【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀膜加工，尤其涉及一种翻板机构及镀膜设备。
技术介绍
1、镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质层，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性，目前镀膜广泛应用于光学、半导体等诸多领域，薄膜制作通常以物理蒸镀法为主，该方法为将薄膜材料由固态转化为气态或离子态的材料，由蒸发源穿越空间抵达基板表面，材料抵达基板表面后，将沉积而逐渐形成薄膜。
2、现有的镀膜设备在对材料板进行翻转时，需要人工对材料板进行翻转至另外一面放入夹具中，再开始镀第二面，不仅装取不方便，而且在将材料板取出翻转至另一面的过程中，容易碰到材料板镀膜表面，从而造成镀层的污染。
3、为此，我们提出一种翻板机构及镀膜设备。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种翻板机构及镀膜设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种翻板机构，包括安装座，所述安装座的顶部后端固定安装有限位滑块，安装座的内壁设置有自动夹持同步翻板机构，自动夹持同步翻板机构包括有第一伺服电机，且第一伺服电机的左侧壁面与安装座的右侧壁面固定连接，第一伺服电机的输出端活动贯穿安装座的内壁右侧，第一伺服电机的输出端固定安装有花键旋转轴，且花键旋转轴的左侧壁面与安装座的内壁左侧活动连接，花键旋转轴的外壁右侧设置有第一夹持翻板组件，安装座的内壁右侧上端设置有第一电动气缸，且第一电动气缸的输出端与第一夹持翻板组件的右侧壁面固定连接，花键旋转轴的外壁左侧设
3、作为优选，所述安装块的底部固定安装有限位滑套，且限位滑套的内壁下端与限位滑块的外壁上端活动连接，安装块的右侧壁面固定安装有安装架。
4、作为优选，所述安装架的左侧壁面下端活动安装有限位滚轮，且限位滚轮的外壁与驱动皮带的外壁活动连接，旋转柱的左侧壁面固定安装有自动夹持组件。
5、作为优选，所述自动夹持组件包括有安装框，且安装框的右侧壁面与旋转柱的左侧壁面固定连接。
6、作为优选，所述安装框的左侧壁面开设有限位槽，安装框的顶部固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端活动贯穿安装框的内壁顶部位于限位槽处。
7、作为优选，所述第二伺服电机的输出端固定安装有正丝丝杆，正丝丝杆的底部固定安装有反丝丝杆，且反丝丝杆的底部与安装框的内壁底部位于限位槽处活动连接。
8、作为优选，所述正丝丝杆的外壁螺纹连接有第一限位板，且第一限位板的外壁与安装框的内壁位于限位槽处活动连接，第一限位板的左侧壁面固定安装有第一夹板。
9、作为优选，所述反丝丝杆的外壁螺纹连接有第二限位板，且第二限位板的外壁与安装框的内壁位于限位槽处活动连接，第二限位板的左侧壁面固定安装有第二夹板。
10、一种镀膜设备，包括上述的翻板机构。
11、有益效果
12、本技术提供了一种翻板机构及镀膜设备。具备以下有益效果：
13、(1)、该一种翻板机构及镀膜设备，通过设置了自动夹持同步翻板机构，自动夹持同步翻板机构能够通过花键旋转轴、第一夹持翻板组件和第二夹持翻板组件带动材料板进行夹持自动翻转从而使材料板达到自动翻板的目的，提高了材料板镀膜的效率，避免了碰到材料板镀膜表面从而造成镀层污染的情况发生。
14、(2)、该一种翻板机构及镀膜设备，通过设置了自动夹持组件，自动夹持组件能够对材料板进行快速夹持，同时提高了对材料板的夹持效果。
15、(3)、该一种翻板机构及镀膜设备，通过设置了限位滚轮，限位滚轮能够对驱动皮带和第一花键槽皮带轮起到限位的作用，确保第一花键槽皮带轮和驱动皮带能够跟随整个第一夹持翻板组件进行移动。
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1.一种翻板机构，包括安装座(10)，其特征在于：所述安装座(10)的顶部后端固定安装有限位滑块(11)，安装座(10)的内壁设置有自动夹持同步翻板机构，自动夹持同步翻板机构包括有第一伺服电机(12)，且第一伺服电机(12)的左侧壁面与安装座(10)的右侧壁面固定连接，第一伺服电机(12)的输出端活动贯穿安装座(10)的内壁右侧，第一伺服电机(12)的输出端固定安装有花键旋转轴(13)，且花键旋转轴(13)的左侧壁面与安装座(10)的内壁左侧活动连接，花键旋转轴(13)的外壁右侧设置有第一夹持翻板组件(14)，安装座(10)的内壁右侧上端设置有第一电动气缸，且第一电动气缸的输出端与第一夹持翻板组件(14)的右侧壁面固定连接，花键旋转轴(13)的外壁左侧设置有第二夹持翻板组件(33)，且第二夹持翻板组件(33)的结构与第一夹持翻板组件(14)一致，安装座(10)的内壁左侧上端设置有第二电动气缸，且第二电动气缸的输出端与第二夹持翻板组件(33)的左侧壁面固定连接，第一夹持翻板组件(14)包括有第一花键槽皮带轮(15)，且第一花键槽皮带轮(15)的内壁与花键旋转轴(13)的外壁右侧活动
