【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨，具体为一种电磁阀体打磨机构。
技术介绍
1、电磁阀体上的阀管在生产加工时需要对阀管的内部和端面进行打磨处理，传统的阀管在打磨时是通过单程夹取阀管，需要依靠人工进行阀管的放置和拿取，配合打磨机进行打磨。
2、但是，由于传统的阀管在打磨时通过人工放置和拿取，不仅会增加人工用力，而且人工的拿取和放置的效率太低，进而影响阀管的打磨效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种电磁阀体打磨机构，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电磁阀体打磨机构，包括顶轨、竖轨和横轨，所述顶轨上滑动连接有交替夹放机构，所述竖轨上滑动连接有打磨机构，所述横轨上滑动连接有固定机构，所述打磨机构包括打磨移动座，所述打磨移动座的上端一侧固定连接有内径打磨机，所述打磨移动座的上端另一侧固定连接有端面打磨机，且能够通过交替夹放机构交替将阀管放置于固定机构上。
3、进一步的，所述固定机构包括：固定座，所述固定座的侧面固定连接有支撑座，所述支撑座内转动连接有转杆；上夹框，所述上夹框与转杆固定连接，所述固定座的下端侧面转动连接有电动顶缸，所述电动顶缸的输出端与上夹框转动连接，所述上夹框内活动设置有夹板，所述夹板的上端固定连接有固定杆，所述固定杆通过螺母固定于上夹框上设置；下夹块，所述下夹块位于固定座上固定连接，所述下夹块与夹板匹配设置。
4、进一步的，所述交替夹放机构包括：交替移动座，所述交替移
5、进一步的，所述固定座上固定连接有导水管，所述导水管与夹板和下夹块的夹持位置对应设置。
6、进一步的，所述下夹块上开设有让位槽，所述让位槽与气动夹爪匹配对应设置。
7、进一步的，所述导水管的端部为可弯折设置。
8、相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的电磁阀体打磨机构，包括技术在如今非常成熟的打磨机构，以及以交替夹放机构、打磨机构和固定机构作为的核心构件，其原理依靠的是直角转动的气动夹爪夹取阀管在下夹块上放置拿取，通过夹板进行稳定夹持，接着配合顶轨、竖轨和横轨的方向移动控制，配合内径打磨机和端面打磨机，交替夹取放置提高阀管的打磨效率。
9、本技术提供了一种电磁阀体打磨机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、该电磁阀体打磨机构，通过设置交替夹放机构、打磨机构和固定机构，交替夹放机构、打磨机构和固定机构滑动在顶轨、竖轨和横轨上，相互配合通过气动夹爪夹取放置阀管，提高阀管的内径打磨和端面打磨的效率。
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1.一种电磁阀体打磨机构，其特征在于，包括顶轨(1)、竖轨(2)和横轨(3)，所述顶轨(1)上滑动连接有交替夹放机构，所述竖轨(2)上滑动连接有打磨机构，所述横轨(3)上滑动连接有固定机构，所述打磨机构包括打磨移动座(6)，所述打磨移动座(6)的上端一侧固定连接有内径打磨机(12)，所述打磨移动座(6)的上端另一侧固定连接有端面打磨机(13)，且能够通过交替夹放机构交替将阀管放置于固定机构上。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀体打磨机构，其特征在于，所述固定机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种电磁阀体打磨机构，其特征在于，所述交替夹放机构包括：
4.根据权利要求2所述的一种电磁阀体打磨机构，其特征在于，所述固定座(5)上固定连接有导水管(22)，所述导水管(22)与夹板(18)和下夹块(20)的夹持位置对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种电磁阀体打磨机构，其特征在于，所述下夹块(20)上开设有让位槽(21)，所述让位槽(21)与气动夹爪(11)匹配对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种电磁阀体打磨机构，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种电磁阀体打磨机构，其特征在于，包括顶轨(1)、竖轨(2)和横轨(3)，所述顶轨(1)上滑动连接有交替夹放机构，所述竖轨(2)上滑动连接有打磨机构，所述横轨(3)上滑动连接有固定机构，所述打磨机构包括打磨移动座(6)，所述打磨移动座(6)的上端一侧固定连接有内径打磨机(12)，所述打磨移动座(6)的上端另一侧固定连接有端面打磨机(13)，且能够通过交替夹放机构交替将阀管放置于固定机构上。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀体打磨机构，其特征在于，所述固定机构包括：
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓峰，
申请(专利权)人：东莞市海晟传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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