【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽车零部件加工，尤其是涉及一种高效拉带焊接机。
技术介绍
1、卡车或货车在运输过程中，经常需要外挂油箱、气包等容器以满足长途行驶的需求。这些外挂容器的固定和安全至关重要，通常通过拉带进行固定，拉带不仅需要承受容器的重量，还要在各种路况下保持稳定，因此对拉带的焊接质量有很高的要求，随着技术的发展，拉带焊接机应运而生，专门用于焊接这些关键部位的拉带，确保其牢固性和安全性。
2、现有的拉带焊接机主要通过自动化技术实现焊接过程，它们利用机械手臂自动完成焊缝的追踪、焊接和监控，确保焊接质量符合预定标准，这些焊接机包括焊接电源、控制系统、驱动系统以及焊接头枪等基本部分。
3、然而在实际使用过程中，尽管现有的拉带焊接机提高了生产效率，但它们的一体化自动化效率并不高，传统的拉带焊接机通常只具备焊接的功能，需要工作人员或机械手控制焊接枪来对拉带进行焊接，因此使得焊接机适用范围不够灵活，一体自动化程度较低，不能实现拉带的一体生产，需要人工干预的情况较多，限制了焊接机的自动化水平，影响了整体的生产效率，为此，本申请提供了一种高效拉带焊接机。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决传统的拉带焊接机适用范围不够灵活，一体自动化程度较低，不能实现拉带的一体生产的问题，本申请提供了一种高效拉带焊接机。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种高效拉带焊接机，包括机架，所述机架的一侧固定连接有控制器，所述机架的顶部转动连接有连接壁，所
4、通过采用上述技术方案，通过将整条生产出的钢带移动至冲孔组件处，可以根据设计好的长度，来完成钢带的两个冲孔，随后通过折弯组件来将挤压出一定弧度的折弯，然后通过切焊组件的即可一并对钢带进行切割和焊接，最后通过取料组件来取出成型后的拉带，向远离机器方向平移并松开，落到下方输送带上，通过上述一系列的操作，实现了拉带的完整生产流程，使得焊接机适用范围大大提高，一体自动化程度提升，减少了人工干预的限制，有效提高了焊接机整体的生产效率。
5、进一步地，所述调节组件包括对称开设在固定块一侧的空腔，所述空腔内部均滑动连接有调节块，所述固定块的顶部贯穿螺纹连接有两个丝杆，所述丝杆的一端与调节块的顶部转动连接，所述丝杆的另一端固定连接有把手。
6、通过采用上述技术方案，通过矫直筒二和矫直筒一的相互靠近，可以对钢带的上方进行夹持抵触，以此对整条钢带进行矫直处理，防止钢带在加工过程中出现卷曲情况。
7、进一步地，所述冲孔组件包括固定连接在其中一个支撑块顶部的气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有冲孔头。
8、通过采用上述技术方案，通过连接块来推动冲孔头对钢带进行冲压，进行冲孔。
9、进一步地，所述折弯组件包括对称滑动连接在固定板内的伸缩块，所述机架的一侧对称固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与两个伸缩块的一侧固定连接，所述伸缩块远离输出端的一侧固定连接有成型块，所述机架的一侧对称固定连接有气缸三，所述机架的一侧对称固定连接有滑轨一，所述滑轨一的内部滑动连接有滑动块一，所述气缸三的输出端与滑动块一的一端固定连接，所述滑动块一的一侧固定连接有折弯块。
10、通过采用上述技术方案，通过成型块和折弯块一端的挤压，会使得钢带端部挤出一定弧度的折弯，并通过折弯块的挤压，来挤住拉带，对其一端起到固定作用。
11、进一步地，所述成型块呈水滴状，所述折弯块远离滑动块一的一端呈倾斜弧形状。
12、通过采用上述技术方案，因成型块呈水滴状且折弯块一端呈倾斜弧形状，故通过成型块和折弯块一端的挤压，会使得钢带端部挤出一定弧度的折弯。
13、进一步地，所述切焊组件包括对称固定连接在机架一侧的两个u形块，两个所述u形块的一端均固定连接有气缸四，两个所述气缸四的输出端均固定连接有方形块，所述方形块的一端固定连接有滑动块二，所述机架的一侧对称固定连接有两个滑轨二，两个所述滑动块二分别滑动连接在滑轨二内，两个所述滑动块二的相对面均固定连接有连接柱，两个所述滑动块二的一端均固定连接有焊接头。
14、通过采用上述技术方案，通过设置的编织铜带圈可以在经过大电流的同时，能够适应升降移动，以此来对焊接头进行导电，使得焊接头形成可以焊接的焊接头，随后再四个气缸四的驱动下，两两一组来挤压拉带，完成焊接。
