【技术实现步骤摘要】
本技术属于石英砂提纯，具体涉及一种石英砂浮洗装置。
技术介绍
1、石英砂是一种非金属矿物质，主要成分是二氧化硅，具有坚硬、耐磨、化学性能稳定的特性，石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，广泛应用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等多个工业领域。石英砂根据不同的透度和白度，可以分为透砂、半透砂、瓷白砂等，其分类和应用广泛，是工业和建筑领域不可或缺的原材料之一。
2、在石英砂的提纯加工过程中，浮洗技术虽然是一种常用的去除悬浮物杂质的有效方法，传统的浮洗技术依赖于搅拌机构来搅动石英砂与杂质，以促使悬浮物杂质更好地漂浮至液体表面。然而，这一过程中不可避免地会将部分石英砂一同搅动至上层液体中，同时需要加大搅拌机功率，更加大石英砂研磨损耗。当通过去除上层液体的刮动机构进行分离时，这些含有石英砂的液体被排出，导致了石英砂的浪费，石英砂浮洗后产量下降，进而增加了生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石英砂浮洗装置，通过二阶旋转搅拌装置，分别控制搅拌机功率和启停，优化浮洗效率和质量，以解决部分石英砂和悬浮杂物一起排出，导致石英砂浪费的问题，更提高浮选质量。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂浮洗装置，包括内罐和外罐，所述内罐设置在外罐的内部，且内罐的开口朝上，所述内罐的底部与外罐的底部相连接，所述外罐与内罐之间设置有隔离层；
3、所述内罐内安装有第一搅拌件和第二搅拌件
4、进一步的，所述外罐内腔底部设置环形凹槽，所述环形凹槽设置在内罐和外罐之间，所述环形凹槽上设置有杂物出水管。
5、进一步的，所述外罐顶部设置有进砂管，所述进砂管的底部位于内罐内，所述内罐的底部设置有出砂管。
6、进一步的，所述第一搅拌件和第二搅拌件在同一直线上。
7、进一步的，所述第一搅拌件还包括第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、进气管，所述第一电机安装在外罐的底部，所述第一电机的输出轴上安装第一主动齿轮，所述第一从动齿轮安装在进气管的底端，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述第一搅拌叶安装在进气管上，所述进气管的顶端连通进气盘。
8、进一步的，所述第二搅拌件还包括第二电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、进水管，所述第二电机的输出轴安装第二主动齿轮，第二从动齿轮安装在进水管上，且第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合连接，所述进水管上安装第二搅拌叶，所述进水盘顶端与进水管相连通。
9、进一步的，所述进水盘的出水口围绕进水盘圆心旋转对称设置，且出水口倾斜向上。
10、进一步的，所述进水盘成圆环状，所述进水盘通过十字连通管的顶部与进水管的底部相连通。
11、进一步的，所述第一搅拌件和第二搅拌件之间连接有连接组件。
12、进一步的，所述连接组件包括上连接轴、下连接轴和轴套，所述上连接轴、下连接轴相互靠近的一端均可转动设置在轴套内，所述上连接轴和下连接轴相互远离的一端分别连接在十字连通管底部和进气盘的顶部。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、该石英砂浮洗装置，通过第一搅拌件使部分石英砂和杂物悬浮，通过暂停第一搅拌件根据石英砂和杂物密度不同下降速度不同，通过第二搅拌件将悬浮物排出，此种方式能大幅度减少随悬浮杂物排出的石英砂，从而降低石英砂浪费，提高石英砂浮洗后质量和产量，进而降低生产成本，提高生产效率。
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1.一种石英砂浮洗装置，其特征在于：包括内罐(10)和外罐(20)，所述内罐(10)设置在外罐(20)的内部，且内罐(10)的开口朝上，所述内罐(10)的底部与外罐(20)的底部相连接，所述外罐(20)与内罐(10)之间设置有隔离层(200)；
2.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述外罐(20)内腔底部设置环形凹槽(201)，所述环形凹槽(201)设置在内罐(10)和外罐(20)之间，所述环形凹槽(201)上设置有杂物出水管(210)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述外罐(20)顶部设置有进砂管(220)，所述进砂管(220)的底部位于内罐(10)内，所述内罐(10)的底部设置有出砂管(110)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述第一搅拌件和第二搅拌件在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述第一搅拌件还包括第一电机(310)、第一主动齿轮(320)、第一从动齿轮(330)、进气管(340)，所述第一电机(310)安装在
6.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述第二搅拌件还包括第二电机(410)、第二主动齿轮(420)、第二从动齿轮(430)、进水管(440)，所述第二电机(410)的输出轴安装第二主动齿轮(420)，第二从动齿轮(430)安装在进水管(440)上，且第二从动齿轮(430)与第二主动齿轮(420)啮合连接，所述进水管(440)上安装第二搅拌叶(450)，所述进水盘(460)顶端与进水管(440)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述进水盘(460)的出水口(4601)围绕进水盘(460)圆心旋转对称设置，且出水口(4601)倾斜向上。
8.根据权利要求6所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述进水盘(460)成圆环状，所述进水盘(460)通过十字连通管(470)的顶部与进水管(440)的底部相连通。
9.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述第一搅拌件和第二搅拌件之间连接有连接组件(50)。
10.根据权利要求9所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述连接组件(50)包括上连接轴(510)、下连接轴(520)和轴套(530)，所述上连接轴(510)、下连接轴(520)相互靠近的一端均可转动设置在轴套(530)内，所述上连接轴(510)和下连接轴(520)相互远离的一端分别连接在十字连通管(470)底部和进气盘(360)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂浮洗装置，其特征在于：包括内罐(10)和外罐(20)，所述内罐(10)设置在外罐(20)的内部，且内罐(10)的开口朝上，所述内罐(10)的底部与外罐(20)的底部相连接，所述外罐(20)与内罐(10)之间设置有隔离层(200)；
2.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述外罐(20)内腔底部设置环形凹槽(201)，所述环形凹槽(201)设置在内罐(10)和外罐(20)之间，所述环形凹槽(201)上设置有杂物出水管(210)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述外罐(20)顶部设置有进砂管(220)，所述进砂管(220)的底部位于内罐(10)内，所述内罐(10)的底部设置有出砂管(110)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述第一搅拌件和第二搅拌件在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂浮洗装置，其特征在于：所述第一搅拌件还包括第一电机(310)、第一主动齿轮(320)、第一从动齿轮(330)、进气管(340)，所述第一电机(310)安装在外罐(20)的底部，所述第一电机(310)的输出轴上安装第一主动齿轮(320)，所述第一从动齿轮(330)安装在进气管(340)的底端，所述第一主动齿轮(320)与第一从动齿轮(330)啮合连接，所述第一搅拌叶(350)安装在进气管(340)上，所述进气管(340)的顶端连通进气盘(360...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵政，赵安琪，赵明洋，赵明亮，
申请(专利权)人：苏州晶固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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