【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃精深加工设备，涉及一种覆膜玻璃裁切刀。
技术介绍
1、大板玻璃镀膜后，会先入库暂存，以便于后续根据订单进行切磨钢加工。但由于其low-e膜中的功能层通常为银层，极易氧化，同时也为了避免暂存过程中镀膜层被划伤而造成不必要的损失，我们会在镀膜玻璃的镀膜面采用化学沉积的方式形成一层高分子保护膜。而对于已覆膜的玻璃来讲，其在后续的裁切加工中，由于现有的裁切刀是为非覆膜玻璃而设计的，故其在切割覆膜玻璃时，难以满足生产需求，故需要设计一款专门针对覆膜玻璃的裁切刀。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种覆膜玻璃裁切刀，旨在使其能够对覆膜玻璃进行裁切作业。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种覆膜玻璃裁切刀，其特征在于，本裁切刀包括安装座，所述安装座的顶部设有连接筒，安装座的底部开设有安装槽；所述安装槽内通过若干轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的上部插设在各轴承内，旋转轴的下部安装有刀座；所述刀座的底部开设有第一通槽，第一通槽内通过短轴转动连接有圆片状刀轮，且短轴偏离旋转轴的轴线；所述刀轮由钨钢制成，且刀轮的顶角为135°；所述刀座的顶部开设有用于连接旋转轴的对接槽，刀座的一个侧壁上于第一通槽的上方开设有第二通槽，第二通槽与对接槽导通，第二通槽内安装有拉簧，且拉簧的中部始终紧贴旋转轴外壁。
3、优选的，所述旋转轴上于刀座上方还套设有阻尼环，阻尼环的外周面上开设有环槽；所述安装座的底部通过螺钉固定有扭簧，阻尼环始终被夹持在
4、优选的，所述安装座和转轴内均设有润滑液通道，且润滑液通道与第一通槽导通。
5、本技术具有的优点：
6、1、本切刀的刀轮由由钨钢制成，其硬度更大，更为耐磨；且刀轮的顶角由原来的145°改为135°，使其能够满足覆膜玻璃的切割。
7、2、本裁切刀中，刀座通过一个快拆结构和旋转轴连接，进而使得刀座的安装和拆卸更为便捷。
8、3、本裁切刀中，阻尼环及扭簧的存在，可对刀轮的轻微转向起到限制作用，使其不至于出现晃动，进而实现稳定切割。
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1.一种覆膜玻璃裁切刀，其特征在于，本裁切刀包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部设有连接筒(2)，安装座(1)的底部开设有安装槽；所述安装槽内通过若干轴承(3)转动连接有旋转轴(4)，旋转轴(4)的上部插设在各轴承(3)内，旋转轴(4)的下部安装有刀座(5)；所述刀座(5)的底部开设有第一通槽(51)，第一通槽(51)内通过短轴(52)转动连接有圆片状刀轮(53)，且短轴(52)偏离旋转轴(4)的轴线；所述刀轮(53)由钨钢制成，且刀轮(53)的顶角为135°；所述刀座(5)的顶部开设有用于连接旋转轴(4)的对接槽(54)，刀座(5)的一个侧壁上于第一通槽(51)的上方开设有第二通槽(55)，第二通槽(55)与对接槽(54)导通，第二通槽(55)内安装有拉簧(56)，且拉簧(56)的中部始终紧贴旋转轴(4)外壁。
2.根据权利要求1所述一种覆膜玻璃裁切刀，其特征在于，所述旋转轴(4)上于刀座(5)上方还套设有阻尼环(6)，阻尼环(6)的外周面上开设有环槽(61)；所述安装座(1)的底部通过螺钉(7)固定有扭簧(8)，阻尼环(6)始终被夹持在扭簧(8)的两端，且扭簧
3.根据权利要求1所述一种覆膜玻璃裁切刀，其特征在于，所述安装座(1)和转轴内均设有润滑液通道(9)，且润滑液通道(9)与第一通槽(51)导通。
...【技术特征摘要】
1.一种覆膜玻璃裁切刀，其特征在于，本裁切刀包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部设有连接筒(2)，安装座(1)的底部开设有安装槽；所述安装槽内通过若干轴承(3)转动连接有旋转轴(4)，旋转轴(4)的上部插设在各轴承(3)内，旋转轴(4)的下部安装有刀座(5)；所述刀座(5)的底部开设有第一通槽(51)，第一通槽(51)内通过短轴(52)转动连接有圆片状刀轮(53)，且短轴(52)偏离旋转轴(4)的轴线；所述刀轮(53)由钨钢制成，且刀轮(53)的顶角为135°；所述刀座(5)的顶部开设有用于连接旋转轴(4)的对接槽(54)，刀座(5)的一个侧壁上于第一通槽(51)的上方开设有第二通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张放，王琦，彭立群，宋宇，熊建，李连吉，张媛，
申请(专利权)人：咸宁南玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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