一种撬装钢结构围栏自闭门制造技术

技术编号:44908505 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-08 18:53
本技术提供一种撬装钢结构围栏自闭门,包括第一门柱、第二门柱和门架,第一门柱和第二门柱相对应设置,第一门柱和第二门柱之间设置门架;门架邻近第一门柱的一侧设置固定板,固定板与门架连接,门架邻近第一门柱一侧的下部设置支撑板,支撑板与门架之间角度为150°,支撑板与门架连接;第一门柱设置第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板分别与固定板和支撑板相对应。本技术利用第一连接板、固定板、第二连接板及支撑板之间的相互配合,并且根据角度旋转的原理,使推开的门架可以自动弹回原处,从而在操作人员出入后,门架能够灵活自行关闭,解决了卡顿、疲劳失效意、意外坠落等机械故障的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门,具体涉及一种撬装钢结构围栏自闭门,属于自闭门。


技术介绍

1、工业安全门是一种是设置在敞口、爬梯口、楼梯通道口、屋顶出入孔以及需要进行维护检修受限制区域的例行通道口。特别是在操作人员需要在平台上站立或操作时,可以有效预防意外事故,比如因为站立不稳或者后退跌倒而造成的伤害。

2、传统安全门需要人工操作来关闭,如锁链、门闩或滑管,因缺乏自动闭合功能而存在一定的安全风险。或者采用门轴偏心原理或弹簧结构实现自动闭合功能。然而,这些方式可能导致操作人员在操作时感到费力,或面临机械故障风险,如卡顿、疲劳失效或意外坠落等问题。


技术实现思路

1、基于以上背景,本技术的目的在于提供一种能够自动关闭、减少操作时间和安全风险并且节约成本的撬装钢结构围栏自闭门,解决
技术介绍
中所述的问题。

2、为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:

3、一种撬装钢结构围栏自闭门,包括第一门柱、第二门柱和门架,所述第一门柱和第二门柱相对应设置,所述第一门柱和第二门柱之间设置门架;

4、所述门架邻近第一门柱的一侧设置固定板,所述固定板与门架连接,所述门架邻近第一门柱一侧的下部设置支撑板,所述支撑板与门架之间角度为150°,所述支撑板与门架连接;

5、所述第一门柱设置第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板分别与固定板和支撑板相对应,所述第一连接板与固定板转动连接,所述第二连接板与支撑板转动连接,所述第一连接板和第二连接板均与第一门柱连接。

6、作为优选,所述门架邻近第二门柱的一侧设置挡板,所述挡板与第二门柱连接。

7、作为优选,所述门架包括三个第一圆管、两个直角弯头和若干第二圆管,三个所述第一圆管呈n形设置,所述直角弯头位于相邻第一圆管之间,所述直角弯头与第一圆管连接,若干所述第二圆管位于相对应两个第一圆管之间,所述第二圆管与第一圆管焊接。

8、作为优选,所述第一连接板与固定板之间设置连接件,所述第一连接板与固定板通过连接件连接。

9、作为优选,所述第二连接板包括固定端和圆钢,所述固定端与第一门柱连接,所述固定端与圆钢焊接,所述支撑板开设连接孔,所述支撑板通过连接孔与圆钢连接。

10、作为优选,所述固定板和支撑板均与门架焊接。

11、作为优选,所述第一连接板和第二连接板均与第一门柱焊接。

12、作为优选,所述挡板与第二门柱焊接。

13、作为优选,所述第一圆管直径大于第二圆管直径。

14、操作人员推动门架,此时,门架下部的支撑板通过旋转角度的原理将门架向上顶起,而门架上部的固定板与第一连接板通过连接件的连接使门架往上移动,当操作人员通过门架后再放手,此时,门架失去推力将会自动降落。降落的门架通过挡板停止,从而完成自闭过程。实现在操作人员出入后,门架灵活自行关闭,解决了卡顿、疲劳失效意、意外坠落等机械故障的问题。

15、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

16、本技术的一种撬装钢结构围栏自闭门,利用第一连接板、固定板、第二连接板及支撑板之间的相互配合,并且根据角度旋转的原理,使推开的门架可以自动弹回原处,从而在操作人员出入后,门架能够灵活自行关闭,解决了卡顿、疲劳失效意、意外坠落等机械故障的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:该撬装钢结构围栏自闭门包括第一门柱(1)、第二门柱(2)和门架(3),所述第一门柱(1)和第二门柱(2)相对应设置,所述第一门柱(1)和第二门柱(2)之间设置门架(3);

2.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述门架(3)邻近第二门柱(2)的一侧设置挡板(8),所述挡板(8)与第二门柱(2)连接。

3.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述门架(3)包括三个第一圆管(301)、两个直角弯头(302)和若干第二圆管(303),三个所述第一圆管(301)呈n形设置,所述直角弯头(302)位于相邻第一圆管(301)之间,所述直角弯头(302)与第一圆管(301)连接,若干所述第二圆管(303)位于相对应两个第一圆管(301)之间,所述第二圆管(303)与第一圆管(301)焊接。

4.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述第一连接板(6)与固定板(4)之间设置连接件(9),所述第一连接板(6)与固定板(4)通过连接件(9)连接。

5.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述第二连接板(7)包括固定端(701)和圆钢(702),所述固定端(701)与第一门柱(1)连接,所述固定端(701)与圆钢(702)焊接,所述支撑板(5)开设连接孔(10),所述支撑板(5)通过连接孔(10)与圆钢(702)连接。

6.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述固定板(4)和支撑板(5)均与门架(3)焊接。

7.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述第一连接板(6)和第二连接板(7)均与第一门柱(1)焊接。

8.根据权利要求2所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述挡板(8)与第二门柱(2)焊接。

9.根据权利要求3所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述第一圆管(301)直径大于第二圆管(303)直径。

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【技术特征摘要】

1.一种撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:该撬装钢结构围栏自闭门包括第一门柱(1)、第二门柱(2)和门架(3),所述第一门柱(1)和第二门柱(2)相对应设置,所述第一门柱(1)和第二门柱(2)之间设置门架(3);

2.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述门架(3)邻近第二门柱(2)的一侧设置挡板(8),所述挡板(8)与第二门柱(2)连接。

3.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述门架(3)包括三个第一圆管(301)、两个直角弯头(302)和若干第二圆管(303),三个所述第一圆管(301)呈n形设置,所述直角弯头(302)位于相邻第一圆管(301)之间,所述直角弯头(302)与第一圆管(301)连接,若干所述第二圆管(303)位于相对应两个第一圆管(301)之间,所述第二圆管(303)与第一圆管(301)焊接。

4.根据权利要求1所述的撬装钢结构围栏自闭门,其特征在于:所述第一连接板(6)与固...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘国荣牛国忠卢潇段先瑜张小明汪晓涵
申请(专利权)人:浙江中泰深冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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