【技术实现步骤摘要】
本技术属于测试设备，更具体地说，是涉及一种旋转式节流阀实验设备。
技术介绍
1、旋转式节流阀是公司研发的一款大流量机械节流产品，该产品用于特种车大流量起竖系统中的控制负载的运行速度，具有调节流量大、性能可靠，安装、维护方便等特点。为考核旋转式节流阀的功能性能，需要在出厂前进行性能测试。由于产品安装接口特殊，试验流量大，现有技术没有专门用来对旋转式节流阀进行试验的设备，因此急需研发一套旋转式节流阀角度调节装置，验证产品性能，确保产品生产工作顺利进行。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种旋转式节流阀实验设备，旨在解决现有技术中存在的缺少专门用于验证产品性能的设备的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种旋转式节流阀实验设备，包括：
3、底板，上设有底座、固定支架，所述固定支架用于限位被试阀件；
4、支耳，与所述底座活动连接，所述支耳与所述被试阀件连接；
5、角度测量件，与所述支耳连接，用于测量转角值；
6、驱动组件，一端与所述底板连接，另一端与所述支耳连接。
7、优选地，所述支耳通过转轴组件与所述底座转动连接。
8、优选地，所述转轴组件包括：
9、回转轴，两端分别与所述底座转动连接；
10、轴承，套设在所述回转轴上，用于与所述支耳连接；
11、挡环，设有两组，分别设置在所述轴承的两端，用于对所述支耳进行轴向定位。
12、优选
13、优选地，所述角度测量件包括：
14、角度编码器，与所述回转轴同轴，且与所述回转轴连接固定；
15、连接板，一端与所述角度编码器连接，另一端与所述支耳连接。
16、优选地，所述固定支架通过可拆卸连接件与所述被试阀件连接。
17、优选地，所述固定支架与所述底座相邻设置。
18、优选地，所述支耳上设有与所述被试阀件的油口连通的连通油口。
19、一种旋转式节流阀实验方法，包括以下步骤：
20、步骤1、先将被试阀件安装并固定于固定支架上，所述被试阀件的出油口和支耳的油口连接；
21、步骤2、试验油源的压力油管与所述被试阀件的进油口连通；
22、步骤3、显示仪表与角度测量件的线缆连通、上电；
23、步骤4、驱动驱动组件作业将所述被试阀件调整到初始位置；
24、步骤5、控制所述驱动组件的作业，试验所述被试阀件的工作范围，通过显示仪表读取最大、最小角度值，然后按试验要求对所述被试阀件按规定步长进行步进式测试。
25、本技术提供的一种旋转式节流阀实验设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种旋转式节流阀实验设备，通过控制驱动组件的作业，实现对被试阀件的功能调节，并且通过角度测量件，可以精确控制翻转角度，节约了人力，且试验精度高。该种旋转式节流阀实验设备，主要用于旋转式节流阀的安装、测试，在测试过程中，实现阀件的翻转运动、调节阀的初始状态、对阀的整体性能进行测试，建立旋转式节流阀的测试能力。
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1.一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于：所述支耳(2)通过转轴组件(8)与所述底座(5)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于，所述转轴组件(8)包括：
4.如权利要求3所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括油缸，所述油缸一端与所述底板(1)铰接，另一端与所述支耳(2)铰接。
5.如权利要求4所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于，所述角度测量件(3)包括：
6.如权利要求5所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于：所述固定支架(6)通过可拆卸连接件与所述被试阀件(7)连接。
7.如权利要求1所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于：所述固定支架(6)与所述底座(5)相邻设置。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于，所述支耳(2)上设有与所述被试阀件(7)的油口连通的连通油口。
【技术特征摘要】
1.一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于：所述支耳(2)通过转轴组件(8)与所述底座(5)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于，所述转轴组件(8)包括：
4.如权利要求3所述的一种旋转式节流阀实验设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括油缸，所述油缸一端与所述底板(1)铰接，另一端与所述支耳(2)铰接。
5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：石晗，王培，路世奇，李文英，薛建琪，刘薇，周黎，何燚，丁大江，曹岭，王淮雨，张杰，
申请(专利权)人：北京长征天民高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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