【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料膜生产的，特别是涉及一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置。
技术介绍
1、导热油是一种热传导性能优良的介质，它能够在挤出机中快速、均匀地传递热量。在通过挤出机生产塑料膜时，需要通过导热油将原料在挤出机的筒体内加热到熔融态；现有技术中，专利申请号为201710431466.0的技术专利公开了一种导热油内外加热塑料挤出机，其主要包括电机、高温油泵、加热容器和料筒等，其在使用时，使导热油在加热容器内加热后经由高温油泵输送到引油管道内，之后导热油经由引油管道输送到料筒中，使导热油对料筒加热，之后导热油经由出油管道回流到加热容器内加热即可；本专利技术人认为其在使用过程中存在如下问题，由于导热油在长期循环使用的过程中其内部不可以避免的会引入一些固态的杂质和污垢，这些杂质和污垢不仅会影响导热油的传热性能和稳定性，而且容易对管路造成堵塞，所以需要一种可以排出导热油中固态杂质的循环换热装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种在对导热油循环使用的过程中可以过滤出导热油中的杂质，保证了导热油的传热效率，保证了导热油的使用，使用方便，可靠性和实用性高的塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置。
2、本技术的塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，包括底板、加热器、高压油泵和输油管，加热器和高压油泵均固定安装在底板上，加热器的输出端与高压油泵连接，高压油泵的输出端设置有输油管；还包括换热机构和过滤机构，输油管的输出端与换热机构的输入端连接，换热机构具有
3、优选的，所述换热机构包括换热管，输油管的输出端与换热管的输入端连接，换热管的输出端与过滤机构的输入端连接；换热管固定嵌入到塑料膜挤出机筒体的侧壁上，导热油经由输油管进入到换热管中后，导热油经由换热管的侧壁与挤出机筒体进行热交换，之后导热油经由换热管进入到过滤机构内过滤即可；方便了导热油与挤出机筒体之间的热交换。
4、优选的，所述过滤机构包括两组过滤装置、输送管、横管a、横管b、进油管和支架,换热管的输出端通过输送管与横管a连接，两组过滤装置的输入端均与横管a连通，两组过滤装置均固定安装在支架上，两组过滤装置的输出端均与横管b连通，横管b的输出端通过进油管与加热器连通，过滤装置具有过滤功能；在对导热油过滤时，使导热油经由换热管、输送管和横管a输送到其中一组过滤装置内过滤，之后经过过滤的导热油经由横管b和进油管进入到加热器中再次加热即可；通过设置有两组过滤装置，可以在通过其中一组过滤装置过滤导热油时，对另外一组过滤装置内的固态杂质进行清理，两组过滤装置交替使用，保证了过滤的连续性。
5、优选的，所述过滤装置包括圆筒、滤筒、管道a和管道b，圆筒固定安装在支架上，圆筒内设置有腔室，滤筒固定安装在圆筒的腔室内，滤筒内设置有空腔，滤筒上设置有多组与空腔连通的滤孔，管道a的输入端与横管a连通，管道a的输出端与滤筒的空腔连通，管道a上设置有阀门，管道b的输入端与圆筒的腔室连通，管道b的输出端与横管b连通，管道b上设置有阀门；在对导热油过滤时，将其中一组管道a上的阀门打开，并且将其对应的管道b上的阀门打开，将另外一组管道a和管道b上的阀门关闭，之后导热油经由横管a进入到其中一组管道a中，之后导热油经由管道a进入到其中一组滤筒中，之后导热油经由滤筒上滤孔的过滤后进入到圆筒的腔室内，之后导热油经由管道b依次进入到横管b、进油管和加热器中即可，方便了对导热油的过滤。
6、优选的，还包括高压水泵、两组输水管和两组排污管，高压水泵的输入端设置有进水管，高压水泵的输出端设置有两组输水管，两组输水管上均设置有阀门，两组输水管分别与两组圆筒的腔室连通，两组排污管的输入端分别与两组滤筒空腔的下部连通，两组排污管上均设置有阀门，两组排污管的输出端分别位于两组圆筒的外侧；当需要对其中一组滤筒内的杂质进入清理时，关闭其所连接的管道a和管道b上的阀门，之后其所连接的排污管上的阀门，之后打开其所对应的输水管上的阀门，之后将高压水泵的输入端与外界的水源连接，之后打开高压水泵，使水依次经由高压水泵、输水管进入到圆筒的腔室内，之后水经由圆筒的腔室进入到滤筒的空腔内，水在进入到滤筒的空腔内的同时将滤筒上滤孔上的杂质冲洗下来，之后杂质和水一同经由其所连接的排污管排出到外界即可；方便了对滤筒上杂质的清理。
7、优选的，所述两组圆筒上均设置有排液管，两组排液管分别与两组圆筒腔室的下部连通，两组排液管上均设置有阀门；打开排液管上的阀门，可以将圆筒腔室内的液体排出，方便了对圆筒腔室内液体的排出，提高了便利性。
8、优选的，所述圆筒上设置有温度计；通过上述设置，方便了对圆筒腔室内导热油温度的监测，提高了便利性。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：在对导热油循环使用的过程中可以过滤出导热油中的杂质，保证了导热油的传热效率，保证了导热油的使用，使用方便，可靠性和实用性高。
