【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝液转运设备领域，更具体地说，涉及一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统。
技术介绍
1、铝液包是最常见的铝液转运设备，适用于中短距离的铝液运输；铝液从保温炉灌装到铝液包的转运方式通常是将保温炉的堵头打开，铝液受重力作用从炉内放出，经流槽流入低位的铝液包；铝液大面积与空气接触生成杂质，降低了铝液品质。
2、真空吸铝转运设备是一种利用真空技术从熔炉或其它容器中吸取液态铝并转移到另一个容器中用于转移铝液的新型设备，减少了铝液的氧化和污染，提高了铝液的纯度；现有真空吸铝转运设备是通过叉车将铝液包直接放置在设备底座上，密封盖与铝液包口通过法兰刚性连接形成密封，且吸铝管水平设置，如专利号为cn201310101574.3的专利技术专利公开了一种铸造用真空吸铝转运系统。
3、现有真空吸铝转运设备存在铝液包定位误差大、密封困难和吸铝管中铝渣多的问题：叉车驾驶员受视线和距离的影响在放置铝液包时，难以准确地使密封盖和铝液包口的圆心重合；密封盖与铝液包口每次通过法兰连接费时费力，调整密封性困难；水平吸铝管中残留的铝液冷却后形成大量铝渣。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，针对现有真空吸铝转运设备存在铝液包定位误差大、密封困难和吸铝管中铝渣多的问题，公开了一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，包括固定底座上有活动底座和固定安装的立柱，散热面罩安装在两根立柱中间，两根立柱的外侧安装导轨，电线保护管连接散热面罩和支撑框架，导向升降架通过传动系统获得动力沿
2、在改进的方案当中，活动底座包括活动底座叉车孔、活动底座防撞板和视线瞄准孔；活动底座位于固定底座上方，活动底座被固定底座防撞板半环绕，限制活动底座的移动范围，用于定位；铝液包的直径与活动底座的直径大小相同，铝液包通过叉车放置在活动底座上，活动底座防撞板限制铝液包的前后位置，视线瞄准孔限制铝液包的左右位置。
3、在改进的方案当中，吸铝管包括钢管、下弯头、上弯头、法兰盘、吸铝管安装板、螺栓、金属软管和吸铝管支撑板，吸铝管穿过密封盖将其和铝液保温炉侧井连通；上下两个法兰盘穿过中间的吸铝管安装板，吸铝管安装板通过螺栓与支撑框架固定，吸铝管支撑板焊接在导向升降架上；当吸铝结束后，倾斜吸铝管中的铝液在重力作用下回流到保温炉侧井中，减少吸铝管中残留铝液冷却形成的铝渣。
4、在改进的方案当中，传动系统包括电动机、链轮、链条和链条保护壳；电动机通过转向器和轴驱动两根立柱外侧的链轮同步转动，链传动驱动导向升降架沿导轨上下滑动，支撑框架随着导向升降架升降。
5、在改进的方案当中，密封盖包括弹簧杆、密封盖真空表、石墨盘根和液位电极，密封盖与下方的固定底座防撞板同圆心；随着导向升降架的下降，卡接在密封盖上的石墨盘根，和纤维棉将密封盖和铝液包盖之间的缝隙填充，密封盖与铝液包通过弹簧杆的压缩产生柔性对接形成密封环境，密封盖真空表检测铝液包内的真空度；当液位电极检测到铝液面时发出电信号，关闭储气罐的控制开关，停止抽真空。
6、在改进的方案当中，喷射泵包括抽气管和喷射泵真空表；喷射泵真空表用于检测喷射泵产生的真空度。
7、本专利技术达到的技术效果如下：
8、1、为叉车驾驶员提供参照物，根据视线瞄准孔和活动底座前沿儿放置铝液包，叉车驾驶员根据活动底座是否静止判断是否放置铝液包。
9、2、固定底座防撞板限制活动底座移动范围，控制定位误差范围。
10、3、金属软管随着弹簧杆的变形而变形，实现密封盖和铝液包的柔性对接，相比于法兰刚性连接，密封效率提高。
11、4、密封盖和铝液包对接面的宽度大于最大定位误差，定位误差对密封性的影响降低。
12、5、倾斜吸铝管相比于水平吸铝管，内部的铝渣减少，铝液质量提高，吸铝管使用寿命延长。
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1.一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，其特征在于，包括固定底座(1)上有活动底座(2)和固定安装的立柱(3)，散热面罩(4)安装在两根立柱(3)中间，两根立柱(3)的外侧安装导轨(5)，电线保护管(6)连接散热面罩(4)和支撑框架(8)，导向升降架(7)通过传动系统(15)获得动力沿导轨(5)滑动，支撑框架(8)分别于导向升降架(7)和倾斜吸铝管(10)固定连接，密封盖(12)通过弹簧杆(1201)挂接在支撑框架(8)上，喷射泵(9)通过抽气管(901)与密封盖(12)连通并固定，储气罐(14)经过进气管(11)与喷射泵(9)相连，压力表(13)检测储气罐(14)的气压。
