【技术实现步骤摘要】
本申请涉及滑动轴承安装，具体为一种滑动轴承安装装置。
技术介绍
1、滑动轴承是机械设备中不可或缺的部件，承载着旋转或直线运动的轴承载荷，减少了摩擦和磨损，同时提高了设备的效率和寿命，广泛应用于各种工业设备中，特别是在高负载、低转速和高精度的工况下，具有很高的适应性和优异的性能表现，优点是低噪音、高承载能力和长寿命等，缺点则是摩擦力大、会产生较多热量、润滑要求高和安装要求高等，需要保证内外套的配合精度和滑动层的涂覆均匀，安装轴承座时，同一传动轴上的各轴承中心应在一条轴线上，其同轴度误差应在规定的范围内，这样可以防止由于轴线不直引起的附加载荷，进而保证轴承和整个传动系统的稳定工作，现有的轴承安装装置没法很好地定位轴承，并且没法根据轴承的尺寸和大小自由地调节定位结构的位置，且竖向下压的时候没法保证完全垂直，导致实用性较低。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种滑动轴承安装装置，解决了
技术介绍
中所提出的现有的轴承安装装置没法很好地定位轴承，并且没法根据轴承的尺寸和大小自由地调节定位结构的位置，且竖向下压的时候没法保证完全垂直，导致实用性较低的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种滑动轴承安装装置，包括底座、支撑架、压板和活动板，所述底座的顶端一侧固定连接有下调节槽，所述下调节槽的内侧横向转动连接有一号双向丝杆，所述一号双向丝杆的表面两侧均螺纹连接有一号螺纹块，所述一号螺纹块的外侧壁固定连接有折杆，所述折杆的另一端固定连接有下夹块，所述下调节槽的顶端中央固
3、在这种技术方案中，轴承外部的轴承套放置在底座的中央，而轴承主体则放置在活动板的正中央，通过上夹块、下夹块、一号双向丝杆和二号双向丝杆，可以对不同尺寸的轴承进行定位，一号电机启动后带动一号双向丝杆旋转，使下夹块逐渐靠近，将轴承套给夹紧，上夹块则是手动转动扭块带动二号双向丝杆旋转，使上夹块逐渐靠近将轴承的主体给夹紧，分开的夹持使装置可以适应不同尺寸的轴承定位，提高了装置的实用性，同时通过活动板、螺纹杆和支撑架，可以方便轴承的安装，在上夹块将轴承主体给夹紧后，此时抽走下方的活动板，使轴承主体悬空，然后二号电机带动螺纹杆旋转，使支撑架逐渐下降，轴承主体就会跟随着一起移动，从而逐渐接近下方的轴承套，最终到达轴承套的正上方，随后电推杆启动伸长，带动压板向下移动，将轴承主体给压进轴承套中，完成安装，适应了不同厚度的轴承安装需求，由于足够靠近并且二者始终处于同一垂直线上，使得安装过程更加稳定和准确。
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑架的顶端固定安装有电推杆，所述电推杆的下方伸缩端贯穿支撑架并与压板固定相连。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述二号双向丝杆的右端贯穿上调节槽并与扭块固定相连。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述下调节槽的右端固定安装有一号电机，所述一号电机的传动轴外端与一号双向丝杆的右端固定相连。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述竖向调节槽的顶端固定安装有二号电机，所述二号电机的传动轴外端与螺纹杆的顶端固定相连。
8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述上夹块和下夹块的表面均开设有夹槽。
9、与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
10、1.本申请通过上夹块、下夹块、一号双向丝杆和二号双向丝杆，可以对不同尺寸的轴承进行定位，一号电机启动后带动一号双向丝杆旋转，使下夹块逐渐靠近，将轴承套给夹紧，上夹块则是手动转动扭块带动二号双向丝杆旋转，使上夹块逐渐靠近将轴承的主体给夹紧，分开的夹持使装置可以适应不同尺寸的轴承定位，提高了装置的实用性。
11、2.本申请通过活动板、螺纹杆和支撑架，可以方便轴承的安装，在上夹块将轴承主体给夹紧后，此时抽走下方的活动板，使轴承主体悬空，然后二号电机带动螺纹杆旋转，使支撑架逐渐下降，轴承主体就会跟随着一起移动，从而逐渐接近下方的轴承套，最终到达轴承套的正上方，随后电推杆启动伸长，带动压板向下移动，将轴承主体给压进轴承套中，完成安装，适应了不同厚度的轴承安装需求，由于足够靠近并且二者始终处于同一垂直线上，使得安装过程更加稳定和准确。
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1.一种滑动轴承安装装置，包括底座(1)、支撑架(10)、压板(12)和活动板(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有下调节槽(2)，所述下调节槽(2)的内侧横向转动连接有一号双向丝杆(3)，所述一号双向丝杆(3)的表面两侧均螺纹连接有一号螺纹块(4)，所述一号螺纹块(4)的外侧壁固定连接有折杆(5)，所述折杆(5)的另一端固定连接有下夹块(6)，所述下调节槽(2)的顶端中央固定连接有竖向调节槽(7)，所述竖向调节槽(7)的内侧竖向转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有二号螺纹块(9)，所述二号螺纹块(9)的外侧壁固定焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的侧壁下方固定连接有上调节槽(13)，所述上调节槽(13)的内侧转动连接有二号双向丝杆(14)，所述二号双向丝杆(14)的表面两侧均螺纹连接有夹持杆(15)，且左右两侧的夹持杆(15)相对朝向的表面固定连接有上夹块(16)，所述上调节槽(13)的底部两侧均固定连接有延伸板(17)，且两块延伸板(17)之间活动放置有活动板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装装置，其特
3.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装装置，其特征在于：所述二号双向丝杆(14)的右端贯穿上调节槽(13)并与扭块(141)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装装置，其特征在于：所述下调节槽(2)的右端固定安装有一号电机(301)，所述一号电机(301)的传动轴外端与一号双向丝杆(3)的右端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装装置，其特征在于：所述竖向调节槽(7)的顶端固定安装有二号电机(801)，所述二号电机(801)的传动轴外端与螺纹杆(8)的顶端固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装装置，其特征在于：所述上夹块(16)和下夹块(6)的表面均开设有夹槽(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承安装装置，包括底座(1)、支撑架(10)、压板(12)和活动板(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有下调节槽(2)，所述下调节槽(2)的内侧横向转动连接有一号双向丝杆(3)，所述一号双向丝杆(3)的表面两侧均螺纹连接有一号螺纹块(4)，所述一号螺纹块(4)的外侧壁固定连接有折杆(5)，所述折杆(5)的另一端固定连接有下夹块(6)，所述下调节槽(2)的顶端中央固定连接有竖向调节槽(7)，所述竖向调节槽(7)的内侧竖向转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有二号螺纹块(9)，所述二号螺纹块(9)的外侧壁固定焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的侧壁下方固定连接有上调节槽(13)，所述上调节槽(13)的内侧转动连接有二号双向丝杆(14)，所述二号双向丝杆(14)的表面两侧均螺纹连接有夹持杆(15)，且左右两侧的夹持杆(15)相对朝向的表面固定连接有上夹块(16)，所述上调节槽(13)的底部两侧均固定连接有延伸板(17)，且两块延伸板(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈利忠，
申请(专利权)人：浙江博昇滑动轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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