本技术公开了一种消防管道气密性检测装置，涉及气密检测技术领域，旨在解决当前的气密性检测装置，无法对弯管进行装夹，只能通过向其内部泵入气体，并浸入水体内，通过观察气泡检测气密性，可浸水后的弯管还需进行烘干，若烘干不及时则会出现锈蚀的问题，导致气密性检测局限性较高的技术问题，包括设备柜以及设于设备柜上用于对弯管本体进行气密性检测的检测机构，所述检测机构包括用于承托弯管本体的送料机构、两个用于封堵弯管本体两端的端部密封机构以及顶部定位机构，本技术采用三点式定位配合气压式气密检测，可避免后续烘干弯管本体的问题，降低检测成本和锈蚀风险，大大降低了消防管道气密性检测的局限性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密检测，更具体地说，涉及一种消防管道气密性检测装置。
技术介绍
1、消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。
2、目前的消防管道主要分为圆管、弯管和异型管，其中用于改变管道铺设路径的弯管在完成加工后，为了检测内是否存在沙眼，保障其气密性，故而需要通过气密性检测装置进行气密性检测。
3、可现有技术中的气密性检测装置，在对弯管进行检测时，由于弯管的弯曲特性，易于滚动，无法通过夹具装夹，只能通过向其内部泵入气体，并浸入水体内，通过观察气泡检测气密性，由于消防管道在进行气密性检测时还未进行喷漆，以至于浸水后的弯管还需进行烘干，若烘干不及时则会出现锈蚀的问题，导致浸水测气密方式实际使用时的局限性较高。
4、鉴于此，我们提出一种消防管道气密性检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种消防管道气密性检测装置，以解决当前的气密性检测装置，无法对弯管进行装夹，只能通过向其内部泵入气体，并浸入水体内，通过观察气泡检测气密性，可浸水后的弯管还需进行烘干，若烘干不及时则会出现锈蚀的问题，导致气密性检测局限性较高的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种消防管道气密性检测装置，包括设备柜以及设于设备柜上用于对弯管本体进行气密性检测的检测机构；
>3、所述检测机构包括用于承托弯管本体的送料机构、两个用于封堵弯管本体两端的端部密封机构以及用于配合送料机构于弯管本体中部进行定位的顶部定位机构，所述端部密封机构对称设于所述送料机构顶部的两侧，且所述顶部定位机构设于所述送料机构的顶部，两个所述端部密封机构配合所述顶部定位机构形成有作用于弯管本体的三点式定位；4、所述端部密封机构包括支撑架，所述支撑架内固定安装有气缸a，且所述气缸a的活塞杆延伸出所述支撑架的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述气缸a的一侧固定安装有封堵座，且所述封堵座插接设于所述弯管本体内一端；
5、所述封堵座的一侧对称开设有两个圆槽，且两个所述圆槽内分别设置有测压管和送气管，所述测压管和所述送气管远离所述弯管本体的一端分别固定安装有压力计和单向阀。
6、本技术通过送料机构承托弯管本体，配合两个端部密封机构和顶部定位机构形成的三点式定位完成对弯管本体的装夹，完成夹持后，两个封堵座由两侧完成对弯管本体两端的密封，而后由外部设备向安装有单向阀的送气管内泵入气体，带泵送至指定压力后，通过压力计对弯管本体的泄压情况进行检测，并实时反馈其泄压数值，采用三点式定位配合气压式气密检测，可避免后续烘干弯管本体的问题，降低检测成本和锈蚀风险，大大降低了消防管道气密性检测的局限性。
7、优选地，所述送料机构包括底板，所述底板顶部的一侧固定设置有直线轨道，且所述底板顶部的一侧对称设置有两个用于送料和出料的按钮，且两个所述按钮与所述直线轨道电气连接。
8、优选地，所述直线轨道的顶部安装有托座，且所述托座顶端的中心开设有供所述弯管本体搁置的托槽。
9、优选地，所述顶部定位机构包括支架，所述支架固定设于所述底板的顶部，且所述支架顶端的中心固定设置有气缸b，所述气缸b的活塞杆穿过所述支架的一端固定安装有用于抵接弯管本体的定位座，且所述定位座的底端居中开设有配合所述弯管本体的弧形吻合槽。
10、优选地，所述支撑架固定设于所述底板顶部的一侧，且所述支撑架内对称开设有两个贯穿槽，且两个所述贯穿槽内均滑动设置有导向杆，所述导向杆的一端与所述支撑板固定连接。
