【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用电设备，尤其是涉及一种电池的盖板总成、电池、电池包和用电设备。
技术介绍
1、相关技术中，在电池的盖板总成设计中，引出片和盖板的极柱之间的连接有两种方式，一种是直接超声焊接，另一种是激光焊接。但是，在上述的两种方式中，制程效率和良率都较低，成本高，而且焊接所需设备复杂且体积较大，因此占用场地面积大，从而增加成本。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种电池的盖板总成，该电池的盖板总成设备简单易操作，工装夹具简易，自动化程度高，可以提升制程效率和良率，另外，盖板和引出片无需预连接成整体，连接效率高，在提高电池制程效率的基础上，降低成本。
2、本技术进一步地提出了一种电池。
3、本技术还进一步地提出了一种电池包。
4、本技术还进一步地提出了一种用电设备。
5、根据本技术的电池的盖板总成，包括：引出片；盖板，所述盖板上设置有极柱；连接件，所述连接件连接于所述引出片与所述极柱之间。
6、根据本技术的电池的盖板总成，通过设置有连接件连接引出片和极柱，设备简单易操作，工装夹具简易，自动化程度高，可以提升制程效率和良率，另外，盖板和引出片无需预连接成整体，连接效率高，在提高电池制程效率的基础上，降低成本。
7、在本技术的一些示例中，所述连接件压熔焊接于所述引出片与所述极柱之间。
8、在本技术的一些示例中，所述连接件的熔点低于所述引出片的熔点，且所述连接
9、在本技术的一些示例中，所述连接件设置有第一连接面和第二连接面，所述第一连接面与所述引出片连接，所述第二连接面与所述极柱连接。
10、在本技术的一些示例中，所述第一连接面和所述第二连接面均构造为平面。
11、在本技术的一些示例中，所述连接件包括：多个第一连接段和多个第二连接段，多个所述第一连接段和多个所述第二连接段之间交替连接，且相邻的所述第一连接段和所述第二连接段之间弯折连接。
12、在本技术的一些示例中，多个所述第一连接段的弯折方向相同，多个所述第二连接段的弯折方向相同。
13、在本技术的一些示例中，相邻的所述第一连接段和所述第二连接段之间形成有夹角，所述夹角为钝角。
14、在本技术的一些示例中，所述连接件包括：主体部和凸起部，所述凸起部设置于所述主体部朝向所述引出片和/或所述极柱的一侧；或所述连接件设置有凸起部，与所述凸起部相对的所述极柱和/或所述引出片上设置有配合部，所述配合部为凹槽；或所述连接件设置有配合部，所述极柱和/或所述引出片上与所述配合部对应设置凸起部。
15、在本技术的一些示例中，所述凸起部在所述主体部上凸出的尺寸为a，a的取值范围为：0.01mm≤a≤5mm。
16、在本技术的一些示例中，所述凸起部为多个，相邻的所述凸起部之间的距离为b，b的取值范围为：0.05mm≤b≤10mm。
17、在本技术的一些示例中，在所述凸起部的凸出方向上，所述凸起部的横截面的形状为圆形、半圆形、矩形和三角形中的至少一种。
18、在本技术的一些示例中，电池的盖板总成还包括：端子、第一绝缘件和第二绝缘件，所述盖板夹设与所述第一绝缘件和所述第二绝缘件之间，所述盖板、所述端子、所述第一绝缘件和所述第二绝缘件均对应设置有通孔，所述极柱依次穿过所述第二绝缘件、所述盖板和所述第一绝缘件的通孔，且所述极柱与所述端子在所述端子顶部铆接连接固定。
19、在本技术的一些示例中，所述极柱远离所述端子的一端设置有边缘部，所述边缘部的直径大于所述通孔的直径。
20、根据本技术的电池，包括：以上所述的电池的盖板总成。
21、根据本技术的电池包，包括：以上所述的电池。
22、根据本技术的用电设备，包括：以上所述的电池包。
23、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种电池的盖板总成（1），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）压熔焊接于所述引出片（10）与所述极柱（21）之间。
3.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）的熔点低于所述引出片（10）的熔点，且所述连接件（30）的熔点低于所述极柱（21）的熔点。
4.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）设置有第一连接面（31）和第二连接面（32），所述第一连接面（31）与所述引出片（10）连接，所述第二连接面（32）与所述极柱（21）连接。
5.根据权利要求4所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述第一连接面（31）和所述第二连接面（32）均构造为平面。
6.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）包括：多个第一连接段（33）和多个第二连接段（34），多个所述第一连接段（33）和多个所述第二连接段（34）之间交替连接，且相邻的所述第一连接段（33）和所述第二连接段（3