15、进一步地，其中两个所述连接柱上固定连接有编织铜带圈，其中一个所述滑动块二一侧固定连接有引导块，所述引导块的底部固定连接有切刀，所述辅助块的一端与切刀处于同一水平线。
16、通过采用上述技术方案，通过滑动块二的移动会带动引导块与切刀一并靠近钢带，随后通过辅助块一端与切刀之间的贴合挤压，会对钢带一端进行完整切断，以此获得一个规定长度的拉带。
17、进一步地，所述取料组件包括对称固定连接在机架一侧的轨道，两个所述轨道上均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部固定连接有连通板，所述连通板底部固定连接有气动夹爪。
18、通过采用上述技术方案，通过气动夹爪来取出成型后的拉带，并通过轨道与滑块的引导，来带动拉带远离机器方向平移并松开，使得成型后的拉带落到下方输送带上。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.本申请，设置有冲孔组件、折弯组件和切焊组件，通过将整条生产出的钢带移动至冲孔组件处，可以根据设计好的长度，来完成钢带的两个冲孔，随后通过折弯组件来将挤压出一定弧度的折弯，然后通过切焊组件的即可一并对钢带进行切割和焊接，通过上述一系列的操作，实现了拉带的完整生产流程，使得焊接机适用范围大大提高，一体自动化程度提升，减少了人工干预的限制，有效提高了焊接机整体的生产效率。
21、2.本申请，设置有调节组件，将钢带一端穿过多个引导筒并搭设在矫直筒一的上方，此时可通过操控调节组件来对钢带的上方进行夹持抵触，以此对整条钢带进行矫直处理，防止钢带在加工过程中出现卷曲情况。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效拉带焊接机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧固定连接有控制器（2），所述机架（1）的顶部转动连接有连接壁（3），所述连接壁（3）的一端固定连接有显示器（4），所述机架（1）的一侧固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的一侧转动连接有两个矫直筒一（6），所述固定块（5）的一侧滑动设置有两个矫直筒二（7），所述固定块（5）内安装有调节组件，所述固定块（5）的一端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的一侧均匀对称转动连接有多个引导筒（9），所述连接板（8）的一端固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）上对称固定连接有两个引导环（11），所述机架（1）的一侧对称固定连接有两个支撑块（15），两个所述支撑块（15）的相对面固定连接有多个支撑杆（16），其中一个所述支撑块（15）的顶部固定连接有气缸一（17），所述气缸一（17）的输出端固定连接有按压块（18），两个所述支撑块（15）内安装有冲孔组件，所述机架（1）的一侧固定连接有固定板（22），所述固定板（22）一侧对称固定连接有两个放置台（23），所述固定板（22）一侧安装有折弯组件，所述机架（1）的
2.根据权利要求1所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：所述调节组件包括对称开设在固定块（5）一侧的空腔，所述空腔内部均滑动连接有调节块（12），所述固定块（5）的顶部贯穿螺纹连接有两个丝杆（13），所述丝杆（13）的一端与调节块（12）的顶部转动连接，所述丝杆（13）的另一端固定连接有把手（14）。
3.根据权利要求1所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：所述冲孔组件包括固定连接在其中一个支撑块（15）顶部的气缸二（19），所述气缸二（19）的输出端固定连接有连接块（20），所述连接块（20）的底部固定连接有冲孔头（21）。
4.根据权利要求1所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：所述折弯组件包括对称滑动连接在固定板（22）内的伸缩块（24），所述机架（1）的一侧对称固定连接有电动伸缩杆（25），两个所述电动伸缩杆（25）的输出端分别与两个伸缩块（24）的一侧固定连接，所述伸缩块（24）远离输出端的一侧固定连接有成型块（26），所述机架（1）的一侧对称固定连接有气缸三（27），所述机架（1）的一侧对称固定连接有滑轨一（28），所述滑轨一（28）的内部滑动连接有滑动块一（29），所述气缸三（27）的输出端与滑动块一（29）的一端固定连接，所述滑动块一（29）的一侧固定连接有折弯块（30）。
