【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢筋笼安装设备，特别是涉及一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器。
技术介绍
1、混凝土桩，一般按设计要求先在地 基中形成桩孔，然后在孔内灌注混凝土制成混凝土桩或放下钢筋笼制成钢筋混凝土桩。按成孔工艺方 法可划分为沉管灌注桩和钻、挖、冲孔灌注桩。前者是把带有桩尖的钢管打入土中，放入钢筋笼后边浇灌混凝土，边拔钢管形成灌注桩。一般直径300~ 500mm，长度不超过25m。后者直接用钻、挖、冲孔 机械成孔后在孔内浇灌混凝土或放入钢筋笼后浇灌混凝土。一般直径300~400mm，最大可到600mm 以上，深度可达几十米。桩孔底部如用机械、炸药爆 炸或灌注时在沉下的钢管内用吊锤夯击钢筋笼，在进行灌注桩施工中需要使用钢筋笼振捣装置对钢筋笼进行施力并使其振动下移。
2、目前使用的反插钢筋笼振捣装置是使用平板振捣器下接长钢管，钢管管底与钢筋笼底齐平，此装置的弊端：顶部提供的振捣力通过长钢管传至钢筋笼底部，折减较大，受力效果不佳，下钢筋笼速度慢，因此需要一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，通过将振捣器由钢筋笼顶部调整至钢筋笼底部，受力直接，折减小，下钢筋笼速度快，同时通过振捣器外侧的内撑结构，使得振捣器可居中并竖直离于钢筋笼的内腔，从而保障锤头对钢筋笼底部施力时的垂直性，从而提高钢筋笼的下移效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，具有将振捣器由钢筋笼顶部调整至钢筋笼底部，受力直接，折减小，下钢筋笼速度快，同时通过振捣器外侧的内撑结
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其包括外壁壳：所述外壁壳的内壁固定安装有液压马达，所述液压马达的输出端通过法兰固定连接有锤头，所述外壁壳的顶部固定安装有起吊环，所述外壁壳的表面固定安装有固定圆板并滑动连接有滑动圆板，所述固定圆板的内壁通过转轴转动连接有摆臂杆，所述摆臂杆的表面设置有耳块座，所述耳块座的表面焊接有撑板，所述外壁壳的外侧设置有连接支杆，所述固定圆板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿至滑动圆板的上方并固定连接有受力块，所述摆臂杆和耳块座之间共同设置有螺栓杆和螺母块。
3、本技术如上所述的钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，进一步：所述锤头的底部贯穿至外壁壳的下方，所述锤头与外壁壳之间滑动连接。
4、本技术如上所述的钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，进一步：所述滑动圆板的直径大于固定圆板的直径。
5、本技术如上所述的钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，进一步：所述撑板的表面固定安装有光滑板，所述光滑板为冷轧光滑板。
6、本技术如上所述的钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，进一步：所述连接支杆的两端分别与固定圆板和滑动圆板之间通过转轴转动连接。
7、本技术如上所述的钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，进一步：所述受力块的表面固定连接有套环，所述套环的表面通过浇筑成型有若干个凹槽。
8、本技术如上所述的钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，进一步：所述螺栓杆的端部贯穿摆臂杆和耳块座，所述螺栓杆和螺母块之间螺纹连接。
9、本技术如上所述的钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，进一步：所述螺栓杆的表面套设有弹性垫圈，所述弹性垫圈的两侧分别与耳块座和螺栓杆相贴合。
10、本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过将外壁壳下放至钢筋笼内腔的下侧，使得外壁壳带动锤头与钢筋笼的底部相接触，同时通过螺纹杆的旋动带动滑动圆板在外壁壳的表面上移，使得滑动圆板通过连接支杆带动摆臂杆摆动，继而摆臂杆通过耳块座带动撑板对钢筋笼内壁相抵，即可达到将振捣器由钢筋笼顶部调整至钢筋笼底部，受力直接，折减小，下钢筋笼速度快，同时通过振捣器外侧的内撑结构，使得振捣器可居中并竖直离于钢筋笼的内腔，从而保障锤头对钢筋笼底部施力时的垂直性，从而提高钢筋笼下移效率的目的。
12、2、本技术通过光滑板的设置，对撑板的表面进行垫离保护，避免了撑板直接与钢筋笼内壁接触时摩擦较大的情况发生，从而减小了钢筋笼下降时的阻力。
13、3、本技术通过套环的设置，增大了受力块表面的摩擦，避免了旋动受力块时出现容易接触面滑动的情况发生。
14、4、本技术通过弹性垫圈的设置，增大了螺栓杆表面的摩擦，避免了螺栓杆因外力振动而出现松动脱出的情况发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，包括外壁壳（1）：所述外壁壳（1）的内壁固定安装有液压马达（2），所述液压马达（2）的输出端通过法兰固定连接有锤头（3），所述外壁壳（1）的顶部固定安装有起吊环（4），所述外壁壳（1）的表面固定安装有固定圆板（5）并滑动连接有滑动圆板（6），所述固定圆板（5）的内壁通过转轴转动连接有摆臂杆（7），所述摆臂杆（7）的表面设置有耳块座（8），所述耳块座（8）的表面焊接有撑板（9），所述外壁壳（1）的外侧设置有连接支杆（11），所述固定圆板（5）的顶部转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶端贯穿至滑动圆板（6）的上方并固定连接有受力块（13），所述摆臂杆（7）和耳块座（8）之间共同设置有螺栓杆（15）和螺母块（16）。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述锤头（3）的底部贯穿至外壁壳（1）的下方，所述锤头（3）与外壁壳（1）之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述滑动圆板（6）的直径大于固定圆板（5
4.根据权利要求3所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述撑板（9）的表面固定安装有光滑板（10），所述光滑板（10）为冷轧光滑板。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述连接支杆（11）的两端分别与固定圆板（5）和滑动圆板（6）之间通过转轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述受力块（13）的表面固定连接有套环（14），所述套环（14）的表面通过浇筑成型有若干个凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述螺栓杆（15）的端部贯穿摆臂杆（7）和耳块座（8），所述螺栓杆（15）和螺母块（16）之间螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述螺栓杆（15）的表面套设有弹性垫圈（17），所述弹性垫圈（17）的两侧分别与耳块座（8）和螺栓杆（15）相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，包括外壁壳（1）：所述外壁壳（1）的内壁固定安装有液压马达（2），所述液压马达（2）的输出端通过法兰固定连接有锤头（3），所述外壁壳（1）的顶部固定安装有起吊环（4），所述外壁壳（1）的表面固定安装有固定圆板（5）并滑动连接有滑动圆板（6），所述固定圆板（5）的内壁通过转轴转动连接有摆臂杆（7），所述摆臂杆（7）的表面设置有耳块座（8），所述耳块座（8）的表面焊接有撑板（9），所述外壁壳（1）的外侧设置有连接支杆（11），所述固定圆板（5）的顶部转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶端贯穿至滑动圆板（6）的上方并固定连接有受力块（13），所述摆臂杆（7）和耳块座（8）之间共同设置有螺栓杆（15）和螺母块（16）。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述锤头（3）的底部贯穿至外壁壳（1）的下方，所述锤头（3）与外壁壳（1）之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔压灌桩反插钢筋笼液压振动下笼器，其特征在于，所述滑动圆板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀雨，周经纬，牛金锋，秦合伟，任昊亮，申璐璐，
申请(专利权)人：中冶万达北京建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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