【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于棒料加工，尤其涉及一种棒料切割加工用的接料装置。
技术介绍
1、棒料是指有一定长度的圆形形状的金属材料，它通常是由金属熔炼后经过一系列的加工工艺加工而成的。棒料可以通过拉伸、模具挤压或机加工等方式获得。在棒料的实际加工过程中，通常需要借助棒料切割机来将棒状材料切割成所需的长度，其能够提高生产效率，减少材料浪费。
2、目前，在棒料的生产加工过程中，经切割完成的棒料需要对其收集起来，以方便后续的集中打包或再加工处理等；对于切割后棒料的接料过程来说，传统方式是由人工对切割后的棒料进行拿取，再统一放置到盛料小车上，该方式需要投入大量的人力成本，且人工接料方式存在一定的危险性，不能保障人身安全，现有技术中，常规的棒料接料方式是在切割设备的末端增设一个输送带，利用输送带对工件进行承接，其虽然能够在一定程度上代替人工，但在实际使用过程中还存在一定的弊端：一方面来说，切割后的工件物料一般都需要进行清洁，在清洁后再进行集中收纳，现有常规方式仅是对工件进行承接输送，导出后的物料工件仍需要再次进行处理，加工工序繁琐，影响工作进程；另一方面来说，还考虑到工件物料具有一定的重量，其在利用输送带进行承接时，存在有对设备造成损伤的可能，即无法对输送过程中的工件进行缓冲输送，增加了设备输送过程中的负担，无法满足使用需求，为此，我们提供了一种设计合理、结构简单、加工方便且集物料承接、清洁和间歇缓冲输送功能于一体，实现对工件的便利承接与清洁，确保输出工件的整洁性，为后续收纳过程提供先决条件，同时，对工件的输送过程进行间歇缓冲，降低工件
技术实现思路
1、本专利技术针对上述的棒料切割后的接料过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且集物料承接、清洁和间歇缓冲输送功能于一体，实现对工件的便利承接与清洁，确保输出工件的整洁性，为后续收纳过程提供先决条件，同时，对工件的输送过程进行间歇缓冲，降低工件对设备造成损伤的可能，节约维护成本，保障工作进程，有效满足使用需求的一种棒料切割加工用的接料装置。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种棒料切割加工用的接料装置，包括接料装置本体，所述接料装置本体包括呈π形状设计的架体，所述架体的一侧上方设置有减震架，所述减震架内设置有输送带机构，所述减震架的一侧上方设置有夹取放料机构，位于所述输送带机构一端的减震架内设置有对工件起清洁作用的清洁机构，位于所述清洁机构一侧的架体内设置有接料组件，所述接料组件包括上下设置的缓冲承接机构和便于工件物料下落的导出机构，位于所述接料组件下方的架体内设置有具有间歇缓冲输送功能的送料机构，所述送料机构的端部设置有载料机构。
3、作为优选，所述夹取放料机构包括与减震架相连接且呈l形状设计的立架，所述立架上方设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿立架，且设置有呈l形状设计的升降板，所述立架的后侧设置有竖向滑动组件，且与升降板的一侧相连接，所述升降板的下方设置有凹形架，所述凹形架内设置有转杆，所述转杆外侧设置有转动架，所述转动架的下方设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有夹爪。
4、作为优选，所述清洁机构包括设立在减震架内且呈凹形状设计的安装座，所述安装座内设置有呈t形状设计且相对安装座进行竖向移动的移动座，两个所述移动座之间设置有清洁辊，所述安装座的下方设置有呈弧形状设计的载料板，载料板内均布开设有多个通槽，位于所述载料板的一侧下方设置有转轴，所述转轴的外侧上方设置有与通槽相适配的弧形板，所述减震架的外侧设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端设置有推板，且与转轴相连接。
5、作为优选，位于所述清洁机构下方的减震架的下侧设置有呈锥形状设计的收集罩，所述收集罩的下方设置有倾斜排布的导出罩。
6、作为优选，所述缓冲承接机构包括设立在减震架一侧的壳体，所述壳体内的一侧设置有呈弧形状设计的导引板，且与清洁机构相承接，所述导引板的一侧设置有呈弧形l状设计且可相对壳体发生转动的撑料板，所述撑料板的一侧设置有呈阶梯状设计的缓冲板，所述壳体内的一侧设置有与撑料板和缓冲板的下端连接处相连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方设置有定位座，所述定位座内设置有伸缩杆，且贯穿至壳体的外侧，伸缩杆的一端与撑料板短边处的端部相铰接，所述伸缩杆的外周套设有伸缩弹簧。
7、作为优选，所述导出机构包括与壳体下方相连接且呈倾斜状排布的罩体，所述罩体内的下方开设有t形槽，所述罩体上方设置有呈t形状设计且可相对罩体下端进行移动调节的滑动板，所述罩体的后侧设置有对滑动板移动方向起限位作用的限位滑杆，所述滑动板的后侧上方设置有第一耳座，所述撑料板的下方设置有第二耳座，所述第一耳座和第二耳座之间设置有连杆。
