一种蓄热式换热器制造技术

技术编号:44918637 阅读:9 留言:0更新日期:2025-04-08 19:00
本技术公开了一种蓄热式换热器,包括罐体和用于气流进出的气流管道,所述罐体内设有支撑台,所述支撑台上由上往下依次堆叠放置有多层填充仓,每层填充仓内填充有填充物,所述填充仓的底部设有通气孔,所述填充仓上设有提拉结构,可通过提拉杆配合提拉结构将填充仓上提;所述罐体由主体和可拆卸安装于所述主体顶部的盖体组成;通过将填充物用填充仓模块化堆叠放置,方便填充物的取出和更换,降低检修维护的工作量,间接保证换热器的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热器,尤其是涉及一种蓄热式换热器


技术介绍

1、在冶金、电力、石油、化工等行业中,废气处理设备是节能减排的关键。其中,蓄热换热器作为废气处理设备的重要组成部分,通过蓄热介质实现能量的短暂储存,将废气中的余热回收并再用于预热冷空气,从而实现了能量的有效利用。

2、传统的蓄热换热器在长期使用后,容易发生堵塞,需要定时进行检修,但是在填充物的更换上存在诸多不便。由于填充物直接填充在换热器内部,更换时往往需要拆卸整个换热器或部分结构,不仅增加了更换难度,还可能影响换热器的性能和稳定性。


技术实现思路

1、本技术为了克服现有技术的不足,提供一种蓄热式换热器,提高填充物更换便捷性。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种蓄热式换热器,包括罐体和用于气流进出的气流管道,所述罐体内设有支撑台,所述支撑台上由上往下依次堆叠放置有多层填充仓,每层填充仓内填充有填充物,所述填充仓的底部设有通气孔,所述填充仓上设有提拉结构,可通过提拉杆配合提拉结构将填充仓上提; 所述罐体由主体和可拆卸安装于所述主体顶部的盖体组成;通过将填充物用填充仓模块化堆叠放置,方便填充物的取出和更换,降低检修维护的工作量,间接保证换热器的性能。

3、优选的,所述提拉结构包括提拉孔,所述提拉孔沿填充仓轴向开设,其开设于所述填充仓的侧壁上且沿填充仓的圆周方向上均设有多个,所述提拉杆包括圆杆、固接圆杆底部的卡接部及固接于所述圆杆顶部的吊环,所述卡接部可配合卡接于所述提拉孔内且可在提拉孔的导向下沿提拉孔的轴向相对移动,当卡接部移动至对应填充仓底部时,提拉杆自转一定角度后上提,所述卡接部抵压于所述填充仓底部并带动填充仓上移;相邻层的填充仓之间设有供提拉杆活动的活动间隙;通过提拉杆在对应位置的转动后和填充仓地面干涉,从而可将填充仓由上往下若干层同时取出,方便对填充物进行快速检查和更换。

4、优选的,所述提拉孔由圆孔和卡孔组成,所述圆孔的两侧各对称开设有一个卡孔,以限制提拉杆的转动。

5、优选的,所述提拉结构还包括提拉槽,所述填充仓的底部设置有提拉槽,所述提拉槽的槽面和提拉孔的截面存在交错区域,当卡接部移动至对应填充仓底部时,提拉杆自转一定角度后上提,所述卡接部可扣接入所述提拉槽内;以避免在提拉过程卡接部转动导致填充仓脱落,减少安全隐患。

6、优选的,所述提拉槽的面积大于卡接部的面积,以便于卡接部的卡入。

7、优选的,所述吊环和卡接部位于同一平面,以便于掌握卡接部的旋转位置。

8、优选的,所述填充仓顶部设有顶脚,所述填充仓的底部设有底槽,下一层的填充仓的顶脚可配合扣接于上一层的底槽内,每个填充仓的顶脚和底槽都沿圆周方向上均设有多个,且顶脚的高度大于底槽的槽深,以构成上下层填充仓之间的间隙。