11、优选地，所述封堵座远离所述支撑板一侧的四角均构造有定位键，且所述封堵座的一侧粘接设置有密封垫。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过送料机构承托弯管本体，配合两个端部密封机构和顶部定位机构形成的三点式定位完成对弯管本体的装夹，完成夹持后，两个封堵座由两侧完成对弯管本体两端的密封，而后由外部设备向安装有单向阀的送气管内泵入气体，带泵送至指定压力后，通过压力计对弯管本体的泄压情况进行检测，并实时反馈其泄压数值，采用三点式定位配合气压式气密检测，可避免后续烘干弯管本体的问题，降低检测成本和锈蚀风险，大大降低了消防管道气密性检测的局限性。
14、2、本技术还通过开设有托槽的托座承托弯管本体，再通过气缸b推动开设有弧形吻合槽的定位座推挤弯管本体，配合托座对其进行夹持定位，而后通过两台气缸a推动两个封堵座移动，从而两个设有密封垫的封堵座由两侧完成对弯管两端的封堵，从而于弯管本体内形成密闭环境，以便于进行气密性检测，大大提高了气密性检测时的效率。
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【技术保护点】
1.一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，包括设备柜(1)以及设于设备柜(1)上用于对弯管本体(3)进行气密性检测的检测机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，所述送料机构包括底板(201)，所述底板(201)顶部的一侧固定设置有直线轨道(204)，且所述底板(201)顶部的一侧对称设置有两个用于送料和出料的按钮(205)，且两个所述按钮(205)与所述直线轨道(204)电气连接。
3.根据权利要求2所述的一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，所述直线轨道(204)的顶部安装有托座(202)，且所述托座(202)顶端的中心开设有供所述弯管本体(3)搁置的托槽(203)。
4.根据权利要求3所述的一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，所述顶部定位机构(5)包括支架(501)，所述支架(501)固定设于所述底板(201)的顶部，且所述支架(501)顶端的中心固定设置有气缸B(502)，所述气缸B(502)的活塞杆穿过所述支架(501)的一端固定安装有用于抵接弯管本体(3)的定位座(503)，且所述定位座(503)的底端居中开设有配合所述弯管本体(3)的弧形吻合槽(504)。
5.根据权利要求3所述的一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，所述支撑架(401)固定设于所述底板(201)顶部的一侧，且所述支撑架(401)内对称开设有两个贯穿槽，且两个所述贯穿槽内均滑动设置有导向杆(411)，所述导向杆(411)的一端与所述支撑板(403)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，所述封堵座(404)远离所述支撑板(403)一侧的四角均构造有定位键(409)，且所述封堵座(404)的一侧粘接设置有密封垫(410)。
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【技术特征摘要】
1.一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，包括设备柜(1)以及设于设备柜(1)上用于对弯管本体(3)进行气密性检测的检测机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，所述送料机构包括底板(201)，所述底板(201)顶部的一侧固定设置有直线轨道(204)，且所述底板(201)顶部的一侧对称设置有两个用于送料和出料的按钮(205)，且两个所述按钮(205)与所述直线轨道(204)电气连接。
3.根据权利要求2所述的一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，所述直线轨道(204)的顶部安装有托座(202)，且所述托座(202)顶端的中心开设有供所述弯管本体(3)搁置的托槽(203)。
4.根据权利要求3所述的一种消防管道气密性检测装置，其特征在于，所述顶部定位机构(5)包括支架(501)，所述支架(501)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：管宇骋，陈虎，
申请(专利权)人：常州市建筑科学研究院集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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