8、作为优选，所述送料机构包括呈倾斜状设计的支撑架，所述支撑架内设置有两组并排设立的辊轮组，两组所述辊轮组之间设置有间歇缓冲组件，所述间歇缓冲组件沿工件行进方向依次设置有第一缓冲组件、第二缓冲组件和第三缓冲组件，所述第一缓冲组件包括第一安装架，所述第一安装架上设置有呈异形工字状设计的转架，所述第一安装架的一侧设置有固定架，所述固定架上设置有顶升气缸，且其输出端与转架的外侧相连接，所述第二缓冲组件包括第二安装架，所述第二安装架上设置有可相对其进行转动且呈异形工字状设计的传动杆，所述传动杆的一侧下方设置有第一配重块。
9、作为优选，所述第三缓冲组件包括第三安装架，所述第三安装架上设置有调节杆，所述调节杆的一侧设置有第二配重块，所述第三安装架的外侧设置有限位架，所述限位架内设置有可竖向升降调节的升降杆，所述升降杆设立有两组，且关于第三安装架呈对称高低状排布，并与调节杆的外侧相接触。
10、作为优选，所述载料机构包括与送料机构的下侧端部相连接并可转动调节的转动罩，位于所述转动罩下方的送料机构上设置有第一驱动气缸，且其输出端与转动罩相连接，所述转动罩的一侧设置有可相对其发生转动的开合罩，转动罩和开合罩构成半圆状，所述转动罩的外侧设置有第二驱动气缸，且其输出端与开合罩相连接。
11、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，本专利技术提供的一种棒料切割加工用的接料装置，利用所设立的夹取放料机构，其可便捷的承接着经切割后的工件，并将其稳定的向输送带机构上进行放置，确保工件输送过程中的流畅性，为后续工作开展提供先决条件；利用所设立的清洁机构，其可适配性的针对不同规格尺寸的工件进行清洁，降低后续工件的加工工序，提高工作进程，并保障工件的加工成型品质；利用所设立的接料组件，其可对清洁处理后的工件进行缓冲承接，并利用其对工件进行有序导出，防止工件发生堆积而影响工件的输出进程，利用所设立的送料机构，其依靠间歇缓冲组件，可实现对工件下落导出过程中的间歇输送及缓冲处理，降低工件发生受损的可能，并确保工件的有序导出，提高工作进程，最后在向载料机构中输入，完成对加工工件的集中收集，以便后续对于工件的打包输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棒料切割加工用的接料装置，包括接料装置本体，其特征在于，所述接料装置本体包括呈π形状设计的架体，所述架体的一侧上方设置有减震架，所述减震架内设置有输送带机构，所述减震架的一侧上方设置有夹取放料机构，位于所述输送带机构一端的减震架内设置有对工件起清洁作用的清洁机构，位于所述清洁机构一侧的架体内设置有接料组件，所述接料组件包括上下设置的缓冲承接机构和便于工件物料下落的导出机构，位于所述接料组件下方的架体内设置有具有间歇缓冲输送功能的送料机构，所述送料机构的端部设置有载料机构。
2.根据权利要求1所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述夹取放料机构包括与减震架相连接且呈L形状设计的立架，所述立架上方设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿立架，且设置有呈L形状设计的升降板，所述立架的后侧设置有竖向滑动组件，且与升降板的一侧相连接，所述升降板的下方设置有凹形架，所述凹形架内设置有转杆，所述转杆外侧设置有转动架，所述转动架的下方设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有夹爪。
3.根据权利要求2所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述
4.根据权利要求3所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，位于所述清洁机构下方的减震架的下侧设置有呈锥形状设计的收集罩，所述收集罩的下方设置有倾斜排布的导出罩。
5.根据权利要求4所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述缓冲承接机构包括设立在减震架一侧的壳体，所述壳体内的一侧设置有呈弧形状设计的导引板，且与清洁机构相承接，所述导引板的一侧设置有呈弧形L状设计且可相对壳体发生转动的撑料板，所述撑料板的一侧设置有呈阶梯状设计的缓冲板，所述壳体内的一侧设置有与撑料板和缓冲板的下端连接处相连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方设置有定位座，所述定位座内设置有伸缩杆，且贯穿至壳体的外侧，伸缩杆的一端与撑料板短边处的端部相铰接，所述伸缩杆的外周套设有伸缩弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述导出机构包括与壳体下方相连接且呈倾斜状排布的罩体，所述罩体内的下方开设有T形槽，所述罩体上方设置有呈T形状设计且可相对罩体下端进行移动调节的滑动板，所述罩体的后侧设置有对滑动板移动方向起限位作用的限位滑杆，所述滑动板的后侧上方设置有第一耳座，所述撑料板的下方设置有第二耳座，所述第一耳座和第二耳座之间设置有连杆。