9、优选的,所述支撑台绕罐体圆周方向上间隔设置有多个。

10、优选的,所述主体底部设有排料管道,以用于方便从通气孔落出的填充物碎料的排出。

11、本技术的技术效果为:通过将填充物用填充仓模块化堆叠放置,方便填充物的更换,降低检修维护的工作量,间接保证换热器的性能。

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【技术保护点】

1.一种蓄热式换热器,包括罐体(1)和用于气流进出的气流管道,其特征在于:所述罐体(1)内设有支撑台(2),所述支撑台(2)上由上往下依次堆叠放置有多层填充仓(3),每层填充仓(3)内填充有填充物,所述填充仓(3)的底部设有通气孔(4),所述填充仓(3)上设有提拉结构,可通过提拉杆(7)配合提拉结构将填充仓(3)上提;

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述提拉结构包括提拉孔(5),所述提拉孔(5)沿填充仓(3)轴向开设,其开设于所述填充仓(3)的侧壁上且沿填充仓(3)的圆周方向上均设有多个,所述提拉杆(7)包括圆杆(71)、固接于圆杆(71)底部的卡接部(72)及固接于所述圆杆(71)顶部的吊环(73),所述卡接部(72)可配合卡接于所述提拉孔(5)内且可在提拉孔(5)的导向下沿提拉孔(5)的轴向相对移动,当卡接部(72)移动至对应填充仓(3)底部时,提拉杆(7)自转一定角度后上提,所述卡接部(72)抵压于所述填充仓(3)底部并带动填充仓(3)上移;相邻层的填充仓(3)之间设有供提拉杆(7)活动的活动间隙。

3.根据权利要求2所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述提拉孔(5)由圆孔(51)和卡孔(52)组成,所述圆孔(51)的两侧各对称开设有一个卡孔(52)。

4.根据权利要求2所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述提拉结构还包括提拉槽(6),所述填充仓(3)的底部设置有提拉槽(6),所述提拉槽(6)的槽面和提拉孔(5)的截面存在部分交错区域,当卡接部(72)移动至对应填充仓(3)底部时,提拉杆(7)自转一定角度后上提,所述卡接部(72)可扣接入所述提拉槽(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述提拉槽(6)的面积大于卡接部(72)的面积。

6.根据权利要求2所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述吊环(73)和卡接部(72)位于同一平面。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述填充仓(3)顶部设有顶脚(8),所述填充仓(3)的底部设有底槽(9),下一层的填充仓(3)的顶脚(8)可配合扣接于上一层的底槽(9)内,每个填充仓(3)的顶脚(8)和底槽(9)都沿圆周方向上均设有多个,且顶脚(8)的高度大于底槽(9)的槽深。

8.根据权利要求1所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述支撑台(2)绕罐体(1)圆周方向上间隔设置有多个。

9.根据权利要求1所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述主体(11)底部设有排料管道(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄热式换热器,包括罐体(1)和用于气流进出的气流管道,其特征在于:所述罐体(1)内设有支撑台(2),所述支撑台(2)上由上往下依次堆叠放置有多层填充仓(3),每层填充仓(3)内填充有填充物,所述填充仓(3)的底部设有通气孔(4),所述填充仓(3)上设有提拉结构,可通过提拉杆(7)配合提拉结构将填充仓(3)上提;

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述提拉结构包括提拉孔(5),所述提拉孔(5)沿填充仓(3)轴向开设,其开设于所述填充仓(3)的侧壁上且沿填充仓(3)的圆周方向上均设有多个,所述提拉杆(7)包括圆杆(71)、固接于圆杆(71)底部的卡接部(72)及固接于所述圆杆(71)顶部的吊环(73),所述卡接部(72)可配合卡接于所述提拉孔(5)内且可在提拉孔(5)的导向下沿提拉孔(5)的轴向相对移动,当卡接部(72)移动至对应填充仓(3)底部时,提拉杆(7)自转一定角度后上提,所述卡接部(72)抵压于所述填充仓(3)底部并带动填充仓(3)上移;相邻层的填充仓(3)之间设有供提拉杆(7)活动的活动间隙。

3.根据权利要求2所述的一种蓄热式换热器,其特征在于:所述提拉孔(5)由圆孔(51)和卡孔(52)组成,所述圆孔(51)的两侧各对称开设有一个卡孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正平杨军兵
申请(专利权)人:淮北天澈碳基新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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