7.根据权利要求6所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，多个所述第一连接段（33）的弯折方向相同，多个所述第二连接段（34）的弯折方向相同。
8.根据权利要求6所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，相邻的所述第一连接段（33）和所述第二连接段（34）之间形成有夹角，所述夹角为钝角。
9.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）包括：主体部（35）和凸起部（36），所述凸起部（36）设置于所述主体部（35）朝向所述引出片（10）和/或所述极柱（21）的一侧；或
10.根据权利要求9所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述凸起部（36）在所述主体部（35）上凸出的尺寸为a，a的取值范围为：0.01mm≤a≤5mm。
11.根据权利要求9所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述凸起部（36）为多个，相邻的所述凸起部（36）之间的距离为b，b的取值范围为：0.05mm≤b≤10mm。
12.根据权利要求9所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，在所述凸起部（36）的凸出方向上，所述凸起部（36）的横截面的形状为圆形、半圆形、矩形和三角形中的至少一种。
13.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，还包括：端子（40）、第一绝缘件（50）和第二绝缘件（60），所述盖板（20）夹设与所述第一绝缘件（50）和所述第二绝缘件（60）之间，所述盖板（20）、所述端子（40）、所述第一绝缘件（50）和所述第二绝缘件（60）均对应设置有通孔，所述极柱（21）依次穿过所述第二绝缘件（60）、所述盖板（20）和所述第一绝缘件（50）的通孔，且所述极柱（21）与所述端子（40）在所述端子（40）顶部铆接连接固定。
14.根据权利要求13所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述极柱（21）远离所述端子（40）的一端设置有边缘部（22），所述边缘部（22）的直径大于所述通孔的直径。
15.一种电池，其特征在于，包括：权利要求1-14中任一项所述的电池的盖板总成（1）。
16.一种电池包，其特征在于，包括：权利要求15中所述的电池。
17.一种用电设备，其特征在于，包括：权利要求16中所述的电池包。
...【技术特征摘要】
1.一种电池的盖板总成（1），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）压熔焊接于所述引出片（10）与所述极柱（21）之间。
3.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）的熔点低于所述引出片（10）的熔点，且所述连接件（30）的熔点低于所述极柱（21）的熔点。
4.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）设置有第一连接面（31）和第二连接面（32），所述第一连接面（31）与所述引出片（10）连接，所述第二连接面（32）与所述极柱（21）连接。
5.根据权利要求4所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述第一连接面（31）和所述第二连接面（32）均构造为平面。
6.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）包括：多个第一连接段（33）和多个第二连接段（34），多个所述第一连接段（33）和多个所述第二连接段（34）之间交替连接，且相邻的所述第一连接段（33）和所述第二连接段（34）之间弯折连接。
7.根据权利要求6所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，多个所述第一连接段（33）的弯折方向相同，多个所述第二连接段（34）的弯折方向相同。
8.根据权利要求6所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，相邻的所述第一连接段（33）和所述第二连接段（34）之间形成有夹角，所述夹角为钝角。
9.根据权利要求1所述的电池的盖板总成（1），其特征在于，所述连接件（30）包括：主体部（35）和凸起部（36），所述凸起部（36）设置于所述主体部（35）朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，黄业文，刘猛，程银龙，章辉，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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