一种隐钉式预制金属压型板制造技术

本技术涉及建筑板材技术领域，具体涉及一种隐钉式预制金属压型板，包括板体、母肋和子肋，板体沿第一方向延伸，板体的表面具有多个加强肋。母肋连接于板体沿第一方向的一端，母肋包括由板体的中心向外依次延展且形成梯形结构的第一折边、第二折边和第三折边，梯形结构上凸于板体，母肋还包括由第三折边朝向板体中心方向横向延展的第四折边和由第四折边朝远离板体中心倾斜向上的第五折边；第四折边沿横向的长度等于第三折边底端与第一折边底端间距的二分之一；子肋呈L形，子肋上凸于板体，子肋与板体围合成朝向板体中心的横向槽口，槽口的高度大于第五折边的上端高度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑板材，尤其是一种隐钉式预制金属压型板。

技术介绍

1、墙面预制金属压型板一般包括呈平板状的主体结构以及外凸于主体结构的加强肋。金属压型板的板形和线条适合大体量建筑，加上安装快捷、经济实用的优势，得到了广泛的应用。传统结构设置中，相邻金属板压型板在端部的固定需要使用外露的螺钉。金属压型板受温度变化热胀冷缩，会导致钉孔的变形，产生漏水隐患。另外，外露的螺钉，也容易产生锈蚀，影响墙面的使用寿命。

2、相关技术方案中，专利技术人在具有波浪型肋板的金属压型板处设置隐藏式螺钉连接结构，该隐藏式螺钉连接结构包括子肋和母肋，母肋与金属压型板端部的波浪形肋板连接，该波浪形肋板的形成子肋和母肋的隐藏空间。

3、但是在其他技术方案中，金属压型板大致呈平板状(即金属压型板表面肋板高度很低)，无法在金属压型板两端利用波浪状的高肋板形成子肋以及螺钉的隐藏空间，进而难以形成隐藏式螺钉结构。

技术实现思路

1、本技术提供了一种隐钉式预制金属压型板，能够至少解决上述技术问题之一。

2、为解决上述技术问题，本技术的一个或多个实施例提供一种隐钉式预制金属压型板，包括板体、母肋和子肋，板体沿第一方向延伸，板体的表面具有多个加强肋。

3、母肋连接于板体沿第一方向的一端，母肋包括由板体的中心向外依次延展且形成梯形结构的第一折边、第二折边和第三折边，梯形结构上凸于板体，母肋还包括由第三折边朝向板体中心方向横向延展的第四折边和由第四折边朝远离板体中心倾斜向上的第五折边；第四折边沿横向的长度等于第三折边底端与第一折边底端间距的二分之一；子肋呈l形，子肋上凸于板体，子肋与板体围合成朝向板体中心的横向槽口，槽口的高度大于第五折边的上端高度，子肋的一侧设有连接外部结构的螺钉。

4、以上一个或多个技术方案的有益效果在于：

5、(1)本方案中，在本体的一端额外延展依次连接的第一折边、第二折边、第三折边、第四折边和第五折边，其中前三个折边围合形成梯形结构，该梯形结构能够在压型板贴合墙檩后形成与外界隔绝的内腔，进而将第四折边、第五折边形成的挂钩结构、子肋以及连接用的螺钉包覆于内腔中，进而便于在压型板两端不具有较高波浪形肋板的情况下实现子肋以及螺钉等相应结构的隐藏。

6、(2)本方案中第一折边、第二折边和第三折边所围合形成的结构为梯形。相对于现有结构中用于包覆子肋和螺钉的波浪形肋板来说，该梯形结构便于配合第四折边沿横向的长度等于第三折边底端与第一折边底端间距的二分之一的特征实现梯形结构在子肋和母肋连接处的对称设置，进而是的第一折边和第三折边均匀承担载荷。

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【技术保护点】

1.一种隐钉式预制金属压型板，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述加强肋为梯形，所述加强肋上端的宽度小于加强肋下端的宽度。

3.根据权利要求2所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，距离所述子肋最近的加强肋为抵接肋，所述子肋具有远离板体中心且竖向设置的止抵段，所述止抵段与抵接肋的间距等于第四折边沿横向的长度。

4.根据权利要求2所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述板体包括及处于加强肋两侧的平直段，所述加强肋与平直段沿第一方向的长度相同；或者，加强肋沿第一方向的长度小于平直段沿第一方向的长度。

5.根据权利要求1所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述板体在靠近子肋的一侧具有第一连接孔，所述子肋具有竖向的止抵段，所述第一连接孔与止抵段的间距小于所述第四折边沿第一方向的长度。

6.根据权利要求5所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述子肋远离所述板体中心的一侧具有横向的延伸段，所述延伸段具有第二连接孔。

7.根据权利要求1所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述加强肋包括第一加强肋和高度低于第一加强肋的第二加强肋，所述第一加强肋的高度等于所述母肋的高度。

8.根据权利要求7所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述第一加强肋和第二加强肋交替布置。

9.根据权利要求1所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述子肋包括由本体末端依次弯折的第六折边和第七折边，所述第六折边与板体垂直，所述第七折边与板体平行且朝向母肋延伸；

10.根据权利要求1所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述子肋与所述板体分体设置，所述子肋包括依次连接的连接段、止抵段和水平段，所述连接段和板体的端部设有相对接的螺孔，所述螺孔中设有螺钉。

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【技术特征摘要】

1.一种隐钉式预制金属压型板，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述加强肋为梯形，所述加强肋上端的宽度小于加强肋下端的宽度。

3.根据权利要求2所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，距离所述子肋最近的加强肋为抵接肋，所述子肋具有远离板体中心且竖向设置的止抵段，所述止抵段与抵接肋的间距等于第四折边沿横向的长度。

4.根据权利要求2所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述板体包括及处于加强肋两侧的平直段，所述加强肋与平直段沿第一方向的长度相同；或者，加强肋沿第一方向的长度小于平直段沿第一方向的长度。

5.根据权利要求1所述的隐钉式预制金属压型板，其特征在于，所述板体在靠近子肋的一侧具有第一连接孔，所述子肋具有竖向的止抵段，所述第一连接孔与止抵段的间距小于所述第四折边沿第一方向的长度。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，韩洪诚，林海，葛志勇，卜令超，
申请(专利权)人：山东万事达建筑钢品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：