【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示，特别涉及显示模组及电子设备。
技术介绍
1、目前电子显示设备的背光通常采用直下式和侧入式两种结构。其中，直下式背光模组通常采用f型背板折弯结构，这种背板结构的成型工艺复杂，同时在角落处无法完成冲压拼接，需要通过焊接或者额外增加角件来完成角落处的密封。
技术实现思路
1、本申请的主要目的是提供一种显示模组及电子设备，能够避免采用f型背板结构，简化背板结构，降低背板的成型工艺的难度，减少了拼接角件的使用。
2、第一方面，本申请实施例提供一种显示模组，包括：
3、背板，所述背板具有支撑面；
4、光学组件，所述光学组件设置于所述支撑面上；
5、缓冲件，所述缓冲件具有相对设置的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面与所述支撑面贴合；
6、显示面板，所述显示面板与所述背板相对设置，并且具有面向所述支撑面的固定面，所述固定面贴合于所述第二侧面上；其中，所述缓冲件的厚度大于所述光学组件的厚度。
7、可选地，所述缓冲件还具有第三侧面，所述第三侧面分别与所述第一侧面和所述第二侧面连接；所述光学组件的至少一端面被配置为与所述第三侧面可抵接。
8、可选地，所述光学组件包括扩散板和设于所述扩散板相对两侧的光学膜片和反射片；
9、所述光学膜片面向所述固定面，所述反射片设于所述支撑面上。
10、可选地，所述显示模组具有相对设置的天侧和地侧；
11、所述光学组件的端面包括位于所述天侧的
12、可选地，所述显示模组还具有相对设置的左侧和右侧，
13、所述光学组件的端面包括位于所述左侧的左侧端面和位于所述右侧的右侧端面，所述左侧端面与位于所述左侧的所述第三侧面可抵接，所述右侧端面与位于所述右侧的所述第三侧面可抵接。
14、可选地，所述天侧端面与位于所述天侧的所述第三侧面胶合。
15、可选地，所述光学组件具有位于所述天侧的天侧边缘和位于所述地侧的地侧边缘；所述天侧边缘和/或所述地侧边缘与所述支撑面胶贴。
16、可选地，所述缓冲件的厚度为1.8-3.5mm。
17、可选地，所述缓冲件为eva泡棉或者橡胶条。
18、第二方面，本申请实施例还提出一种电子设备，包括如前所述的显示模组。
19、本申请实施例的技术方案中，显示面板面向背板的固定面贴合于缓冲件的第二侧面上，缓冲件的与第二侧面相对的第一侧面设于背板的支撑面上，同时该支撑面上还设有光学组件，进而使得光学组件和显示面板共同设于背板的同一支撑面上，同时，所述缓冲件的厚度大于所述光学组件的厚度，确保了缓冲件能够对显示面板有效支撑；因此，本申请实施例所提供的显示模组中，背板无需设置为两个台阶结构，也即背板无需设置f型结构，进而简化背板的结构，降低背板的成型工艺，减少拼接角件的使用。
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1.一种显示模组，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲件还具有第三侧面，所述光学组件的至少一端面被配置为与所述第三侧面可抵接。
3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组具有相对设置的天侧和地侧；
4.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还具有相对设置的左侧和右侧，
5.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述天侧端面与位于所述天侧的所述第三侧面胶合。
6.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述光学组件具有位于所述天侧的天侧边缘和位于所述地侧的地侧边缘；
7.如权利要求1至6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述光学组件包括扩散板和设于所述扩散板相对两侧的光学膜片和反射片；
8.如权利要求1至6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲件的厚度为1.8-3.5mm。
9.如权利要求1至6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲件为EVA泡棉或者橡胶条。
10.一种电子设备，其特征在于，包括权
...【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲件还具有第三侧面，所述光学组件的至少一端面被配置为与所述第三侧面可抵接。
3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组具有相对设置的天侧和地侧；
4.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还具有相对设置的左侧和右侧，
5.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述天侧端面与位于所述天侧的所述第三侧面胶合。
6.如权利要求3所述的显示模组...
【专利技术属性】
技术研发人员：弋春城，华巍，林杰，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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