四周均固定安装有滑杆(247),所述滑杆(247)贯穿安装座(246)并与其滑动连接,所述振动机(242)的顶部与底部均固定安装有防撞弹簧(248),所述防撞弹簧(248)远离振动机(242)的一端与安装壳(241)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述底板(10)顶部的另一侧安装有输送泵(25),所述输送泵(25)的排料端连通安装有连管(26),所述连管(26)远离输送泵(25)的一端连通安装有软管(27),所述软管(27)远离连管(26)的一端贯穿支撑筒(21)并延伸至支撑筒(21)的内部,所述软管(27)位于支撑筒(21)内部的一端与竖管(245)的顶部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述支撑筒(21)的顶部贯穿安装有安装板(249),所述安装壳(241)的顶部固定安装有竖杆(2401),所述竖杆(2401)的顶端贯穿安装板(249)并延伸至支撑筒(21)的外部,所述安装板(249)顶部的四周均贯穿安装有第一螺栓(2402),所述支撑筒(21)与安装板(249)之间通过第一螺栓(2402)固定连接,所述固定板(244)与安装板(249)之间固定安装有压紧弹簧,且压紧弹簧套设于振动杆(243)与安装壳(241)的表面。

6.根据权利要求2所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述压板(23)顶部的四周均贯穿安装有第二螺栓(2403),所述压板(23)与固定板(244)之间通过第二螺栓(2403)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述软管(27)与竖管(245)之间安装有管道接头,且管道接头用于竖管(245)与软管(27)之间的拆装。

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【技术特征摘要】

1.一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述振动组件(24)包括设置于支撑筒(21)内部的安装壳(241),所述安装壳(241)的内部安装有振动机(242),所述振动机(242)的输出端安装有振动杆(243),所述振动杆(243)的底端贯穿安装壳(241)并延伸至安装壳(241)的底部,所述振动杆(243)的底端固定安装有固定板(244),所述固定板(244)的底部与压板(23)的顶部相连通,所述压板(23)顶部的一侧连通安装有竖管(245),所述竖管(245)的顶端贯穿固定板(244)并延伸至其顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述振动机(242)的表面固定安装有安装座(246),所述安装壳(241)内部的四周均固定安装有滑杆(247),所述滑杆(247)贯穿安装座(246)并与其滑动连接,所述振动机(242)的顶部与底部均固定安装有防撞弹簧(248),所述防撞弹簧(248)远离振动机(242)的一端与安装壳(241)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钻孔桩混凝土灌注装置,其特征在于:所述底板(10)顶部的另一侧安装有输送泵(25),所述输送泵(25)的排料端连通安装有连...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洋黄涛蒲瑞任得栋刘猛张国龙周鑫杨文帅
申请(专利权)人:中铁北京工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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