一种双层铁背板液晶模组制造技术

技术编号:44909314 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-08 18:54
本技术公开了一种双层铁背板液晶模组,自内向外依次包括第一铁背板、背光主体、液晶面板;所述双层铁背板液晶模组还包括S型卡槽;所述背光主体自内向外依次包括第二铁背板、反射片、玻璃导光板以及复合膜片;所述S型卡槽设于所述双层铁背板液晶模组的地侧端;所述S型卡槽的一端嵌入至所述液晶面板与所述复合膜片之间,另一端嵌入至所述第一铁背板和第二铁背板之间,使得所述第二铁背板、反射片、玻璃导光板以及复合膜片形成整体式的背光主体。本技术使用双层铁板为背板结构,硬度更高,稳定性更高。同时使用S型卡槽固定一体包裹式玻璃导光板组件,再贴双面胶固定液晶玻璃,实现带透光外观效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶模组,具体涉及一种双层铁背板液晶模组


技术介绍

1、显示器、电视等所有显示类产品,在追求显示效果及使用性能的同时也不断提高对产品造型的追求,外观精美,低成本,已成为不断探索不断研究的课题之一,现有技术中的背光模组结构,一般通过螺丝将背板、固定结构件、反射片、导光板、光学复合膜等结构进行层层组装和固定,组装更加繁琐,工艺复杂,且背光模组都是一套背板作为主体结构,背光材料只能从机器内部层叠组装,且整体强度较软。


技术实现思路

1、本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种双层铁背板液晶模组,以实现结构简单紧凑、成本低的目的。

2、本技术提供一种双层铁背板液晶模组,自内向外依次包括第一铁背板、背光主体、液晶面板;所述双层铁背板液晶模组还包括s型卡槽;所述背光主体自内向外依次包括第二铁背板、反射片、玻璃导光板以及复合膜片;所述s型卡槽设于所述双层铁背板液晶模组的地侧端;所述s型卡槽的一端嵌入至所述液晶面板与所述复合膜片之间,另一端嵌入至所述第一铁背板和第二铁背板之间,使得所述第二铁背板、反射片、玻璃导光板以及复合膜片形成整体式的背光主体。

3、本技术使用第二铁背板、反射片、玻璃导光板、复合膜片堆叠好,然后使用s型卡槽挤出边框卡成一个整体部件,作为背光主体结构,再将此背光主体结构卡入第一后铁背板上,安装简单方便。整个结构不需要螺丝组装,安装快速便捷。不用于现有技术中的背光主体较软,本技术设计使用后铁背板即第一铁背板和第二铁背板为背板结构,在背板上使用s型边框固定一体包裹式玻璃导光板组件,再贴双面胶固定液晶玻璃,实现带透光外观效果的,超薄,低成本,外观精美的tv和显示器的显示产品。

4、进一步的,所述s型卡槽与所述液晶面板之间还设有双面泡棉胶。双面泡棉胶能够固定s型卡槽的一端面,实现s型卡槽与液晶面板的固定。且具有缓冲保护液晶面板的作用。

5、进一步的,还包括设于所述s型卡槽的另一端,且卡在所述s型卡槽与所述第一铁背板之间的背板卡扣。由于s型卡槽的另一端与第一铁背板之间有一定的空间,通过设置背板卡扣能够将s型卡槽的另一端填充,实现与第一铁背板固定住。

6、进一步的,所述第一铁背板和第二铁背板上设有透光孔;所述第二铁背板的外侧还设有透光膜,所述透光膜上设有logo或图案;当所述第一铁背板点亮时,一部分光线从所述反射片透过,通过所述透光孔,照射在所述透光膜的logo或图案上,实现logo或图案点亮的效果。

7、本技术在第二铁背板上挖孔使其透光,同时第一铁背板也挖孔,再将对应形状的透光外观膜:含logo或者图案,在第二铁背板点亮的时候,一部分光线从反射片透过,通过挖孔的第二铁背板,照射在第一铁背板的外观膜的logo或图案上,实现外观的logo或图案点亮的效果,从而改变现有的背光模组结构,无需使用螺丝设计,既省材省工序,又实现背光源可以通用的产品形态,可应用于所有侧光式背光模组的显示产品设计中。