7.根据权利要求6所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述送料机构包括呈倾斜状设计的支撑架，所述支撑架内设置有两组并排设立的辊轮组，两组所述辊轮组之间设置有间歇缓冲组件，所述间歇缓冲组件沿工件行进方向依次设置有第一缓冲组件、第二缓冲组件和第三缓冲组件，所述第一缓冲组件包括第一安装架，所述第一安装架上设置有呈异形工字状设计的转架，所述第一安装架的一侧设置有固定架，所述固定架上设置有顶升气缸，且其输出端与转架的外侧相连接，所述第二缓冲组件包括第二安装架，所述第二安装架上设置有可相对其进行转动且呈异形工字状设计的传动杆，所述传动杆的一侧下方设置有第一配重块。
8.根据权利要求7所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述第三缓冲组件包括第三安装架，所述第三安装架上设置有调节杆，所述调节杆的一侧设置有第二配重块，所述第三安装架的外侧设置有限位架，所述限位架内设置有可竖向升降调节的升降杆，所述升降杆设立有两组，且关于第三安装架呈对称高低状排布，并与调节杆的外侧相接触。
9.根据权利要求8所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述载料机构包括与送料机构的下侧端部相连接并可转动调节的转动罩，位于所述转动罩下方的送料机构上设置有第一驱动气缸，且其输出端与转动罩相连接，所述转动罩的一侧设置有可相对其发生转动的开合罩，转动罩和开合罩构成半圆状，所述转动罩的外侧设置有第二驱动气缸，且其输出端与开合罩相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种棒料切割加工用的接料装置，包括接料装置本体，其特征在于，所述接料装置本体包括呈π形状设计的架体，所述架体的一侧上方设置有减震架，所述减震架内设置有输送带机构，所述减震架的一侧上方设置有夹取放料机构，位于所述输送带机构一端的减震架内设置有对工件起清洁作用的清洁机构，位于所述清洁机构一侧的架体内设置有接料组件，所述接料组件包括上下设置的缓冲承接机构和便于工件物料下落的导出机构，位于所述接料组件下方的架体内设置有具有间歇缓冲输送功能的送料机构，所述送料机构的端部设置有载料机构。
2.根据权利要求1所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述夹取放料机构包括与减震架相连接且呈l形状设计的立架，所述立架上方设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿立架，且设置有呈l形状设计的升降板，所述立架的后侧设置有竖向滑动组件，且与升降板的一侧相连接，所述升降板的下方设置有凹形架，所述凹形架内设置有转杆，所述转杆外侧设置有转动架，所述转动架的下方设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有夹爪。
3.根据权利要求2所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述清洁机构包括设立在减震架内且呈凹形状设计的安装座，所述安装座内设置有呈t形状设计且相对安装座进行竖向移动的移动座，两个所述移动座之间设置有清洁辊，所述安装座的下方设置有呈弧形状设计的载料板，载料板内均布开设有多个通槽，位于所述载料板的一侧下方设置有转轴，所述转轴的外侧上方设置有与通槽相适配的弧形板，所述减震架的外侧设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端设置有推板，且与转轴相连接。
4.根据权利要求3所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，位于所述清洁机构下方的减震架的下侧设置有呈锥形状设计的收集罩，所述收集罩的下方设置有倾斜排布的导出罩。
5.根据权利要求4所述的一种棒料切割加工用的接料装置，其特征在于，所述缓冲承接机构包括设立在减震架一侧的壳体，所述壳体内的一侧设置有呈弧形状设计的导引板，且与清洁机构相承接，所述导引板的一侧设置有呈弧形l状设计且可相对壳体发生转动的撑料板，所述撑料板的一侧设置有呈阶梯状设计的缓冲板，所述壳体内的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，王荣山，权留伟，路玉庆，张士全，
申请(专利权)人：山东新景机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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