【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理加药，特别是一种搅拌机构及处理水加药控制装置。
技术介绍
1、火电厂的冷却循环水长时间使用后，水中大量的钙、镁离子等硬度成分与碳酸盐、硫酸盐等阴离子结合，形成不溶于水的固体沉淀物，也就是水垢，这些水垢会在锅炉、换热器、冷却塔、管道等设备的内壁上沉积，降低传热效率，增加能源浪费，严重时甚至可能堵塞管道，影响设备的正常运行，阻垢剂能够阻止这些沉淀物的晶核形成和生长，从而有效抑制水垢的生成。
2、水垢剂加入到水中通常需要搅拌使阻垢剂在水中均匀分散，然而阻垢剂表面活性成分较高，在搅拌过程中与水发生反应产生气体，从而在旋涡处形成泡沫，这些泡沫会附着在管道和设备表面，形成一层隔热层，降低传热效率，导致设备运行时能耗增加，降低整体运行效率。
3、另外，现有的加药装置在加药时，不能有效控制加药的量，导致加入水中的药量要么过多造成浪费，增加成本，要么加入药量过少，降低水垢剂的效果。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在水里搅拌水垢剂时会在旋涡处出现泡沫，导致泡沫附着在管道和设备表面形成隔热层，降低传导效率的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种搅拌机构。
4、为解决上述技术问题
5、搅拌组件，包括有安置盒、设于所述安置盒内的电机、设于所述电机输出端的搅动件和设于所述搅动件外的储水罐；所述搅动件包括有若干叶片、设于所述叶片顶部的转杆和设于所述转杆上的消泡件。
6、作为本技术搅拌机构的一种优选方案，其中：常态下所述消泡件的底部与所述叶片的顶部抵触，所述转杆上开设有滑孔，所述滑孔的顶部内壁的高度高于所述储水罐的顶部高度，所述储水罐的内径大于所述叶片的直径，若干所述叶片绕所述转杆的轴心按周圈均匀排列。
7、作为本技术搅拌机构的一种优选方案，其中：所述消泡件包括有空心滑块，所述空心滑块的端部均设置有限位块，所述限位块远离所述空心滑块的一侧设置有v形弹片，所述v形弹片远离所述限位块的一侧设置有活动片，所述活动片远离所述v形弹片的一侧设置有刀片。
8、作为本技术搅拌机构的一种优选方案，其中：贯穿所述滑孔的所述空心滑块的端部均与所述滑孔的内壁抵触，且所述空心滑块的横截面为矩形，圆弧形的所述限位块内部为空心，两个所述限位块互相靠近的一侧均与所述转杆的外壁抵触。
9、作为本技术搅拌机构的一种优选方案，其中：所述限位块远离所述空心滑块的一侧从所述限位块的底部到所述限位块的顶部向外倾斜，所述v形弹片靠近所述限位块的一侧与所述限位块抵触。
10、作为本技术搅拌机构的一种优选方案，其中：常态下两个所述活动片的端部均互相靠近，所述活动片的外壁与内壁之间的距离短，所述活动片的底部高度低于所述限位块的底部高度，且所述活动片的底部向靠近所述限位块的一侧下倾。
11、本技术的搅拌机构有益效果：通过设置消泡件，避免泡沫附着在管道和设备表面形成隔热层，提升了传导效率，通过设置v形弹片，使活动片甩出后也能贴近旋涡外壁，进一步提升了消除泡沫的效果。
12、鉴于在实际使用过程中，还存在现有的加药装置在加药时，不能有效控制加药的量，导致加入水中的药量要么过多造成浪费，增加成本，要么加入药量过少，降低水垢剂效果的问题。
13、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种处理水加药控制装置，其特征在于：包括，
14、加药组件，包括有储药容器和设于所述储药容器底部的固定盘；以及，支撑组件，包括有底座、设于所述底座顶部的操作台、设于所述操作台顶部的l形固定架和设于所述l形固定架上的伸缩机。
15、作为本技术处理水加药控制装置的一种优选方案，其中：所述储药容器包括有药罐，所述药罐的顶部设置有入药嘴，所述药罐上设置有刻度尺，所述药罐的底部设置有出药管，所述出药管上设置有阀门，所述底座的底部设置有万向轮。
16、作为本技术处理水加药控制装置的一种优选方案，其中：所述储药容器的顶部开设有通孔，所述伸缩机的伸缩端插入所述通孔，且与所述固定盘固定连接，所述储药容器的底部与所述固定盘的顶部抵触。
17、作为本技术处理水加药控制装置的一种优选方案，其中：所述固定盘的直径大于所述储药容器的直径，所述入药嘴向远离所述l形固定架的一侧上倾，所述通孔的内壁与所述伸缩机的外壁抵触。
18、本技术的处理水加药控制装置的有益效果为：通过设置刻度尺，通过药的顶部与刻度尺的刻度线齐平来精准把握流出的药，精准用药后不仅节省了用药成本，而且提升了水垢剂的效果。
