一种脱硫石膏粉生产降温装置制造方法及图纸

本技术涉及脱硫石膏粉生产技术领域，具体为一种脱硫石膏粉生产降温装置，包括冷却水组件，所述冷却水组件的下端安装有冷凝组件，且冷凝组件包括分隔板、冷凝管和冷凝机组，所述分隔板的内部镶嵌有冷凝管，且冷凝管的端部连接有冷凝机组，所述冷凝管在分隔板上均匀分布，且冷凝管的厚度大于分隔板的后端，所述分隔板与冷凝管的连接处完全密封，相对现有的降温装置，本申请具有水冷和风冷两个冷却结构，从而能够增加设备的降温效果，同时水冷与风冷均是通过一个冷凝组件进行控温，能够便于设备制造的低温最大限度的使用，本申请的水冷结构内部的液体采用流动式接触降温的方式，能够使液体在水箱内部流动，使液体的温度更均匀均属于低温状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫石膏粉生产，具体为一种脱硫石膏粉生产降温装置。

技术介绍

1、脱硫石膏粉的来源主要是热电厂、燃煤电厂以及其他工业废气排放源。在烟气脱硫过程中，利用石灰石-石膏法等技术，将烟气中的二氧化硫与石灰石反应，生成石膏。经过脱水、干燥等处理步骤后，得到的就是脱硫石膏粉，脱硫石膏粉在上述的制作步骤中制作出来的产品依旧具有高温，这些高温的脱硫石膏粉输送到后续步骤时很容易把后续设备部分结构烫坏，所以需要降温装置把脱硫石膏粉降到常温环境才能进行后续工作。

2、现有的降温装置在工作过程中采用单一的水冷或者风冷进行工作，这样导致了设备的冷却效率较低，为此，针对上述缺陷，本申请提出一种脱硫石膏粉生产降温装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种脱硫石膏粉生产降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括冷却水组件，所述冷却水组件的下端安装有冷凝组件，且冷凝组件包括分隔板、冷凝管和冷凝机组，所述分隔板的内部镶嵌有冷凝管，且冷凝管的端部连接有冷凝机组，所述冷凝管在分隔板上均匀分布，且冷凝管的厚度大于分隔板的后端，所述分隔板与冷凝管的连接处完全密封。

3、优选的，所述冷却水组件包括水箱、第一分割板、第三分割板、第四分割板和第五分割板，且水箱的内部设置有第一分割板、第三分割板、第四分割板和第五分割板，所述第一分割板、第三分割板、第四分割板和第五分割板把水箱分隔成六个区域。

4、优选的，所述冷却水组件的内部一侧设置有水循环组件，且冷却水组件的下端设置有通风组件。

5、优选的，所述水循环组件包括水循环泵、出水管和回水管，且水循环泵的出水端连接有出水管，所述冷却水组件的一侧前方连接有回水管。

6、优选的，所述通风组件包括通风箱、滤尘板和风机，且通风箱的一端安装有滤尘板，所述通风箱的另一端安装有风机。

7、优选的，所述通风组件还包括安装板、混合涡轮和导温板，且通风箱的内部安装有安装板，所述安装板的中部安装有混合涡轮，且安装板的上端设置有导温板。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1.该设备具有水冷和风冷两个部分，能够很好的进行降温工作，同时本申请的水冷和风冷结构共同使用一组冷凝组件进行工作，从而能够把冷凝机组和冷凝管产生的冷凝效果最大化的利用，同时分隔板与冷凝管的密封能够杜绝水冷和风冷结构的干扰。

10、2.该设备水箱的内部设置第一分割板、第三分割板、第四分割板和第五分割板，能够使水箱内部的液体形成一个循环的流动方式，能够使到水循环泵处的液体温度尽可能的冷却，便于设备的冷却工作，防止水箱内部的液体只有靠近冷凝组件处的处于低温，影响设备的工作效果。

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【技术保护点】

1.一种脱硫石膏粉生产降温装置，包括冷却水组件(1)，其特征在于：所述冷却水组件(1)的下端安装有冷凝组件(2)，且冷凝组件(2)包括分隔板(201)、冷凝管(202)和冷凝机组(203)，所述分隔板(201)的内部镶嵌有冷凝管(202)，且冷凝管(202)的端部连接有冷凝机组(203)，所述冷凝管(202)在分隔板(201)上均匀分布，且冷凝管(202)的厚度大于分隔板(201)的后端，所述分隔板(201)与冷凝管(202)的连接处完全密封。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉生产降温装置，其特征在于：所述冷却水组件(1)包括水箱(101)、第一分割板(102)、第三分割板(104)、第四分割板(105)和第五分割板(106)，且水箱(101)的内部设置有第一分割板(102)、第三分割板(104)、第四分割板(105)和第五分割板(106)，所述第一分割板(102)、第三分割板(104)、第四分割板(105)和第五分割板(106)把水箱(101)分隔成六个区域。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉生产降温装置，其特征在于：所述冷却水组件(1)的内部一侧设置有水循环组件(3)，且冷却水组件(1)的下端设置有通风组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏粉生产降温装置，其特征在于：所述水循环组件(3)包括水循环泵(301)、出水管(302)和回水管(303)，且水循环泵(301)的出水端连接有出水管(302)，所述冷却水组件(1)的一侧前方连接有回水管(303)。

5.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏粉生产降温装置，其特征在于：所述通风组件(4)包括通风箱(401)、滤尘板(402)和风机(405)，且通风箱(401)的一端安装有滤尘板(402)，所述通风箱(401)的另一端安装有风机(405)。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫石膏粉生产降温装置，其特征在于：

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫石膏粉生产降温装置，包括冷却水组件(1)，其特征在于：所述冷却水组件(1)的下端安装有冷凝组件(2)，且冷凝组件(2)包括分隔板(201)、冷凝管(202)和冷凝机组(203)，所述分隔板(201)的内部镶嵌有冷凝管(202)，且冷凝管(202)的端部连接有冷凝机组(203)，所述冷凝管(202)在分隔板(201)上均匀分布，且冷凝管(202)的厚度大于分隔板(201)的后端，所述分隔板(201)与冷凝管(202)的连接处完全密封。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉生产降温装置，其特征在于：所述冷却水组件(1)包括水箱(101)、第一分割板(102)、第三分割板(104)、第四分割板(105)和第五分割板(106)，且水箱(101)的内部设置有第一分割板(102)、第三分割板(104)、第四分割板(105)和第五分割板(106)，所述第一分割板(102)、第三分割板(104)、第四分割板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：重庆珞川新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：