【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点胶领域，具体为一种全自动胶筒退牙机。
技术介绍
1、点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，在点胶过程中，涉及到对胶筒的使用，而在对点胶胶筒进行生产时，工作人员可以利用胶筒退牙机对胶筒的端部外壁进行退牙处理。
2、然而目前的胶筒退牙机依然存在一些不足，现有的胶筒退牙机在上料结构方面考虑尚未全面，在采用胶筒退牙机对点胶胶筒进行退牙处理的使用过程中，若胶筒退牙机在上料结构方面考虑不全面，则可能需要人工对胶筒进行套接，增加了工作人员的工作量，降低工作人员的工作效率，不便于工作人员对胶筒退牙机进行使用。
3、因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种全自动胶筒退牙机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动胶筒退牙机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动胶筒退牙机，包括固定底座、连接板和活动板，所述固定底座的上方前后固定连接有固定框，且固定框的底部一侧设置有上料组件，并且上料组件包括小型电机、限位转杆、链轮、传动链条、支撑架、转动齿轮、凸出条、上料卡件和弹性限位件，所述连接板固定连接在固定框的内侧，且连接板的内侧设置有伸缩件，所述活动板设置在固定框的一侧，且活动板的一侧设置有退牙组件，并且退牙组件包括驱动电机、旋转杆、处理环和第一齿
3、进一步的，所述小型电机设置在固定框的内侧，且小型电机的输出轴通过联轴器固定连接有限位转杆，并且限位转杆的数量为两个，两个所述限位转杆的端部外壁均固定连接有链轮，而且链轮的外侧转动连接有传动链条。
4、进一步的，所述限位转杆的下方转动连接有支撑架，且支撑架的侧面与固定框固定连接，并且限位转杆的中段外壁固定连接有转动齿轮，而且转动齿轮的上方啮合转动连接有凸出条。
5、进一步的，所述凸出条的上方焊接有上料卡件，且上料卡件的两侧与固定框卡合连接，并且上料卡件的上方一侧固定连接有弹性限位件。
6、进一步的，所述活动板的两侧焊接有卡合条，且活动板通过卡合条与固定框卡合滑动连接，并且固定框的后方两侧固定连接有升降件，而且升降件的底端与活动板固定连接。
7、进一步的，所述驱动电机设置在活动板的一侧，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，并且旋转杆的端部外壁固定连接有处理环，而且处理环的外壁设置有处理螺纹，同时旋转杆的一端外壁固定连接有第一齿轮。
8、进一步的，所述固定板的中心限位转动连接有活动杆，且活动杆的一端外壁固定连接有固定环，并且活动杆的一端外壁固定连接有第二齿轮，而且第二齿轮与退牙组件中的第一齿轮啮合转动连接。
9、进一步的，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的端部固定连接有推动板。
10、本技术提供了一种全自动胶筒退牙机，具备以下有益效果：
11、1、本技术设置有上料组件，在采用胶筒退牙机对点胶胶筒进行退牙处理的使用过程中，利用上料卡件带动胶筒进行上料处理，便于胶筒进行自动上料，全自动运行，便于对胶筒进行快速定位，节省工作人员的工作量，
12、提高生产效率，结构简单，便于工作人员对胶筒退牙机进行使用。
13、2、本技术设置有退牙组件，在采用胶筒退牙机对点胶胶筒进行退牙处理的使用过程中，利用处理环对胶筒的端部外壁进行退牙处理，自动化运行，便于工作人员对胶筒进行加工，提高加工精度，便于工作人员后续对胶筒的使用，结构简单，方便工作人员对胶筒退牙机的使用。
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1.一种全自动胶筒退牙机，包括固定底座(1)、连接板(4)和活动板(6)，其特征在于，所述固定底座(1)的上方前后固定连接有固定框(2)，且固定框(2)的底部一侧设置有上料组件(3)，并且上料组件(3)包括小型电机(301)、限位转杆(302)、链轮(303)、传动链条(304)、支撑架(305)、转动齿轮(306)、凸出条(307)、上料卡件(308)和弹性限位件(309)，所述连接板(4)固定连接在固定框(2)的内侧，且连接板(4)的内侧设置有伸缩件(5)，所述活动板(6)设置在固定框(2)的一侧，且活动板(6)的一侧设置有退牙组件(9)，并且退牙组件(9)包括驱动电机(901)、旋转杆(902)、处理环(903)和第一齿轮(904)，而且活动板(6)的下方设置有固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述小型电机(301)设置在固定框(2)的内侧，且小型电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有限位转杆(302)，并且限位转杆(302)的数量为两个，两个所述限位转杆(302)的端部外壁均固定连接有链轮(303)，而且链轮(30
3.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述限位转杆(302)的下方转动连接有支撑架(305)，且支撑架(305)的侧面与固定框(2)固定连接，并且限位转杆(302)的中段外壁固定连接有转动齿轮(306)，而且转动齿轮(306)的上方啮合转动连接有凸出条(307)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述凸出条(307)的上方焊接有上料卡件(308)，且上料卡件(308)的两侧与固定框(2)卡合连接，并且上料卡件(308)的上方一侧固定连接有弹性限位件(309)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述活动板(6)的两侧焊接有卡合条(7)，且活动板(6)通过卡合条(7)与固定框(2)卡合滑动连接，并且固定框(2)的后方两侧固定连接有升降件(8)，而且升降件(8)的底端与活动板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述驱动电机(901)设置在活动板(6)的一侧，且驱动电机(901)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(902)，并且旋转杆(902)的端部外壁固定连接有处理环(903)，而且处理环(903)的外壁设置有处理螺纹，同时旋转杆(902)的一端外壁固定连接有第一齿轮(904)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述固定板(10)的中心限位转动连接有活动杆(11)，且活动杆(11)的一端外壁固定连接有固定环(12)，并且活动杆(11)的一端外壁固定连接有第二齿轮(13)，而且第二齿轮(13)与退牙组件(9)中的第一齿轮(904)啮合转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述固定板(10)的一侧固定连接有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的端部固定连接有推动板(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动胶筒退牙机，包括固定底座(1)、连接板(4)和活动板(6)，其特征在于，所述固定底座(1)的上方前后固定连接有固定框(2)，且固定框(2)的底部一侧设置有上料组件(3)，并且上料组件(3)包括小型电机(301)、限位转杆(302)、链轮(303)、传动链条(304)、支撑架(305)、转动齿轮(306)、凸出条(307)、上料卡件(308)和弹性限位件(309)，所述连接板(4)固定连接在固定框(2)的内侧，且连接板(4)的内侧设置有伸缩件(5)，所述活动板(6)设置在固定框(2)的一侧，且活动板(6)的一侧设置有退牙组件(9)，并且退牙组件(9)包括驱动电机(901)、旋转杆(902)、处理环(903)和第一齿轮(904)，而且活动板(6)的下方设置有固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述小型电机(301)设置在固定框(2)的内侧，且小型电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有限位转杆(302)，并且限位转杆(302)的数量为两个，两个所述限位转杆(302)的端部外壁均固定连接有链轮(303)，而且链轮(303)的外侧转动连接有传动链条(304)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述限位转杆(302)的下方转动连接有支撑架(305)，且支撑架(305)的侧面与固定框(2)固定连接，并且限位转杆(302)的中段外壁固定连接有转动齿轮(306)，而且转动齿轮(306)的上方啮合转动连接有凸出条(307)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍博然，王娜，
申请(专利权)人：常熟米恒材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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