【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装工具的，具体涉及一种废料斗专用吊具。
技术介绍
1、无头轧制工艺是传统热轧带钢生产的一项技术突破，是指粗轧后的板坯在中间辊道上进行焊接，并连续不断地通过精轧机组的一种技术。和传统生产方式相比，由于减少了带钢在精轧机组穿带和甩尾环节，带钢在恒张力条件下轧制，因此带钢头尾的几何精度和板形不良的比例大幅度下降，力学性能更均匀，收得率提高，机组的劳动生产率提高，并且可大量稳定地生产极薄带钢。
2、基于无头轧制热轧原料的酸洗平整线为连续运行机组，在生产过程中需要切除焊缝及头尾不满足客户使用的部分。切除的废料通过导板滑落到废料斗中，通常废料斗布置到机组分切剪传动侧附近区域，由于废料斗无法直接通过轨道切换及运输，需要使用天车吊运更换。废料斗的重量较大，通常使用2根承重20吨的钢丝绳挂在废料斗吊耳上吊运。吊运前需要人工进入到废料斗地坑中，辅助挂钢丝绳，配合天车大钩上升，才能将钢丝绳牢靠的挂在废料斗的吊耳上。
3、但是地坑空间狭窄，存在废料斗晃动、吊装人员被挤压风险。另外废料在落入废料斗时为自由落下，废料在废料斗中较为杂乱，装满废料的废料斗重心不在废料斗的重心上；同时钢丝绳与挂钩位置为滑动连接，不能保证四个钢丝绳挂扣水平高度一致。导致了天车倒运过程中废料斗晃动，钢丝绳挂在天车挂钩位置也存在滑动风险，导致废料斗在吊运过程中倾翻掉落风险。
技术实现思路
1、针对现有技术中废料斗在装料时存在的危险性以及转运时存在的滑动风险，本技术提供一种废料斗专用吊具，以解决上述问题
2、一种废料斗专用吊具，包括横梁；横梁的两端均设有纵梁，纵梁水平设置且与横梁垂直；两根纵梁的两端设有纵梁吊耳；纵梁吊耳通过销轴与悬臂连接；悬臂相对纵梁吊耳的一端设有吊钩；横梁中点设有挂臂，挂臂相对横梁的一端设有吊具吊耳。
3、进一步的，悬臂与吊钩一体成型。
4、进一步的，横梁与纵梁的连接处设有加强筋。这样可以增加吊具的整体强度，同时稳定吊具的重心。
5、进一步的，废料斗专用吊具为q355b材质。
6、进一步的，横梁与纵梁焊接；横梁与挂臂焊接。
7、进一步的，横梁长度1600mm；纵梁长度1700mm；悬臂与吊钩总长度为1320mm。
8、本技术的工作原理为：先将吊具通过吊具吊耳挂在天车吊钩上，吊具四个悬臂自由垂下，通过天车移动位置，使四个悬臂下落废料斗两侧，悬臂下方的吊钩方向对着废料斗的吊耳，吊钩中心点位于悬臂吊耳以下100-150mm，横向距离50-100mm；通过移动天车位置，使专用吊具延废料斗长度方向靠近废料斗吊耳方向移动120-150mm，悬臂靠在废料斗吊耳且成一定角度5°-10°；继续操作天车，使吊具缓慢上升，吊具悬臂吊钩靠重力作用，与废料斗吊耳挂牢；之后继续操作天车移动废料斗到放置废料车可以拉运的位置，再用同样的方法，将空的废料斗移动到地坑废料斗存放位。专用吊具与废料斗脱开按照相反的操作即可。
9、本技术的有益效果在于：
10、本技术提供的废料斗专用吊具，是一种天车挂钩悬挂专用吊具，通过移动天车位置即可将废料斗吊运出来，具有方便安全的特点，四个悬臂长度稳定吊运过程中不存在窜动可能。作业人员不再需要进入到地坑内辅助挂钩，有效的提高作业效率，安全风险大大降低。
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1.一种废料斗专用吊具，包括横梁；其特征在于，横梁的两端均设有纵梁，纵梁水平设置且与横梁垂直；两根纵梁的两端设有纵梁吊耳；纵梁吊耳通过销轴与悬臂连接；悬臂相对纵梁吊耳的一端设有吊钩；横梁中点设有挂臂，挂臂相对横梁的一端设有吊具吊耳。
2.如权利要求1所述的废料斗专用吊具，其特征在于，悬臂与吊钩一体成型。
3.如权利要求1所述的废料斗专用吊具，其特征在于，横梁与纵梁的连接处设有加强筋。
4.如权利要求1所述的废料斗专用吊具，其特征在于，材质为Q355B。
5.如权利要求1所述的废料斗专用吊具，其特征在于，横梁与纵梁焊接；横梁与挂臂焊接。
6.如权利要求1所述的废料斗专用吊具，其特征在于，横梁长度1600mm；纵梁长度1700mm；悬臂与吊钩总长度为1320mm。
【技术特征摘要】
1.一种废料斗专用吊具，包括横梁；其特征在于，横梁的两端均设有纵梁，纵梁水平设置且与横梁垂直；两根纵梁的两端设有纵梁吊耳；纵梁吊耳通过销轴与悬臂连接；悬臂相对纵梁吊耳的一端设有吊钩；横梁中点设有挂臂，挂臂相对横梁的一端设有吊具吊耳。
2.如权利要求1所述的废料斗专用吊具，其特征在于，悬臂与吊钩一体成型。
3.如权利要求1所述的废料斗专用吊...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊胜，张军，李瑞，王珂，蒋维科，卢欢，杨帅，万国鹏，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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