【技术实现步骤摘要】
本技术涉及敷料，更具体地说，涉及防黏连的敷料剪切装置。
技术介绍
1、敷料是指用于物品主料之外的辅属材料，在医疗领域，它特指用于覆盖疮、伤口或其他损害的材料，现代伤口敷料的一个重要功能是取代受损皮肤的重要功能，并一直作用至伤口愈合及皮损愈合，它们能抵御机械因素、污染和化学刺激，防止二度感染，防止干燥和体液丢失，防止热量丢失等。
2、公开号为cn218291404u的专利，公开了一种一种用于碳纤维复合型敷料生产剪裁装置，包括收纳组件，收纳组件包括工作台、收纳盒、矩形孔、连接板、连接柱、支撑板、裁剪刀、梯形块、电动推杆、滚珠、固定杆；所述工作台的上设有两个收纳盒，所述收纳盒的两侧内壁上均开设有矩形孔，所述矩形孔上滑动连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有两个连接柱。本技术在对碳纤维复合型毛坯料裁剪后，通过电动推杆带动滚珠逐渐放松对梯形块的挤压，使弹簧带动连接板进行复位，并使连接板通过连接柱带动支撑板移动，进而使支撑板带动裁剪刀移动至对应的收纳盒内，进而在工作完成后整理碳纤维复合型毛坯料时避免误伤手部，进而避免产生安全隐患。
3、虽然该装置有益效果较多，但在使用的过程中依然存在下列问题：敷料在生产和供应时，为了运输和存储的方便，通常是以大体积成卷的形式提供的，然而在医疗机构通常使用的是小体积成卷的形式，大体积转化成小体积成卷的敷料过程需要进行裁剪，现有技术在对其进行裁剪的过程中只能单次按固定尺寸来进行裁切，并且不能根据实际需要尺寸来进行调节，降低了裁切过程中的灵活性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了防黏连的敷料剪切装置，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：防黏连的敷料剪切装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个对称分布的轴承座，两个轴承座之间用于放置大体积的敷料卷，所述操作台的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面活动套接有多个等距分布的收卷辊，所述操作台的内部转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面活动套接有多个等距分布的剪切刀片，还包括：
5、活动调节组件，其位于第二连接轴的外表面，用于调节位于第二连接轴上剪切刀片的数量；
6、防黏组件，其位于操作台的内部，用于防止大体积成卷敷料进行切割过程中粘黏在一起。
7、优选的，所述活动调节组件包括限位块以及卡紧环，所述第二连接轴的外表面固定连接有多个等距分布的限位块，所述第二连接轴的外表面活动卡接有多个卡紧环，所述剪切刀片位于两个卡紧环之间且多个所述卡紧环的下方均为开口状，多个所述卡紧环与相对应的限位块卡接。
8、优选的，所述防黏组件包括上转轴、上转轮、下转轮、下转轴以及涂层块，多个所述卡紧环的底部均固定安装有涂层块，多个所述涂层块均呈l字型结构设置且涂层块与相对应的剪切刀片活动连接，所述操作台的内部转动连接有下转轴和上转轴，所述下转轴与上转轴呈自下而上分布，所述下转轴的外表面固定套接有多个等距分布的下转轮，所述上转轴的外表面固定套接有多个等距分布的上转轮，多个所述下转轮以及上转轮均设有防黏涂层，所述防黏涂层为聚四氟乙烯材质。
9、优选的，所述操作台的外表面固定连接有防护罩，所述操作台的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一链轮，所述操作台的外表面转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的外表面固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间啮合连接有传送链，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一链轮、第一齿轮、第二链轮以及第二齿轮均位于防护罩的内部。
10、优选的，所述第一齿轮与下转轴固定连接，所述第二齿轮与第二连接轴固定连接。
11、优选的，所述操作台的外表面转动连接有两个支撑架，两个所述支撑架内部转动连接有按压辊。
12、优选的，所述第一连接轴的外表面开设有多个等距分布的限位孔，所述限位孔的外表面活动套接有多个紧固环，所述紧固环的内部插接有限位柱，所述限位柱与相对应的限位孔插接，所述收卷辊均位于两个紧固环之间。
13、优选的，所述操作台的外表面固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿操作台与第一连接轴的端部固定连接。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本技术提供了防黏连的敷料剪切装置，具备以下
16、有益效果：
17、1、该防黏连的敷料剪切装置通过活动调节组件(包括限位块和卡紧环)，可以方便地调节剪切刀片的数量，以适应不同宽度的敷料剪切需求，通过将限位柱插接在不同位置的限位孔内，可以调整收卷辊的位置，以控制收集敷料的方式，增强了装置的灵活性和适用性。
18、2、该防黏连的敷料剪切装置通过上下转轮(上转轮和下转轮)以及涂层块上的聚四氟乙烯材质防黏涂层有效防止了敷料在切割过程中的黏连，保证了剪切过程的顺利进行。