2.根据权利要求1所述的一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，其特征在于，所述活动底座(2)包括活动底座叉车孔(201)、活动底座防撞板(202)和视线瞄准孔(203)；活动底座(2)位于固定底座(1)上方，活动底座(2)被固定底座防撞板(104)半环绕；铝液包(17)的直径与活动底座(2)的直径大小相同，铝液包(17)通过叉车放置在活动底座(2)上，活动底座防撞板(202)限制铝液
3.根据权利要求1所述的一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，其特征在于，所述吸铝管(10)包括钢管(1001)、下弯头(1002)、上弯头(1003)、法兰盘(1004)、吸铝管安装板(1005)、螺栓(1006)、金属软管(1007)和吸铝管支撑板(1008)，吸铝管(10)穿过密封盖(12)将其和铝液保温炉侧井连通；上下两个法兰盘(1004)穿过中间的吸铝管安装板(1005)，吸铝管安装板(1005)通过螺栓(1006)与支撑框架(8)固定，吸铝管支撑板(1008)焊接在导向升降架(7)上；当吸铝结束后，倾斜吸铝管(10)中的铝液在重力作用下回流到保温炉侧井中。
4.根据权利要求1所述的一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，其特征在于，所述传动系统(15)包括电动机(1501)、链轮(1502)、链条(1503)和链条保护壳(1504)；电动机(1501)通过转向器和轴驱动两根立柱(3)外侧的链轮(1502)同步转动，链传动驱动导向升降架(7)沿导轨(5)上下滑动，支撑框架(8)随着导向升降架(7)进行升降。
5.根据权利要求1所述的一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，其特征在于，所述密封盖(12)包括弹簧杆(1201)、密封盖真空表(1202)、石墨盘根(1203)和液位电极(1204)，密封盖(12)与下方的固定底座防撞板(104)同圆心；随着导向升降架(7)的下降，卡接在密封盖(12)上的石墨盘根(1203)，和纤维棉(16)将密封盖(12)和铝液包口之间的缝隙填充，密封盖(12)与铝液包(17)通过弹簧杆(1201)的压缩产生柔性对接形成密封环境，密封盖真空表(1202)检测铝液包内的真空度；当液位电极(1204)检测到铝液面时发出电信号，关闭储气罐(14)的控制开关，停止抽真空。
...【技术特征摘要】
1.一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，其特征在于，包括固定底座(1)上有活动底座(2)和固定安装的立柱(3)，散热面罩(4)安装在两根立柱(3)中间，两根立柱(3)的外侧安装导轨(5)，电线保护管(6)连接散热面罩(4)和支撑框架(8)，导向升降架(7)通过传动系统(15)获得动力沿导轨(5)滑动，支撑框架(8)分别于导向升降架(7)和倾斜吸铝管(10)固定连接，密封盖(12)通过弹簧杆(1201)挂接在支撑框架(8)上，喷射泵(9)通过抽气管(901)与密封盖(12)连通并固定，储气罐(14)经过进气管(11)与喷射泵(9)相连，压力表(13)检测储气罐(14)的气压。
2.根据权利要求1所述的一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，其特征在于，所述活动底座(2)包括活动底座叉车孔(201)、活动底座防撞板(202)和视线瞄准孔(203)；活动底座(2)位于固定底座(1)上方，活动底座(2)被固定底座防撞板(104)半环绕；铝液包(17)的直径与活动底座(2)的直径大小相同，铝液包(17)通过叉车放置在活动底座(2)上，活动底座防撞板(202)限制铝液包(17)的前后位置，视线瞄准孔(203)限制铝液包(17)的左右位置。
3.根据权利要求1所述的一种实现铝液包定位和密封的真空吸铝转运系统，其特征在于，所述吸铝管(10)包括钢管(1001)、下弯头(1002)、上弯头(1003)、法兰盘(1004)、吸铝管安装板(1005)、螺栓(1006)、金属软管(1007...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，顾志远，孙小明，范子波，刘丰豪，吴孟武，
申请(专利权)人：隆达铝业武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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