用于消除软包电池内部气泡斑的装置制造方法及图纸

技术编号:44919783 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-08 19:00
本申请涉及电池生产技术领域,尤其是涉及一种用于消除软包电池内部气泡斑的装置,包括:辊压机构以及传送机构;其中,传送机构形成有用于放置软包电池的辊压区,且传送机构用于向辊压机构沿着预设方向传送软包电池,辊压机构用于对软包电池进行辊压以排出气泡。可见,本申请提供的用于消除软包电池内部气泡斑的装置基于辊压的形式,在原有二封工序之后添加一道辊压工序,也就是说,针对每一个软包电池均增加了一道辊压工序,从而将二封抽真空之后的电池极片之中存留的少量气体从极片表面排出,能够高效稳定地消除电池极片上的气泡斑,此外,两个辊压位同步联动,极大地提生了生产效率,而且实现了连续不间断的生产。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池生产,尤其是涉及一种用于消除软包电池内部气泡斑的装置


技术介绍

1、目前,在软包电池的生产过程中,二封工序抽真空时气体未抽净从而导致后续电池生产中内部存留少量气体,进而导致电池拆解时极片上发现带有斑点的现象,称之为气泡斑。气泡斑的存在会在一定程度上影响软包电池的使用寿命,以及影响软包电池的生产质量,因气泡斑产生于电池内部无法直接观测,如若不加以处理会造成不良电池流出。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种用于消除软包电池内部气泡斑的装置,在一定程度上解决了现有技术中存在的在软包电池的生产过程中,二封之后,电池内部存留少量气体,进而导致电池拆解时极片上发现带有斑点,最终影响电池的使用寿命的技术问题。

2、本申请提供了一种用于消除软包电池内部气泡斑的装置,包括:辊压机构以及传送机构;其中,所述传送机构形成有用于放置软包电池的辊压区,且所述传送机构用于向所述辊压机构沿着预设方向传送软包电池,所述辊压机构用于对软包电池进行辊压以排出气泡。

3、在上述技术方案中,进一步地,所述辊压机构的数量为两个,且沿着所述预设方向顺次设置,其中一个所述辊压机构为第一辊压机构,其中另一个辊压机构为第二辊压机构;

4、所述传送机构形成有两个辊压区,其中一个所述辊压区为第一辊压区,其中另一个所述辊压区为第二辊压区,且所述第一辊压区和所述第二辊压区沿着所述预设方向顺次设置,且所述传送机构的第一辊压区能够相对所述第一辊压机构往复运动,用于对置于所述第一辊压区上的软包电池进行往复辊压,所述传送机构的第二辊压区能够相对所述第二辊压机构往复运动,用于对置于所述第二辊压区上的软包电池进行同步往复辊压。

5、在上述任一技术方案中,进一步地,所述传送机构包括传送驱动装置以及支撑组件;其中,所述传送驱动装置的驱动端与所述支撑组件相连接,且用于驱动所述支撑组件沿着所述预设方向运动;所述支撑组件形成有所述辊压区。

6、在上述任一技术方案中,进一步地,所述传送机构还包括底座、滑轨以及滑块;其中,所述滑轨设置于所述底座,且所述支撑组件通过所述滑块与所述滑轨滑动连接。

7、在上述任一技术方案中,进一步地,所述支撑组件包括支撑板件以及平台组件;其中,所述平台组件设置于所述支撑板件;

8、所述支撑板件与所述传送驱动装置的驱动端相连接;所述平台组件形成有所述辊压区。

9、在上述任一技术方案中,进一步地,所述平台组件包括平台以及支撑柱;其中,所述支撑柱设置于所述支撑板件上;所述平台设置于所述支撑柱的顶部,且所述平台的背离所述支撑柱的上表面设置有绝缘层。

10、在上述任一技术方案中,进一步地,所述传送机构还包括定位组件,所述定位组件设置于所述平台组件;

11、所述定位组件包括至少两个第一定位绝缘件,且其中至少两个所述第一定位绝缘件沿着垂直于所述预设方向的方向间隔设置于所述平台组件的辊压区的两侧,且至少两个第一定位绝缘件用于对置于所述平台组件上的软包电池的沿其宽度方向的两侧定位;任一所述第一定位绝缘件分别与所述平台组件可拆卸连接。

12、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一定位绝缘件与所述平台组件通过紧固构件可拆卸连接。

13、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一定位绝缘件形成有腰形孔,且所述腰形孔的长度方向垂直于所述预设方向,所述平台组件形成有螺纹孔,且所述紧固构件的螺纹部穿过所述腰形孔锁紧在所述螺纹孔内。

14、在上述任一技术方案中,进一步地,所述传送机构还包括防护组件,防护组件包括多个防护绝缘件,且所述第一定位绝缘件的沿着所述预设方向的两端的顶部分别设置于所述防护绝缘件。

15、在上述任一技术方案中,进一步地,所述定位组件还包括设置于所述平台组件的第二定位绝缘件,且所述第二定位绝缘件位于至少两个间隔设置的所述第一定位绝缘件之间,所述第二定位绝缘件用于对置于所述平台组件上的软包电池的沿其长度方向的一端定位。

16、在上述任一技术方案中,进一步地,所述辊压机构包括支架、驱动装置、转接构件以及压辊;其中,所述压辊可转动地设置于所述转接构件;

