【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水电发电设备，特别涉及一种狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法。
技术介绍
1、在进行灯泡贯流机组的安装工作时，通常情况下，在厂房桥机尚未建成之前，人们会采用一些传统的大型吊装设备来完成管形座的吊装任务。这些传统方法往往需要占用较大的作业空间，而且使用这些吊装设备的成本相对较高。除此之外，由于灯泡贯流机组具有其独特的结构特点，对吊装作业的精度和稳定性有着非常严格的要求。由于现场吊装作业半径大，现有的起重设备不能满足吊装，因此考虑在作业空间较为狭小的进水流道内近距离进行吊装，传统的起重设备在进行管形座吊装时往往受到空间限制，难以施展，导致施工难度大、效率低，且存在一定的安全风险。
技术实现思路
1、本申请旨在解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本申请实施例提供一种狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法。
2、根据本申请的实施例，提供一种狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，包括如下步骤：
3、对进水流道进行测量分析，确定第一起重设备在所述进水流道的布置位置和活动范围；
4、将输送到位的第一立柱固定；
5、第一内椎体输送到位后，所述第一起重设备和第二起重设备配合以将所述第一内椎体的第一连接体调整至水平朝下，所述第一起重设备将调整好的所述第一连接体吊至与所述第一立柱对接；
6、第二内椎体输送到位后，所述第一起重设备和所述第二起重设备配合以将所述第二内椎体的第二连接体调整至水平朝上，所述第一起重设备将调整好的所述
7、将输送到位的第二立柱吊至与所述第二连接体对接；
8、依次进行外椎体分段的输送，并且从下至上依次将所述外椎体分段吊装至所述内椎体本体外侧以形成外椎体本体。
9、上述狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，至少具有如下有益效果：本申请的施工方法能够在狭小空间内顺利完成灯泡贯流式机组管形座的吊装，提高了施工的可行性和效率，其中，采用小型的第一起重设备和第二起重设备减少了对周围环境和其他施工活动的干扰，降低了施工成本；并且通过第一起重设备和第二起重实现精确的吊运和就位操作，有效提高了吊装作业的精度和效率，保证了管形座的安装精度，提高了机组的运行稳定性，施工过程中的安全风险得到有效控制，保障了人员和设备的安全。
10、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，所述第一内椎体和所述第二内椎体均通过平板车进行输送，输送时，所述第一内椎体和所述第二内椎体均倒放于所述平板车。
11、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，所述第一起重设备为折吊臂，所述第二起重设备为汽车吊。
12、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，所述第一内椎体的一端设置第一连接部，处于所述第一内椎体另一端的所述第一连接体设置第二连接部，所述第一内椎体的姿态调整时，所述第一起重设备的第一主钩通过钢丝绳连接所述第一连接部，所述第二起重设备的第二主钩通过钢丝绳连接所述第二连接部。
13、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，所述第一内椎体的另一端设置牵引绳，所述牵引绳上设置手拉葫芦，所述手拉葫芦连接所述第一起重设备，将所述第一内椎体吊装至所述第一立柱时，通过所述手拉葫芦和所述牵引绳来调整所述第一连接体的垂直状态。
14、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，所述第二内椎体的一端设置第三连接部，处于所述第二内椎体另一端的所述第二连接体设置第四连接部，所述第二内椎体的姿态调整时，所述第一起重设备的第一主钩通过钢丝绳连接所述第四连接部，所述第二起重设备的第二主钩通过钢丝绳连接所述第三连接部。
15、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，所述第二内椎体的另一端设置牵引绳，所述牵引绳上设置手拉葫芦，所述手拉葫芦连接所述第一起重设备，将所述第二内椎体吊装至与所述第一内椎体合拢时，通过所述手拉葫芦和所述牵引绳来调整所述第二连接体的垂直状态。
16、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，所述内椎体本体对接完毕后，通过千斤顶以及拉紧器来调整所述第一内椎体和所述第二内椎体的高度和中心，其中，所述第一连接体与所述第二连接体共线。
17、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，通过所述第一起重设备将所述第二立柱吊至与所述第二连接体对接，所述第二立柱与所述第二连接体之间通过连接板固定，所述第二立柱与所述第一立柱共线。