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1.一种搅拌机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于：常态下所述消泡件（102c）的底部与所述叶片（102a）的顶部抵触，所述转杆（102b）上开设有滑孔（102b-1），所述滑孔（102b-1）的顶部内壁的高度高于所述储水罐（101）的顶部高度，所述储水罐（101）的内径大于所述叶片（102a）的直径，若干所述叶片（102a）绕所述转杆（102b）的轴心按周圈均匀排列。
3.如权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于：贯穿所述滑孔（102b-1）的所述空心滑块（102c-1）的端部均与所述滑孔（102b-1）的内壁抵触，且所述空心滑块（102c-1）的横截面为矩形，圆弧形的所述限位块（102c-2）内部为空心，两个所述限位块（102c-2）互相靠近的一侧均与所述转杆（102b）的外壁抵触。
4.如权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于：所述限位块（102c-2）远离所述空心滑块（102c-1）的一侧从所述限位块（102c-2）的底部到所述限位块（102c-2）的顶部向外倾斜，所述V形弹片（102c-5）靠近所述限位块（1
5.如权利要求4所述的搅拌机构，其特征在于：常态下两个所述活动片（102c-3）的端部均互相靠近，所述活动片（102c-3）的外壁与内壁之间的距离短，所述活动片（102c-3）的底部高度低于所述限位块（102c-2）的底部高度，且所述活动片（102c-3）的底部向靠近所述限位块（102c-2）的一侧下倾。
6.一种处理水加药控制装置，其特征在于：包括权利要求1~5任一所述的搅拌机构；以及，
7.如权利要求6所述的处理水加药控制装置，其特征在于：所述储药容器（201）包括有药罐（201a），所述药罐（201a）的顶部设置有入药嘴（201b），所述药罐（201a）上设置有刻度尺（201a-1），所述药罐（201a）的底部设置有出药管（201c），所述出药管（201c）上设置有阀门（201c-1），所述底座（301）的底部设置有万向轮（301a）。
8.如权利要求7所述的处理水加药控制装置，其特征在于：所述储药容器（201）的顶部开设有通孔，所述伸缩机（304）的伸缩端插入所述通孔，且与所述固定盘（202）固定连接，所述储药容器（201）的底部与所述固定盘（202）的顶部抵触。
9.如权利要求8所述的处理水加药控制装置，其特征在于：所述固定盘（202）的直径大于所述储药容器（201）的直径，所述入药嘴（201b）向远离所述L形固定架（303）的一侧上倾，所述通孔的内壁与所述伸缩机（304）的外壁抵触。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于：常态下所述消泡件（102c）的底部与所述叶片（102a）的顶部抵触，所述转杆（102b）上开设有滑孔（102b-1），所述滑孔（102b-1）的顶部内壁的高度高于所述储水罐（101）的顶部高度，所述储水罐（101）的内径大于所述叶片（102a）的直径，若干所述叶片（102a）绕所述转杆（102b）的轴心按周圈均匀排列。
3.如权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于：贯穿所述滑孔（102b-1）的所述空心滑块（102c-1）的端部均与所述滑孔（102b-1）的内壁抵触，且所述空心滑块（102c-1）的横截面为矩形，圆弧形的所述限位块（102c-2）内部为空心，两个所述限位块（102c-2）互相靠近的一侧均与所述转杆（102b）的外壁抵触。
4.如权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于：所述限位块（102c-2）远离所述空心滑块（102c-1）的一侧从所述限位块（102c-2）的底部到所述限位块（102c-2）的顶部向外倾斜，所述v形弹片（102c-5）靠近所述限位块（102c-2）的一侧与所述限位块（102c-2）抵触。
5.如权利要求4所述的搅拌机构，其特征在于：常态下两个所述活动片（102c-3）的端部均互相靠近，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，林琳，陈一龙，廖世茜，池瑞炯，
申请(专利权)人：华能福建能源开发有限公司福州分公司，
类型：新型
国别省市：
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