8、进一步的,所述第二铁背板在天侧端围合形成散热空间;所述双层铁背板液晶模组还包括灯条,所述灯条设于所述散热空间中。

9、因此本技术采用铁背板可以增强结构硬度的同时,还能起到散热的作用。

10、进一步的,所述灯条呈t型;所述第二铁背板的端头嵌入至所述液晶面板与所述玻璃导光板之间;并于所述复合膜片在同一平面。

11、所述散热空间为半围蔽的结构,将第二铁背板一端折弯围合形成散热空间,起到作为背光主体的支撑件同时起到器散热的作用,减少了零部件的设计。

12、进一步的,本技术的双层铁背板液晶模组还包括用于固定所述双层铁背板液晶模组天侧端的前框,所述前框呈7字型。

13、进一步的,所述第一铁背板呈7字型,一端用于固定所述双层铁背板液晶模组地侧端。

14、所述前框和所述第一背板共同将液晶模组的背部和侧边围合实现固定。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

16、本技术使用一种带透光logo效果的双层铁背板结构的液晶模组作为背光源的导光组件,可以提高生产效率,降低成本,同时,外观精美,厚度超薄;降低开发和制造成本。

17、且本技术使用双层铁板为背板结构,硬度更高,稳定性更高。同时在背板上使用s型卡槽固定一体包裹式玻璃导光板组件,再贴双面胶固定液晶玻璃,实现带透光的外观效果,整体超薄,低成本,且外观精美的tv和显示器的显示产品。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层铁背板液晶模组,其特征在于,自内向外依次包括第一铁背板(1)、背光主体、液晶面板(6);所述双层铁背板液晶模组还包括S型卡槽(7);所述背光主体自内向外依次包括第二铁背板(2)、反射片(3)、玻璃导光板(4)以及复合膜片(5);所述S型卡槽(7)设于所述双层铁背板液晶模组的地侧端;

2.根据权利要求1所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,所述S型卡槽(7)与所述液晶面板(6)之间还设有双面泡棉胶(8)。

3.根据权利要求2所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,还包括设于所述S型卡槽(7)的另一端,且卡在所述S型卡槽(7)与所述第一铁背板(1)之间的背板卡扣(9)。

4.根据权利要求1所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,所述第一铁背板(1)和第二铁背板(2)上设有透光孔(10);所述第二铁背板(2)的外侧还设有透光膜,所述透光膜上设有LOGO或图案;当所述第一铁背板(1)点亮时,一部分光线从所述反射片(3)透过,通过所述透光孔(10),照射在所述透光膜的LOGO或图案上,实现LOGO或图案点亮的效果。

5.根据权利要求1所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,所述第二铁背板(2)在天侧端围合形成散热空间(20);所述双层铁背板液晶模组还包括灯条(11),所述灯条(11)设于所述散热空间(20)中。

6.根据权利要求5所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,所述灯条(11)呈T型;所述第二铁背板(2)的端头嵌入至所述液晶面板(6)与所述玻璃导光板(4)之间;并于所述复合膜片(5)在同一平面。

7.根据权利要求1所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,还包括用于固定所述双层铁背板液晶模组天侧端的前框(12),所述前框(12)呈7字型。

8.根据权利要求7所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,所述第一铁背板(1)呈7字型,一端用于固定所述双层铁背板液晶模组地侧端。

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【技术特征摘要】

1.一种双层铁背板液晶模组,其特征在于,自内向外依次包括第一铁背板(1)、背光主体、液晶面板(6);所述双层铁背板液晶模组还包括s型卡槽(7);所述背光主体自内向外依次包括第二铁背板(2)、反射片(3)、玻璃导光板(4)以及复合膜片(5);所述s型卡槽(7)设于所述双层铁背板液晶模组的地侧端;

2.根据权利要求1所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,所述s型卡槽(7)与所述液晶面板(6)之间还设有双面泡棉胶(8)。

3.根据权利要求2所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,还包括设于所述s型卡槽(7)的另一端,且卡在所述s型卡槽(7)与所述第一铁背板(1)之间的背板卡扣(9)。

4.根据权利要求1所述的双层铁背板液晶模组,其特征在于,所述第一铁背板(1)和第二铁背板(2)上设有透光孔(10);所述第二铁背板(2)的外侧还设有透光膜,所述透光膜上设有logo或图案;当所述第一铁背板(1)点亮时,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶朝新肖葵
申请(专利权)人:深圳市超显科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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