5.根据权利要求4所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：所述成型块（26）呈水滴状，所述折弯块（30）远离滑动块一（29）的一端呈倾斜弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：所述切焊组件包括对称固定连接在机架（1）一侧的两个U形块（31），两个所述U形块（31）的一端均固定连接有气缸四（32），两个所述气缸四（32）的输出端均固定连接有方形块（33），所述方形块（33）的一端固定连接有滑动块二（34），所述机架（1）的一侧对称固定连接有两个滑轨二（35），两个所述滑动块二（34）分别滑动连接在滑轨二（35）内，两个所述滑动块二（34）的相对面均固定连接有连接柱（36），两个所述滑动块二（34）的一端均固定连接有焊接头（37）。
7.根据权利要求6所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：其中两个所述连接柱（36）上固定连接有编织铜带圈（38），其中一个所述滑动块二（34）一侧固定连接有引导块（39），所述引导块（39）的底部固定连接有切刀（40），所述辅助块（41）的一端与切刀（40）处于同一水平线。
8.根据权利要求1所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：所述取料组件包括对称固定连接在机架（1）一侧的轨道（42），两个所述轨道（42）上均滑动连接有滑块（43），两个所述滑块（43）顶部固定连接有连通板（44），所述连通板（44）底部固定连接有气动夹爪（45）。
...【技术特征摘要】
1.一种高效拉带焊接机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧固定连接有控制器（2），所述机架（1）的顶部转动连接有连接壁（3），所述连接壁（3）的一端固定连接有显示器（4），所述机架（1）的一侧固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的一侧转动连接有两个矫直筒一（6），所述固定块（5）的一侧滑动设置有两个矫直筒二（7），所述固定块（5）内安装有调节组件，所述固定块（5）的一端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的一侧均匀对称转动连接有多个引导筒（9），所述连接板（8）的一端固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）上对称固定连接有两个引导环（11），所述机架（1）的一侧对称固定连接有两个支撑块（15），两个所述支撑块（15）的相对面固定连接有多个支撑杆（16），其中一个所述支撑块（15）的顶部固定连接有气缸一（17），所述气缸一（17）的输出端固定连接有按压块（18），两个所述支撑块（15）内安装有冲孔组件，所述机架（1）的一侧固定连接有固定板（22），所述固定板（22）一侧对称固定连接有两个放置台（23），所述固定板（22）一侧安装有折弯组件，所述机架（1）的一侧对称安装有切焊组件，所述机架（1）的一侧固定连接有辅助块（41），所述机架（1）的一侧安装有取料组件，所述机架（1）的一侧倾斜固定连接有废料滑道（46），所述废料滑道（46）位于其中一个支撑块（15）底部。
2.根据权利要求1所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：所述调节组件包括对称开设在固定块（5）一侧的空腔，所述空腔内部均滑动连接有调节块（12），所述固定块（5）的顶部贯穿螺纹连接有两个丝杆（13），所述丝杆（13）的一端与调节块（12）的顶部转动连接，所述丝杆（13）的另一端固定连接有把手（14）。
3.根据权利要求1所述的一种高效拉带焊接机，其特征在于：所述冲孔组件包括固定连接在其中一个支撑块（15）顶部的气缸二（19），所述气缸二（19）的输出端固定连接有连接块（20），所述连接块（20）的底部固定连接有冲孔头（21）。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚荣，孙敬宜，邢英宝，宋学磊，高俊山，
申请(专利权)人：青岛宇远新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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