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1.一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，包括底板（1）、加热器（2）、高压油泵（3）和输油管（4），加热器（2）和高压油泵（3）均固定安装在底板（1）上，加热器（2）的输出端与高压油泵（3）连接，高压油泵（3）的输出端设置有输油管（4）；其特征在于，还包括换热机构和过滤机构，输油管（4）的输出端与换热机构的输入端连接，换热机构具有换热功能，换热机构的输出端通过过滤机构与输油管（4）的输入端连接，过滤机构具有过滤功能。
2.如权利要求1所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，所述换热机构包括换热管（5），输油管（4）的输出端与换热管（5）的输入端连接，换热管（5）的输出端与过滤机构的输入端连接。
3.如权利要求2所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，所述过滤机构包括两组过滤装置、输送管（6）、横管A（7）、横管B（8）、进油管（9）和支架（10）,换热管（5）的输出端通过输送管（6）与横管A（7）连接，两组过滤装置的输入端均与横管A（7）连通，两组过滤装置均固定安装在支架（10）上，两组过滤装置的输
4.如权利要求3所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，所述过滤装置包括圆筒（11）、滤筒（12）、管道A（13）和管道B（14），圆筒（11）固定安装在支架（10）上，圆筒（11）内设置有腔室，滤筒（12）固定安装在圆筒（11）的腔室内，滤筒（12）内设置有空腔，滤筒（12）上设置有多组与空腔连通的滤孔，管道A（13）的输入端与横管A（7）连通，管道A（13）的输出端与滤筒（12）的空腔连通，管道A（13）上设置有阀门，管道B（14）的输入端与圆筒（11）的腔室连通，管道B（14）的输出端与横管B（8）连通，管道B（14）上设置有阀门。
5.如权利要求4所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，还包括高压水泵（15）、两组输水管（16）和两组排污管（17），高压水泵（15）的输入端设置有进水管，高压水泵（15）的输出端设置有两组输水管（16），两组输水管（16）上均设置有阀门，两组输水管（16）分别与两组圆筒（11）的腔室连通，两组排污管（17）的输入端分别与两组滤筒（12）空腔的下部连通，两组排污管（17）上均设置有阀门，两组排污管（17）的输出端分别位于两组圆筒（11）的外侧。
6.如权利要求4所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，所述两组圆筒（11）上均设置有排液管（18），两组排液管（18）分别与两组圆筒（11）腔室的下部连通，两组排液管（18）上均设置有阀门。
7.如权利要求4所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，所述圆筒（11）上设置有温度计。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，包括底板（1）、加热器（2）、高压油泵（3）和输油管（4），加热器（2）和高压油泵（3）均固定安装在底板（1）上，加热器（2）的输出端与高压油泵（3）连接，高压油泵（3）的输出端设置有输油管（4）；其特征在于，还包括换热机构和过滤机构，输油管（4）的输出端与换热机构的输入端连接，换热机构具有换热功能，换热机构的输出端通过过滤机构与输油管（4）的输入端连接，过滤机构具有过滤功能。
2.如权利要求1所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，所述换热机构包括换热管（5），输油管（4）的输出端与换热管（5）的输入端连接，换热管（5）的输出端与过滤机构的输入端连接。
3.如权利要求2所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，所述过滤机构包括两组过滤装置、输送管（6）、横管a（7）、横管b（8）、进油管（9）和支架（10）,换热管（5）的输出端通过输送管（6）与横管a（7）连接，两组过滤装置的输入端均与横管a（7）连通，两组过滤装置均固定安装在支架（10）上，两组过滤装置的输出端均与横管b（8）连通，横管b（8）的输出端通过进油管（9）与加热器（2）连通，过滤装置具有过滤功能。
4.如权利要求3所述的一种塑料膜挤出机用高温高压导热油循环换热装置，其特征在于，所述过滤装置包括圆筒（11）、滤筒（12）、管道a（13）和管道b（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐枫林，姜磊，苏俊伟，刘杜，
申请(专利权)人：上海硕翼机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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