17、所述驱动装置设置于所述支架,且所述驱动装置的驱动端与所述转接构件相连接,用于驱动所述压辊沿着垂直于所述辊压区的方向靠近或者远离所述辊压区。

18、在上述任一技术方案中,进一步地,所述辊压机构还包括压力传感器,且所述压力传感器设置在所述支架或者转接构件上,且用于检测辊压压力。

19、在上述任一技术方案中,进一步地,所述辊压机构还包括导柱以及导套,且所述导柱和所述导套中的一者与所述支架相连接,所述导柱和所述导套中的另一者与所述转接构件相连接,所述导柱和所述导套滑动配合。

20、在上述任一技术方案中,进一步地,所述用于消除软包电池内部气泡斑的装置还包括待支撑构件以及辅助定位组件;其中,所述待支撑构件设置于所述传送机构的侧部,且所述待支撑构件的顶部形成有待辊压区;所述辅助定位组件包括辅助定位驱动装置以及两个辅助定位构件,其中两个所述辅助定位构件沿着垂直于所述预设方向的方向间隔设置,且其中一个所述辅助定位构件与所述辅助定位驱动装置的驱动端相连接。

21、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

22、本申请提供的用于消除软包电池内部气泡斑的装置基于辊压的形式,在原有二封工序之后添加一道辊压工序,也就是说,针对每一个软包电池均增加了一道辊压工序,从而将二封抽真空之后的电池极片之中存留的少量气体从极片表面排出,能够高效稳定地消除电池极片上的气泡斑,此外,两个辊压位同步联动,极大地提生了生产效率,而且实现了连续不间断的生产。

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【技术保护点】

1.一种用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,包括:辊压机构以及传送机构;其中,所述传送机构形成有用于放置软包电池的辊压区,且所述传送机构用于向所述辊压机构沿着预设方向传送软包电池,所述辊压机构用于对软包电池进行辊压以排出气泡。

2.根据权利要求1所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述辊压机构的数量为两个,且沿着所述预设方向顺次设置,其中一个所述辊压机构为第一辊压机构,其中另一个辊压机构为第二辊压机构;

3.根据权利要求1所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述传送机构包括传送驱动装置以及支撑组件;其中,所述传送驱动装置的驱动端与所述支撑组件相连接,且用于驱动所述支撑组件沿着所述预设方向运动;所述支撑组件形成有所述辊压区。

4.根据权利要求3所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述传送机构还包括底座、滑轨以及滑块;其中,所述滑轨设置于所述底座,且所述支撑组件通过所述滑块与所述滑轨滑动连接。

5.根据权利要求3所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述支撑组件包括支撑板件以及平台组件;其中,所述平台组件设置于所述支撑板件;

6.根据权利要求5所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述平台组件包括平台以及支撑柱;其中,所述支撑柱设置于所述支撑板件上;所述平台设置于所述支撑柱的顶部,且所述平台的背离所述支撑柱的上表面设置有绝缘层。

7.根据权利要求5所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述传送机构还包括定位组件,所述定位组件设置于所述平台组件;

8.根据权利要求7所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述第一定位绝缘件与所述平台组件通过紧固构件可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述第一定位绝缘件形成有腰形孔,且所述腰形孔的长度方向垂直于所述预设方向,所述平台组件形成有螺纹孔,且所述紧固构件的螺纹部穿过所述腰形孔锁紧在所述螺纹孔内。

10.根据权利要求7所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述传送机构还包括防护组件,防护组件包括多个防护绝缘件,且所述第一定位绝缘件的沿着所述预设方向的两端的顶部分别设置于所述防护绝缘件;和/或

11.根据权利要求1所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述辊压机构包括支架、驱动装置、转接构件以及压辊;其中,所述压辊可转动地设置于所述转接构件;

12.根据权利要求11所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述辊压机构还包括压力传感器,且所述压力传感器设置在所述支架或者转接构件上,且用于检测辊压压力;和/或

13.根据权利要求1至12中任一项所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述用于消除软包电池内部气泡斑的装置还包括待支撑构件以及辅助定位组件;其中,所述待支撑构件设置于所述传送机构的侧部,且所述待支撑构件的顶部形成有待辊压区;所述辅助定位组件包括辅助定位驱动装置以及两个辅助定位构件,其中两个所述辅助定位构件沿着垂直于所述预设方向的方向间隔设置,且其中一个所述辅助定位构件与所述辅助定位驱动装置的驱动端相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,包括:辊压机构以及传送机构;其中,所述传送机构形成有用于放置软包电池的辊压区,且所述传送机构用于向所述辊压机构沿着预设方向传送软包电池,所述辊压机构用于对软包电池进行辊压以排出气泡。

2.根据权利要求1所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述辊压机构的数量为两个,且沿着所述预设方向顺次设置,其中一个所述辊压机构为第一辊压机构,其中另一个辊压机构为第二辊压机构;

3.根据权利要求1所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述传送机构包括传送驱动装置以及支撑组件;其中,所述传送驱动装置的驱动端与所述支撑组件相连接,且用于驱动所述支撑组件沿着所述预设方向运动;所述支撑组件形成有所述辊压区。

4.根据权利要求3所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述传送机构还包括底座、滑轨以及滑块;其中,所述滑轨设置于所述底座,且所述支撑组件通过所述滑块与所述滑轨滑动连接。

5.根据权利要求3所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述支撑组件包括支撑板件以及平台组件;其中,所述平台组件设置于所述支撑板件;

6.根据权利要求5所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述平台组件包括平台以及支撑柱;其中,所述支撑柱设置于所述支撑板件上;所述平台设置于所述支撑柱的顶部,且所述平台的背离所述支撑柱的上表面设置有绝缘层。

7.根据权利要求5所述的用于消除软包电池内部气泡斑的装置,其特征在于,所述传送机构还包括定位组件,所述定位组件设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄军杨昊刘娟杨庆亨
申请(专利权)人:江苏中兴派能电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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