2.根据权利要求1所述的翻板机构，其特征在于：所述安装块(19)的底部固定安装有限位滑套(20)，且限位滑套(20)的内壁下端与限位滑块(11)的外壁上端活动连接，安装块(19)的右侧壁面固定安装有安装架(21)。
3.根据权利要求2所述的翻板机构，其特征在于：所述安装架(21)的左侧壁面下端活动安装有限位滚轮(22)，且限位滚轮(22)的外壁与驱动皮带(16)的外壁活动连接，旋转柱(18)的左侧壁面固定安装有自动夹持组件(23)。
4.根据权利要求3所述的翻板机构，其特征在于：所述自动夹持组件(23)包括有安装框(24)，且安装框(24)的右侧壁面与旋转柱(18)的左侧壁面固定连接。
5.根据权利要求4所述的翻板机构，其特征在于：所述安装框(24)的左侧壁面开设有限位槽(25)，安装框(24)的顶部固定安装有第二伺服电机(26)，且第二伺服电机(26)的输出端活动贯穿安装框(24)的内壁顶部位于限位槽(25)处。
6.根据权利要求5所述的翻板机构，其特征在于：所述第二伺服电机(26)的输出端固定安装有正丝丝杆(27)，正丝丝杆(27)的底部固定安装有反丝丝杆(28)，且反丝丝杆(28)的底部与安装框(24)的内壁底部位于限位槽(25)处活动连接。
7.根据权利要求6所述的翻板机构，其特征在于：所述正丝丝杆(27)的外壁螺纹连接有第一限位板(29)，且第一限位板(29)的外壁与安装框(24)的内壁位于限位槽(25)处活动连接，第一限位板(29)的左侧壁面固定安装有第一夹板(30)。
8.根据权利要求6所述的翻板机构，其特征在于：所述反丝丝杆(28)的外壁螺纹连接有第二限位板(31)，且第二限位板(31)的外壁与安装框(24)的内壁位于限位槽(25)处活动连接，第二限位板(31)的左侧壁面固定安装有第二夹板(32)。
9.一种镀膜设备，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的翻板机构。
...【技术特征摘要】
1.一种翻板机构，包括安装座(10)，其特征在于：所述安装座(10)的顶部后端固定安装有限位滑块(11)，安装座(10)的内壁设置有自动夹持同步翻板机构，自动夹持同步翻板机构包括有第一伺服电机(12)，且第一伺服电机(12)的左侧壁面与安装座(10)的右侧壁面固定连接，第一伺服电机(12)的输出端活动贯穿安装座(10)的内壁右侧，第一伺服电机(12)的输出端固定安装有花键旋转轴(13)，且花键旋转轴(13)的左侧壁面与安装座(10)的内壁左侧活动连接，花键旋转轴(13)的外壁右侧设置有第一夹持翻板组件(14)，安装座(10)的内壁右侧上端设置有第一电动气缸，且第一电动气缸的输出端与第一夹持翻板组件(14)的右侧壁面固定连接，花键旋转轴(13)的外壁左侧设置有第二夹持翻板组件(33)，且第二夹持翻板组件(33)的结构与第一夹持翻板组件(14)一致，安装座(10)的内壁左侧上端设置有第二电动气缸，且第二电动气缸的输出端与第二夹持翻板组件(33)的左侧壁面固定连接，第一夹持翻板组件(14)包括有第一花键槽皮带轮(15)，且第一花键槽皮带轮(15)的内壁与花键旋转轴(13)的外壁右侧活动卡合，第一花键槽皮带轮(15)的外壁设置有驱动皮带(16)，驱动皮带(16)的内壁上端设置有第二花键槽皮带轮(17)，第二花键槽皮带轮(17)的内壁固定安装有旋转柱(18)，旋转柱(18)的外壁左侧活动安装有安装块(19)。
2.根据权利要求1所述的翻板机构，其特征在于：所述安装块(19)的底部固定安装有限位滑套(20)，且限位滑套(20)的内壁下端与限位滑块(11)的外壁上端活动连接，安装块(19)的右侧壁面固定安装有安装架(21)。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小夫，舒本剑，李均平，
申请(专利权)人：安徽安合鑫光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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