18、根据本申请实施例所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，所述外椎体分段吊装过程中，所述外椎体分段上设置调节绳，所述调节绳用于所述外椎体分段的姿态调整。
19、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第一内椎体和所述第二内椎体均通过平板车进行输送，输送时，所述第一内椎体和所述第二内椎体均倒放于所述平板车。
3.根据权利要求2所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第一起重设备为折吊臂，所述第二起重设备为汽车吊。
4.根据权利要求1至3中任一所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第一内椎体的一端设置第一连接部，处于所述第一内椎体另一端的所述第一连接体设置第二连接部，所述第一内椎体的姿态调整时，所述第一起重设备的第一主钩通过钢丝绳连接所述第一连接部，所述第二起重设备的第二主钩通过钢丝绳连接所述第二连接部。
5.根据权利要求4所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第一内椎体的另一端设置牵引绳，所述牵引绳上设置手拉葫芦，所述手拉葫芦连接所述第一起重设备，将所述第一内椎体吊装至所述第一立柱时，通过所述手拉葫芦和所述牵
6.根据权利要求1至3中任一所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第二内椎体的一端设置第三连接部，处于所述第二内椎体另一端的所述第二连接体设置第四连接部，所述第二内椎体的姿态调整时，所述第一起重设备的第一主钩通过钢丝绳连接所述第四连接部，所述第二起重设备的第二主钩通过钢丝绳连接所述第三连接部。
7.根据权利要求6所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第二内椎体的另一端设置牵引绳，所述牵引绳上设置手拉葫芦，所述手拉葫芦连接所述第一起重设备，将所述第二内椎体吊装至与所述第一内椎体合拢时，通过所述手拉葫芦和所述牵引绳来调整所述第二连接体的垂直状态。
8.根据权利要求1所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述内椎体本体对接完毕后，通过千斤顶以及拉紧器来调整所述第一内椎体和所述第二内椎体的高度和中心，其中，所述第一连接体与所述第二连接体共线。
9.根据权利要求1所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：通过所述第一起重设备将所述第二立柱吊至与所述第二连接体对接，所述第二立柱与所述第二连接体之间通过连接板固定，所述第二立柱与所述第一立柱共线。
10.根据权利要求1所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述外椎体分段吊装过程中，所述外椎体分段上设置调节绳，所述调节绳用于所述外椎体分段的姿态调整。
...【技术特征摘要】
1.一种狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第一内椎体和所述第二内椎体均通过平板车进行输送，输送时，所述第一内椎体和所述第二内椎体均倒放于所述平板车。
3.根据权利要求2所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第一起重设备为折吊臂，所述第二起重设备为汽车吊。
4.根据权利要求1至3中任一所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第一内椎体的一端设置第一连接部，处于所述第一内椎体另一端的所述第一连接体设置第二连接部，所述第一内椎体的姿态调整时，所述第一起重设备的第一主钩通过钢丝绳连接所述第一连接部，所述第二起重设备的第二主钩通过钢丝绳连接所述第二连接部。
5.根据权利要求4所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第一内椎体的另一端设置牵引绳，所述牵引绳上设置手拉葫芦，所述手拉葫芦连接所述第一起重设备，将所述第一内椎体吊装至所述第一立柱时，通过所述手拉葫芦和所述牵引绳来调整所述第一连接体的垂直状态。
6.根据权利要求1至3中任一所述的狭小空间内吊装灯泡贯流机组管形座的方法，其特征在于：所述第二内椎体的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭小平，乔志远，江晓武，钟象新，李文涛，陈钊明，张业，张亮，
申请(专利权)人：广东省源天工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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