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1.防黏连的敷料剪切装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部固定安装有两个对称分布的轴承座(4)，两个轴承座(4)之间用于放置大体积的敷料卷，其特征在于：所述操作台(1)的内部转动连接有第一连接轴(18)，所述第一连接轴(18)的外表面活动套接有多个等距分布的收卷辊(13)，所述操作台(1)的内部转动连接有第二连接轴(23)，所述第二连接轴(23)的外表面活动套接有多个等距分布的剪切刀片(16)，还包括：
2.根据权利要求1所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述活动调节组件包括限位块(21)以及卡紧环(24)，所述第二连接轴(23)的外表面固定连接有多个等距分布的限位块(21)，所述第二连接轴(23)的外表面活动卡接有多个卡紧环(24)，所述剪切刀片(16)位于两个卡紧环(24)之间且多个所述卡紧环(24)的下方均为开口状，多个所述卡紧环(24)与相对应的限位块(21)卡接。
3.根据权利要求2所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述防黏组件包括上转轴(5)、上转轮(6)、下转轮(14)、下转轴(15)以及涂层块(22)，多个所述卡紧环(2
4.根据权利要求1所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述操作台(1)的外表面固定连接有防护罩(2)，所述操作台(1)的内部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第一链轮(8)，所述操作台(1)的外表面转动连接有第一齿轮(10)和第二齿轮(12)，所述第一齿轮(10)的外表面固定连接有第二链轮(11)，所述第二链轮(11)与第一链轮(8)之间啮合连接有传送链(9)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(12)啮合连接，所述第一链轮(8)、第一齿轮(10)、第二链轮(11)以及第二齿轮(12)均位于防护罩(2)的内部。
5.根据权利要求4所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)与下转轴(15)固定连接，所述第二齿轮(12)与第二连接轴(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述操作台(1)的外表面转动连接有两个支撑架，两个所述支撑架内部转动连接有按压辊(7)。
7.根据权利要求1所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述第一连接轴(18)的外表面开设有多个等距分布的限位孔(19)，所述限位孔(19)的外表面活动套接有多个紧固环(17)，所述紧固环(17)的内部插接有限位柱(20)，所述限位柱(20)与相对应的限位孔(19)插接，所述收卷辊(13)均位于两个紧固环(17)之间。
8.根据权利要求1所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述操作台(1)的外表面固定安装有驱动马达(25)，所述驱动马达(25)的输出端贯穿操作台(1)与第一连接轴(18)的端部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.防黏连的敷料剪切装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部固定安装有两个对称分布的轴承座(4)，两个轴承座(4)之间用于放置大体积的敷料卷，其特征在于：所述操作台(1)的内部转动连接有第一连接轴(18)，所述第一连接轴(18)的外表面活动套接有多个等距分布的收卷辊(13)，所述操作台(1)的内部转动连接有第二连接轴(23)，所述第二连接轴(23)的外表面活动套接有多个等距分布的剪切刀片(16)，还包括：
2.根据权利要求1所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述活动调节组件包括限位块(21)以及卡紧环(24)，所述第二连接轴(23)的外表面固定连接有多个等距分布的限位块(21)，所述第二连接轴(23)的外表面活动卡接有多个卡紧环(24)，所述剪切刀片(16)位于两个卡紧环(24)之间且多个所述卡紧环(24)的下方均为开口状，多个所述卡紧环(24)与相对应的限位块(21)卡接。
3.根据权利要求2所述的防黏连的敷料剪切装置，其特征在于：所述防黏组件包括上转轴(5)、上转轮(6)、下转轮(14)、下转轴(15)以及涂层块(22)，多个所述卡紧环(24)的底部均固定安装有涂层块(22)，多个所述涂层块(22)均呈l字型结构设置且涂层块(22)与相对应的剪切刀片(16)活动连接，所述操作台(1)的内部转动连接有下转轴(15)和上转轴(5)，所述下转轴(15)与上转轴(5)呈自下而上分布，所述下转轴(15)的外表面固定套接有多个等距分布的下转轮(14)，所述上转轴(5)的外表面固定套接有多个等距分布的上转轮(6)，多个所述下转轮(14)以及上转轮(6)均设有防黏涂层，所述防黏涂层为聚四氟...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟桂萱，翟艺，张艳，张海利，时艳，吕思奇，侯玲玲，
申请(专利权)人：青岛滨海学院，
类型：新型
国别省市：
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